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A 3D-printed boat made with a continuous-fibreglass thermoset material / Gabriele Natale in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 138 (01-02/2021)
[article]
Titre : A 3D-printed boat made with a continuous-fibreglass thermoset material Type de document : texte imprimé Auteurs : Gabriele Natale, Personne interviewée Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 32-34 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bateaux -- Conception et construction
Composites à fibres de verre
Fibres continues
Impression tridimensionnelle
ThermodurcissablesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Moi composites recently unveiled the finished MAMBO (Motor Additive Manufacturing BOat), an idea that became a real-life project to 3D print a boat with a continuous fibreglass thermoset material. Note de contenu : - Continuous fibre manufacturing
- A 3D-printed boat
- When the impossible becomes possible
- Fig. 1 : A 3D-printed boat made with a continuous fibreglass thermoset material
- Fig. 2 : CFM process
- Fig. 3 : Finiture process painting in Blue snaper rocks
- Fig. 4 : The MAMBO logoEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1y5-OifV3Xym9NbEyWrhI6kkQLtk-ZL4h/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35705
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 138 (01-02/2021) . - p. 32-34[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22573 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 3D-shaped multilayer fabrics for high-performance, multifunctional composites / Monireh Fazeli in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 81 (05-06/2013)
[article]
Titre : 3D-shaped multilayer fabrics for high-performance, multifunctional composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Monireh Fazeli, Auteur ; Adil Mountasir, Auteur ; Gerald Hoffmann, Auteur ; Chokri Cherif, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 54-59 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Matériaux
Composites à fibres -- Thermoformage
Composites à fibres de verre
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Construction mécanique
Essais dynamiques
Fibres continues
Polypropylène
Production en série
Renforts textiles
Structures multicouches
Structures tridimensionnelles
Tissage
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Fibre-reinforced plastics (FRP) in the form of continious fibre-reinforced thermoplastics composites exhibit a great potential for mass production of complex, load-bearing and recyclable components in automotive and mechanical engineering.
The use of thermoplastics matrix materials makes it possible to manufacture lightweight, high-quality complex-shape composites cost-efficiently and with high productivity. To ensure the demanded short cycle times while simultaneously guaranteeing highly specific properties of structural components, the most suitable method is hot pressing, using deep drapable multilayers and 3D-shaped thermoplastic preforms based on thermoplastic hybrid yarns. The advantages of glass fibre/PP hybrid yarns are their homogenous combination of continuous filaments, as well as their great yarn compaction, which permits further textile technological processing. Commercially available yarn materials can be used in widely varying forms, and the individual intra-yarn content percentages can be ajusted to preference oven an exrensive range. 3D-shaped multilayer woven fabrics are suited for the reinforcement od higher-gauge FRP due to the use of thicker and preferably compact fabrics, as their multilayers structure helps minimase the usual stacking of multiple individual reinforcement layers. In this study, hybrid yarns and composite sheets made of multilayers woven fabtics are tested according to their mechanical properties.Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Hybrid yarn manufacturing - Weaving technology for 3D-multilayer woven spacer fabric - Thermoforming process
- RESULTS AND DISCUSSION : Homogeneous distribution of hybrid yarns - Tensile force testing of GF/PP hybrid yarnsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22865
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 81 (05-06/2013) . - p. 54-59[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15331 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Additive manufacturing of continuous-fibre composites / Enrique Hernandez in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 155 (03-04/2024)
[article]
Titre : Additive manufacturing of continuous-fibre composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Enrique Hernandez, Auteur ; Luis Palenzuela, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 27-30 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Coût -- Contrôle
Fibres continues
Impression tridimensionnelle
PréformageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Composite materials provide higher mechanical performance than metals, together with greater design freedom and Iower weight, but their manufacturing costs and geometrical limitations have slowed down their expansion so far. Tecnalia developed a technology called additive preforming of continuous-fibre composites that simplifies the process and reduces manufacturing costs. Note de contenu : - Market and technological context
- ADDICOMP technology
- Filament development
- Thermoplastic binder development
- Additive preforming and production of continuous fibre-reinforced : Localised reinforcements, isogrids and cell structures - Integrated stiffeners and ribs - Thermoplastic impregnation preforms
- Fig. 1 : Comparative process flow : traditional preforming of continuous fibre-reinforced composites vs additive preforming
- Fig. 2 : 3D filament : filaments produced by extrusion and detail of the developed filaments
- Fig. 3 : The preform and the resulting thermoset composite part
- Fig. 4 : Zdditive preforming can be used to produce high-strenth triangular elementsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/12EDCpd5zTj48e_pTxq-5dXn0ag16mxsf/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=41128
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 155 (03-04/2024) . - p. 27-30[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24484 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analyse expérimentale et simulation numérique de la reconsolidation lors de la mise en forme des CFRTP / Antony Cheruet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
[article]
fait partie de Vol. 15, N° 3 - 2005 - Mise en forme des matériaux composites : journée scientifique et technique - AMAC (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Guy Bouquet
Titre : Analyse expérimentale et simulation numérique de la reconsolidation lors de la mise en forme des CFRTP Type de document : texte imprimé Auteurs : Antony Cheruet, Auteur ; Damien Soulat, Auteur ; Philippe Boisse, Auteur ; Eric Soccard, Auteur ; Sylvain Chatel, Auteur ; Serge Maison-Le Poëc, Auteur Année de publication : 2005 Article en page(s) : p. 339-354 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites thermoplastiques
Contraintes (mécanique)
Coques (ingénierie)
Eléments finis, Méthode des
Fibres continues
PorositéIndex. décimale : 620.19 Autres matériaux Résumé : Une expérience de formage montre que de nombreuses porosités sont induites dans un multipli à fibres continues et matrice thermoplastique pendant la mise en forme. Il est essentiel pour la qualité de la pièce finale qu'une phase de reconsolidation efficace termine la fabrication. Dans cette étape, un effort de compression suffisant doit être appliqué de sorte que la contrainte normale transverse dans chaque pli amène la consolidation. Dans l'objectif de prévoir la consolidation par simulation du procédé, un élément fini de coque à contrainte transverse est proposé pour la modélisation de chaque pli. La comparaison d'une simulation de mise en forme dans le cas d'une pièce en Z montre que la contrainte transverse calculée est en bonne corrélation avec la présence ou non de porosités observés expérimentalement. DOI : 10.3166/rcma.15.339-354 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=6140
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 15, N° 3 (2005) . - p. 339-354[article]Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 011539 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Application of basalt rock-based materials in the automotive industry / S. P. Osnos in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 148 (11-12/2022)
[article]
Titre : Application of basalt rock-based materials in the automotive industry Type de document : texte imprimé Auteurs : S. P. Osnos, Auteur ; Illia Rozhkov, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 46-49 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites à fibres -- Propriétés mécaniques
Fibres continues
Fibres de basalte
Isolation acoustique
Matières plastiques dans les automobiles
ThermocinétiqueIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This article presents the characteristics of basalt-based materials, their possibilities and their prospects for widespread applicationin the automotive industry, including for the production of electric-drive cars. Note de contenu : - FCF-based composite materials and parts
- High-pressure cylinders for compressed natural gas
- Basalt fibre-based thermal and sound insulation materials for car interiors, engines and silencers
- BF materials for heat-resistant gaskets for engines and silencers
- Car tyre cord
- Anticorrosion coatings based on basalt scales
- Table 1 : Specific tensile strength of basalt continuous fibres
- Table 2 : Thermal conductivity of super-thin basalt fibre materials
- Table 3 : Sound proofing characteristics of super-thin basalt fibre-based materials
- Table 4 : Comparative characteristics of continuous fibres
- Table 5 : Characteristics of BMC chopped strand mats
- Table 6 : Characteristics of BWC structural fabricsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Ir6X85LJXbisqW1It52Zjd38qaWb0ZWy/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38323
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 148 (11-12/2022) . - p. 46-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23661 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Automated fibre placement and forming process simulation / Yvan Blanchard in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 97 (05-06/2015)
PermalinkPermalinkCalcul des facteurs d'intensité de contraintes (FIC) pour les fissures interfaciales dans les composites fibreux / Mohamed El Amin Mecirdi in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 25, N° 3-4 (2e semestre 2015)
PermalinkCombining polymerization and molding within a single Machine / Gerhard Bäck in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 10 (10/2012)
PermalinkComposites. Préimprégnés. Détermination de l'écoulement de résine - Norme NF ISO 15034 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2001)
PermalinkComposites. Préimprégnés. Détermination du temps de gélification - Norme NF ISO 15040 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2001)
PermalinkContinuous-fiber-reinforced parts safely in sight / Stefan Schierl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 3 (03/2019)
PermalinkContinuous fibre-reinforced thermoplastics / Jens Jung in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 87 (03/2014)
PermalinkContinuous fibres in lightweight cars / Claus Dallner in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 74 (07-2012)
PermalinkCorrection of manufacturing induced distortions of automotive composite parts with simulation / Mathilde Chabin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 88 (04/2014)
PermalinkDevelopment of glass fiber-PET hybrid yarn for thermoplastic composites / Melis Eldem Heper in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 2 (05/2022)
PermalinkElectrically-heated ceramic composite tooling for out-of-autoclave manufacturing of large composite structures in SAMPE JOURNAL, Vol. 47, N° 4 (06-07/2011)
PermalinkEstampage et surmoulage one shot pour application auto / Eric Lafranche in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 932 (09/2016)
PermalinkForming of thermoplastic matrix composites with gas pressure - the influence of blank holder and sheet temperature on the forming pressure and drawing ratio / Dietmar Drummer in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 2 (05/2017)
PermalinkFrom large-scale continuous thermoplastic composites to mass production / Sana Elyas in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 137 (11-12/2020)
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