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3D printing technology for building and construction / Justin Jin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 120 (04/2018)
[article]
Titre : 3D printing technology for building and construction Type de document : texte imprimé Auteurs : Justin Jin, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 36-37 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites thermoplastiques
Constructions
Habitations -- Conception et construction
Impression tridimensionnelle
Matières plastiques dans la constructionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Yingchuang Building Technique, located in the Shanghai area and better known as WinSun, was founded in 2003 and specializes in 3D printing architecture, R&D and the production of new building materials. This high-tech enterprise achieved the first truly 3D printing architecture in the world. WinSun holds 129 national patents. Note de contenu : - Application sectors
- 3D printing architecture
- Technology advantages
- Environmental approach
Figures and tables : Litetex and litePreg are produced in a continuous way. LitePan is a product laminated with LiteTex - Smlke fire toxicity (SFT) summary - Products for various applications
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30438
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 120 (04/2018) . - p. 36-37[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19778 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 19779 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Adding value to composites through surface functionalization / Pierre Juan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 140 (05-06/2021)
[article]
Titre : Adding value to composites through surface functionalization Type de document : texte imprimé Auteurs : Pierre Juan, Auteur ; Andreas Kols, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 22-24 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Composites à fibres végétales
Composites thermoplastiques
Construction sandwich
Lin et constituantsLe lin cultivé (Linum usitatissimum) est une plante annuelle de la famille des Linaceae cultivée principalement pour ses fibres, mais aussi pour ses graines oléagineuses. Les fibres du lin permettent de faire des cordes, du tissu (lin textile pour ses qualités anallergiques, isolantes et thermorégulateurs), ou plus récemment des charges isolantes pour des matériaux de construction. Les graines sont utilisées pour produire de l'huile de lin pour l'industrie de l'encre et de la peinture, pour la consommation humaine et animale, à cause de sa richesse en oméga 3.
Le lin est une des rares fibres textiles végétales européennes. Elle a comme caractéristiques la légereté, la rigidité et la résistance et comme particularité d'être une fibre longue (plusieurs dizaines de centimètres), par rapport aux fibres courtes (coton, chanvre) ou moyennes (laine).
Polypropylène
Surfaces fonctionnellesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : INEOS Styrolution is presenting new versions of their StyLight thermoplastic composite that make it even more valuable and commercially attractive Besides an aesthetic carbon hybrid, a new sandwich solution, a translucent composite, an aesthetic PP and a flax fabric-based bio-version were introduced. Note de contenu : - Added value through cost-efficient aesthetics
- Saving adhesives through compatibility with EPS
- Aesthetic surfaces with bio-based reinforcements
- Functional light integration - "structural but invisible"
- Translating aesthetic surface features to PPPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36975
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 140 (05-06/2021) . - p. 22-24[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23112 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Additive Fusion Technology (AFT) leverages carbon fibre and high-performance thermoplastics / Yannick Willemin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 150 (04-05/2023)
[article]
Titre : Additive Fusion Technology (AFT) leverages carbon fibre and high-performance thermoplastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Yannick Willemin, Auteur ; Jordan Kalman, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 28-31 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Impression tridimensionnelle
Technologie de fusion additiveIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Note de contenu : - How does Additive Fusion Technology (AFT) work ?
- Collaborating with composite manufacturing expert
- AFT as the future of manufacturing
- Fig. 1 : After the build process - The images below show a compurterised tomography (CT) scan of an unfinished, porous part prior to being compressed in the Fusion Module
- Fig. 2 : After the fusion process - These images show a CT scan of the now coompressed part after the fusion process. The process results in cleaner edges and the elimination of porosity, thereby achieving maximum interlaminar strength of the finished part
- Fig. 3 : An AFT - manufactured composite overhead compartment pin bracketEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1dZvbRwEUSB5p9mKJuQK42rbHN2wWI0_m/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40197
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 150 (04-05/2023) . - p. 28-31[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23948 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Advanced diaphragm forming process for high temperature thermoplastic composite applications / Christian Hopmann in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 2 (03-04/2012)
[article]
Titre : Advanced diaphragm forming process for high temperature thermoplastic composite applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; W. Michaeli, Auteur ; R. Schöldgen, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 24-29 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Hautes températures
Matériaux -- Imprégnation
Polysulfures de phénylène
Renforts textilesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Continuous fiber reinforced plastics with a thermoplastic matrix are recyclable, weldable and suitable for many structural applications. Due to the short cycle times of about 1 minute, forming processes for thermoplastic composite parts are already capable of series productions.
Two of the most important forming technique are matched die forming and diaphragm forming. The matched die forming provides short cycle times and high processing temperatures but requires complex and expensive molds. The diaphragm forming process enables the use of low cost tooling and machinery and provides a high degree of flexibility. On the other hand its processing temperature range is limited to 250°C due to the silicone diaphragms, which are used for cost-efficient series production. The paper presents a new processing technique that was developed at IKV Aachen and combines the advantages of both processes. These particularly are a big variety of processable matrices and low cost equipment with a high degree of flexibility. The developed machinery like the new handling system, the innovative IR-heating station and the modified forming technique are described in detail. The development focuses on a temporal reduction of the thermal load of the diaphragms by using them only for the forming process. As a result, the processing temperature range has been extended from 250°C to 320°C so that it is now possible to additionally process PA6, PA66 and PPS based prepregs.Note de contenu : - Project goals
- EXPERIMENTATION : Material - Development of the new processing techniques - Process option 1 : Depositing the prepreg
- RESULTS : Quality of the reproduction of the mold geometry - Mechanical properties of the molded parts - Material processable with the advanced processesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13605
in SAMPE JOURNAL > Vol. 48, N° 2 (03-04/2012) . - p. 24-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13702 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible An engineering model that simulates pantographing occurring in the shaping process of reinforced uncured rubber parts / B. Debbaut in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
[article]
Titre : An engineering model that simulates pantographing occurring in the shaping process of reinforced uncured rubber parts Type de document : texte imprimé Auteurs : B. Debbaut, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 84-89 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caoutchouc
Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Matériaux -- Déformations géométriques et dimensionnelles
Pantographie
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : When a material volume consisting of an uncured rubber matrix reinforced with two non-parallel sets of embedded reinforcement wires or cords is subjected to large deformations, pantographing may occur. In other words, the angles between reinforcement wires change. We introduce a simple phenomenological fluid model suitable for the numerical prediction of pantographing, as can be encountered in industrial processes such as the manufacturing of rubber tires or reinforced hoses. The reinforced material is described with an orthotropic continuous fluid model. Here the reinforcement wires or cords are accounted for by the orthotropy, whose direction is locally affected by the deformation undergone by the matrix, and is updated accordingly. The model is subsequently applied to the simulation of a sagging experiment, where the role of pantographing is illustrated. Note de contenu : - Model constructions
- Application : simulation of pantographingDOI : 10.3139/217.3287 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1BYlGJvH8jnMbbNL1spJjoK4261YfAkB9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28004
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXII, N° 1 (03/2017) . - p. 84-89[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18732 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PermalinkAn NCF product for press moulding processes such as continuous compression moulding / Hidetoshi Kasakawa in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 132 (01-02/2020)
PermalinkAnalyse du comportement en fatigue de l'assemblage par collage des composites carbone/PEEK à l'aide du suivi par émision acoustique / Réda Ourahmoune in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 26, N° 1 (01-02-03/2016)
PermalinkAnalyse expérimentale et simulation numérique de la reconsolidation lors de la mise en forme des CFRTP / Antony Cheruet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkAP-PLY : A new fibre placement architecture for fabric replacement / Martin Nagelsmit in SAMPE JOURNAL, Vol. 47, N° 2 (03-04/2011)
PermalinkAt Volvo, innovation rhymes with composites in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 121 (05-06/2018)
PermalinkL'automobile, moteur du développement des TRE / Detlev Hebecker in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 733 (06-07/1994)
PermalinkAutomotive lightweighting with natural fibre-reinforced solutions / Marc Mézailles in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 102 (01-02/2016)
PermalinkBasis for mass production / Simon Scholl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 10 (10/2012)
PermalinkBattery mount in a hybrid design / Alexander Liebsch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 9 (09/2015)
PermalinkBiaxial warp-knitted textiles with symmetrical layers for molted thermoplastic composites / Eveline Hufnagl in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 5 (12/2015)
PermalinkBio-based composites for high-performance materials / Wirasak Smitthipong / Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group (2015)
PermalinkBlend ratios of corn husk fiber-polypropylene reinforced composite / B. Geethamanohari in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 1 (03/2014)
PermalinkBonding concrete on fibre-reinforced thermoplastics / Miyazato Shinichi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkBreakthrough mass production technology for thermoplastic composite laminates / Gino Francato in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 123 (08-09/2018)
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