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L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Polylactique, Acide
Commentaire :
L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Voir aussi
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De l'acide polylactique pour réparer les fractures / Claire Pham in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 910 (03/2014)
[article]
Titre : De l'acide polylactique pour réparer les fractures : Un projet basé au Brésil propose de développer un composite biodégradable pour réduire les fractures ou guérir les maladies osseuses Type de document : texte imprimé Auteurs : Claire Pham, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 8 Langues : Français (fre) Catégories : Implants médicaux
Implants orthopédiques
Implants résorbables
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères en médecineIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Depuis 2006, une équipe internationale - comprenant des Brésiliens, des Allemands et des Israéliens -, multidisciplinaire - avec des ingénieurs mécaniques, des ingénieurs matériaux, des biologistes, des physiciens et des dentistes -, composée d'une dizaine de personnes étudie la possibilité, pour les composites, de réparer des fractures osseuses, voir d'aller jusqu'au traitement du cancer des os. cette recherche a été rendue publique, et son compte rendu est paru dans l'édition du 2 janvier 2014 de Material Views. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20696
in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 910 (03/2014) . - p. 8[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16056 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Airy standard material / Svenja Göttermann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 1 (01-02/2016)
[article]
Titre : Airy standard material : Expandable polylactides produced by reactive extrusion Type de document : texte imprimé Auteurs : Svenja Göttermann, Auteur ; Sandra Weinmann, Auteur ; Christian Bonten, Auteur ; Tobias Standau, Auteur ; Volker Altstädt, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 70-73 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bioplastiques
Extrusion réactive
Mousses plastiques
Poids moléculaires
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Bioplastics - Polylactide - In general, the low melt stability and lack of strain hardening of commercial polylactide (PLA) biopolymer render it unsuitable for making foams which, if they can be produced at all, are at best of low quality. However, even polylactide can be foamed if it is chemically modified in the right way. Note de contenu : - Demands on the polymer
- Chemical modification by means of reactive extrusion
- Effect on molecular weight and on flow behavior
- Implications for foamabilityEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1dry2BmPEKYQto3kahNKbm5DRFnCEd2MO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25642
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 1 (01-02/2016) . - p. 70-73[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18833 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 17859 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Aligned poly(L-lactic acid) nanofibers prepared by a novel modified electrospinning apparatus / Lin Jia in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 66, N° 4 (12/2016)
[article]
Titre : Aligned poly(L-lactic acid) nanofibers prepared by a novel modified electrospinning apparatus Type de document : texte imprimé Auteurs : Lin Jia, Auteur ; Hai-Xia Zhang, Auteur ; Xi-Xian Wang, Auteur ; Xiaohong Qin, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 185-187 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Anisotropie
Electrofilature
Essais dynamiques
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Nanofibres
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Traction (mécanique)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Aligned electrospun nanofibers, which possess anisotropic microstructure and better mechanical properties, have more promising application. A novel electrospinning collector, consisting of a rotating drum and 2 parallel elee trodes, was used to prepare aligned nanofibers. To further validate the fabrication of aligned nanofibers, the electricfield distribution of electrospinning was simulated by Ansoft Maxwell. Well-aligned poly(L-lactic acid) (PLLA) with diameter of 405± 102 nm nanofibers were manufactured and scanning electron microscopy (SEM) images showed that the aligned PLLA nanofibers have directional morphology with alignment degree of 91.2%. The tensile test expressed that aligned PLLA nanofibers possess anisotropic mechanical properties, and their tensile strengths, tensile strain and Young's modulus were remarkably higher (p 0.05) than random PLLA nanofibers. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Measurement
- RESULTS AND DISCUSSION : Electric field simulation - Characterization of aligned nanofiberEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1OlFQTGn6slP7KEDij-06ubVER6aAoF2t/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27719
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 66, N° 4 (12/2016) . - p. 185-187[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18533 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Aligned poly(L-lactic acid) nanofibers prepared by novel modified electrospinning apparatus / Lin Jia in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2017)
[article]
Titre : Aligned poly(L-lactic acid) nanofibers prepared by novel modified electrospinning apparatus Type de document : texte imprimé Auteurs : Lin Jia, Auteur ; Hai-Xia Zhang, Auteur ; Xi-Xian Wang, Auteur ; Xiaohong Qin, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 67-69 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Electrofilature
Essais dynamiques
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Nanofibres
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Traction (mécanique)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Aligned electrospun nanofibers, wich possess anisotropic microstructure and better mechanical properties, have more promising application. A novel electrospinning collector, consisting of a rotating drum and 2 parallel electrodes, was used to prepare aligned nanofibers. To further validate the fabrication of aligned nanofibers, the electric field distribution of electrospinning was stimulated by Ansoft Maxwell. Well-aligned poly(L-lactic acid) (PLLA) with diameter of 405±102 nm nanofibers were manufactured and scanning electron microscopy (SEM) images showed that the aligned PLLA nanofibers have directional morphology with alignment degree of 91.2%. The tensile test expressed that aligned PLLA nanofibers possess anisotropic mechanical properties, and their tensile strengths, tensile strain and Young's modulus were remarkably higher (p?0.05) than random PLLA nanofibers. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Measurement
- RESULTS AND DISCUSSION : Electric field simulation - Characterization of aligned nanofibers
- FIGURES : 1. (A) Schematic diagram of the modified electro-spinning apparatus - (B) Electric field distribution of electrospinning using this modified apparatus. The arrows and colors denote the direction of the electrostatic field line and the value of electric field strength, respectively - 2. SEM images of electrospun nanofibers with in situ figures of their distribution from 0° to 180° directions. (A) random PLLA ; (B) aligned PLLA - 3. (A) Illustration of the directions of tensile test : perpendicular (PP) and parallel (PL) to the direction of the fiber direction - (B) Stress-strain curves of electrospun nanofibers with in situ figure of fracture morphologyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/17IJJJIMtqz3-R1fE7S5fYP2g4E9U48II/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29405
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2017) . - p. 67-69[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19269 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible L’amidon et le PLA : deux biopolymères sur le marché / Jean-Luc Wertz / Gembloux [Belgique] : Gembloux Agro - Bio Tech (2001)
Titre : L’amidon et le PLA : deux biopolymères sur le marché : Note de synthèse 28 janvier 2011 Type de document : document électronique Auteurs : Jean-Luc Wertz, Auteur Editeur : Gembloux [Belgique] : Gembloux Agro - Bio Tech Année de publication : 2001 Importance : 17 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Langues : Français (fre) Catégories : Amidons
Biopolymères
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Les biopolymères regroupent suivant les définitions CEN à la fois les macromolécules biobasées, les macromolécules biodégradables et les macromolécules biocompatibles.
Les polymères biobasés, comme catégorie importante des produits biobasés, sont des molécules issues partiellement ou totalement de la biomasse. Ils proviennent donc en tout ou en partie de matières premières renouvelables.
Les polymères biobasés ne sont pas nécessairement biodégradables, de même que les polymères issus de ressources fossiles ne sont pas nécessairement non biodégradables.
Le tableau 1 montre comment toutes les combinaisons de renouvelabilité et de biodégradabilité peuvent se rencontrer pour les biopolymères.En ligne : https://www.yumpu.com/fr/document/read/16626328/lamidon-et-le-pla-deux-biopolyme [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29911 Analyse du cycle de vie d’un biocomposite / Antoine Le Duigou in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 98, N° 2 (2010)
PermalinkAnalysis and optimization of FFF process parameters to enhance the mechanical properties of 3D printed PLA products / Tesfaye Mengesha Medibew in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 1 (2023)
PermalinkAnalysis of models predicting morphology transitions in reactive twin screw extrusion of bio-based polyester/polyamide blends / J.-I. Gug in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 3 (07/2017)
PermalinkBarrier functionality of SiO x layers and their effect on mechanical properties of SiO x /PLA composite films in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 15, N° 3 (05/2018)
PermalinkBio-based alternatives for hard-soft connections / Hans-Peter Heim in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 12 (12/2018)
PermalinkBio-based and flame-retardant ? / Muriel Rakotomalala in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 1-2 (01-02/2015)
PermalinkBio-based fibers with improved properties for apparel / Nuria Lopez Aznar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 4 (12/2018)
PermalinkBio-based fibers with improved properties for apparel / Nuria Lopez Aznar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkBio-based polymer alternatives for bead foams / Julia Dreier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 3 (2021)
PermalinkBiocomposites à matrice PLLA renforcés par des mats de lin / Christophe Baley in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 16, N° 1 (01-02-03-04/2006)
PermalinkBiodégradabilité des plastiques biosourcés revue bibliographique sur l'acide polylactique in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 110, N° 6 (12/02/2023)
PermalinkBiodegradable polymers / Shruti Deshmukh in PAINTINDIA, Vol. LXIII, N° 1 (01/2013)
PermalinkBioplastic-based compounds / Luca Posca in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 55 (02-03/2010)
PermalinkBiopolymers for textile applications / Pandurangan Senthilkumar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 66, N° 4 (12/2016)
PermalinkUn catalyseur plus vert pour bioplastiques in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 953 (04/2013)
PermalinkCellulosic, elastane fibers, protein fibers, PLA fibers and monofilaments in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 4 (11/2022)
PermalinkCharacterization of anisotropic properties of hot compacted self-reinforced composites (SRCs) via thermal diffusivity measurement / Hans-Peter Heim in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 5 (11/2019)
PermalinkCharacterization of stereocomplex polylactide/nanoclay nanocomposites / Yortha Srithep in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
PermalinkCharacterization on biodegradation of enzymatically synthesized polylactic acid by using alkaline protease and lipase / Didem Omay in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 2 (05/2014)
PermalinkA comparative analysis of the effect of post production treatments and layer thickness on tensile and impact properties of additively manufactured polymers / Cagin Bolat in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 2 (2023)
PermalinkComparison of damage behaviour of different plant fibre composites under laser impact loading / Fabienne Touchard in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 103, N° 1 (2015)
PermalinkComportement rhéologique à l'état fondu de nanocomposites à base de nanocristaux de cellulose (CNCs) / Q. Beuguel in RHEOLOGIE, Vol. 34 (12/2018)
PermalinkCopolymer instead of plasticizer or blend / Johannes Fuchs in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 113, N° 3 (2023)
PermalinkCorrelation between the shade of an azo disperse dye on poly(ethylene terephthalate) and poly(lactic acid) fibres with its spectroscopic properties in selected organic solvents / Jantip Suesat in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 127, N° 4 (2011)
PermalinkCorrosion resistance of HF-treated Mg alloy stent following balloon expansion and its improvement through biodegradable polymer coating / Xu Wei in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 17, N° 4 (07/2020)
PermalinkCross-linked hydrophobic starch granules in blends with PLA / Johannes Fuchs in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkCrystallization of PLA/thermoplastic starch blends / H. Li in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIII, N° 5 (11/2008)
PermalinkCustom implants from the 3D printer / Philip Engel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)
PermalinkDebunking the myths about drying / Oliver Kast in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 11 (11/2017)
PermalinkDesign and manufacture of an additive manufacturing printer based on 3D melt electrospinning writing of polymer / Behnam Akhoundi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)
PermalinkA design-of-experiment study on the microcellular extrusion of sub-critical CO2 saturated PLA pellets / V. Kumar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)
PermalinkDetermining mechanical properties at every stroke / Kilian Dietl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 12 (12/2019)
PermalinkDevelopment of antimicrobial poly(e-caprolactone)/poly(lactic acid)/silver exchanged montmorillonite nanoblend films with silver ion release property for active packaging use / F. Benhacine in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 4 (08/2015)
PermalinkDirect to highly filled bioplastics / Michael W. Batton in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 9 (2021)
PermalinkDispersant-free dyeing of poly(lactic acid) fabric with temporarily solubilised disperse dyes from azopyridone derivatives / Young Ki Park in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 132, N° 5 (10/2016)
PermalinkDyeing of poly(lactic acid) fibres with synthesised novel heterocyclic disazo disperse dyes / Ozan Avinc in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 136, N° 4 (08/2020)
PermalinkDyeing properties of polylactic acid fabric with disperse dyes of different structures using decamethylcyclopentasiloxane as non-aqueous media / Yinchun Fang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 140, N° 1 (02/2024)
PermalinkPermalinkEffect of elongational flow and polarity of organomodified clay on morphology and mechanical properties of a PLA based nanobiocomposite / F. P. La Mantia in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkEffect of vetiver grass fiber on soil burial degradation of natural rubber and polylactic acid composites / P. Juntuek in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 3 (07/2014)
PermalinkEffects of accelerated weathering in polylactide biocomposites reinforced with microcrystalline cellulose / Cevdet Kaynak in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 4 (08/2016)
PermalinkEffects of blending poly(lactic acid) and thermoplastic polyester polyurethanes on the mechanical and adhesive properties in two-component injection molding / Marco Klute in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 5 (2022)
PermalinkEffects of montmorillonite content and maleic anhydride compatibilization on the mechanical behavior of polylactide nanocomposites / B. Sari in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 4 (08/2016)
PermalinkEffects of a multifunctional polymeric chain extender on the properties of polylactide and polylactide/clay nanocomposites / Q.-K. Meng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 5 (11/2012)
PermalinkElectrospinning of sheath-core structured chitosan/polylactide nanofibers for the removal of metal ions / D.-M. Lee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkElectrospun bead-on-string PLA nanofibers for sustained drug release / Liu Zhaolin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 4 (12/2019)
PermalinkEmballages : vers des solutions de barrière et de recyclabilité accrues / Thierry Falher in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 950 (09/2018)
PermalinkL'engagement dans la biomasse vu par Total / Francis Luck in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 381 (01/2014)
PermalinkEnhanced film blowing of polylactide by incorporating branched chains and stereocomplex crystals / S. Nouri in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 4 (08/2015)
PermalinkEnvironment-friendly composites for marine applications : the Navecomat project / D. Bourçois in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 67 (08-09/2011)
PermalinkEnvironmentally-friendly, heat-resistant profiles / Kevin Moser in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 9 (09/2014)
PermalinkEthylene methyl acrylate copolymer toughened poly(lactic acid) blends, : phase morphologies, mechanical and rheological properties / L. Q. Xu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 3 (07/2016)
PermalinkEvaluation of colour fastness and thermal migration in softened polylactic acid fabrics dyed with disperse dyes of differing hydrophobicity / Ozan Avinc in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 126, N° 6 (2010)
PermalinkExfoliated graphite/acrylic composite film as hydrophobic coating of 3D-printed polylactic acid surfaces / Bryan B. Pajarito in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 16, N° 4 (07/2019)
PermalinkExperimental investigation and simulation of 3D printed sandwich structures with novel core topologies under bending loads / Meltem Eryildiz in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)
PermalinkExperimental test of Tammann's nuclei development approach in crystallization of macromolecules / E. Zhuravlev in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkExtrusion assistée eau appliquée au recyclage des biocomposites / Marie-France Lacrampe in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 944 (12/2017)
PermalinkFilms biosourcés piézoélectriques pour applications loT / Cédric Samuel in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 953 (12/2018)
PermalinkPermalinkFlax-based blades for a rooftop wind turbine in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 90 (06-07/2014)
PermalinkA fully biodegradable flax fibre-reinforced thermoplastic filament for 3D printing / Arnaud Baude in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 99 (09/2015)
PermalinkGraphene in 3D nanocomposite applications / Ian Fuller in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 101 (11-12/2015)
PermalinkGreater value in combination / Peter Krümpel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 1 (01/2014)
PermalinkPermalinkHigh-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 2 (06/2018)
PermalinkHigh-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
PermalinkHigh-tenacity PLA yarns for bio-based self-reinforced polymer composites / Kristel Beckers in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 66, N° 2 (06/2016)
PermalinkHome and dry ? / Peter Heidemeyer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 4 (04/2012)
PermalinkHydrophobic properties of cardboard coated with polylactic acid and ethylene scavengers / Amaury Taboada-RodrÃguez in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 10, N° 5 (09/2013)
PermalinkImpact of humid environment on structural and mechanical properties of biobased polylactide / A. Jaszkiewiez in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 4 (08/2015)
PermalinkL'imprimante 3D qui sort des pièces finies / Ludovic Fery in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 960-961 (12/2013)
PermalinkImproved bio-based fibers for automotive textile applications / Amparo Verdù Solis in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 67, N° 3 (09/2017)
PermalinkImproved bio-based fibers for automotive textile applications / Amparo Verdù Solis in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
PermalinkImproved Poly(D,L-lactide) nanoparticles-based formulation for hair follicle targeting / B. Fernandes in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 37, N° 3 (06/2015)
PermalinkImprovement of mechanical and biological properties of PLA/HNT scaffolds fabricated by foam injection molding : skin layer effect and laser texturing / Meltem Eryildiz in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 5 (2021)
PermalinkImproving melt strength of polylactic acid / X. Liu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013)
PermalinkInfluence de l'irradiation à l'ultraviolet sur les propriétés mécaniques d'un mélange d'amidon et de PLA/PBTA / Masahiro Nishida in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 22, N° 1 (01-02-03-04/2012)
PermalinkInfluence of dicumyl peroxide content on thermal and mechanical properties of polylactide / Piotr Rytlewski in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)
PermalinkIngénierie tissulaire du ligament polymères dégradables et cellules souches au service de la régénération / Adrien Leroy in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 390 (11/2014)
PermalinkPermalinkInjection-moussage physique de pièces microcellulaires en polymère biosourcé / Eric Lafranche in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 951 (10/2018)
PermalinkInterfacial tension properties in biopolymer blends : from deformed drop retraction method (DDRM) to shear elongation rheology-application to blown film extrusion / Khalid Lamnawar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
PermalinkInto the future with biopolymers / Harald Käb in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
PermalinkKinetic analysis on thermal decomposition of poly(lactic acid) toughened by calcium sulfate whiskers / J.-N. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 1 (03/2019)
PermalinkLightweight construction with regional plant fiber / Irina Mostovenko in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 6 (2022)
PermalinkMaking use of natural resources / Sandra Dierks in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 8 (08/2011)
PermalinkMatériaux poreux fonctionnalisés issus de réseaux (semi)-interpénétrés de polymères : synthèse et caractérisation / R. Majdoub in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 4 (2013)
PermalinkMechanical properties, morphologies and thermal decomposition kinetics of poly(lactic acid) toughened by waste rubber powder / J.-N. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 4 (08/2015)
PermalinkMelt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 2 (06/2019)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkMéthode de détermination de l’efficacité énergétique d’un procédé de mélangeage d’un biocomposite PLA/cellulose / P. E. Le Marec in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 5 (2012)
PermalinkModification of PLA by reactive extrusion for industrial fiber applications / C. Burgstaller in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 1 (03/2022)
PermalinkModification of PLA by reactive extrusion for industrial fiber applications in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2022)
PermalinkModification of polylactide for technical applications / Andrea Siebert Raths in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 5 (05/2011)
PermalinkMore sustainable laminating solutions based on bio-based hot melt adhesives / Mike Unkauf in TECHNICAL TEXTILES, Vol. 65, N° 5 (12/2022)
PermalinkMorphology and mechanical properties of itaconic anhydride grafted poly(lactic acid) and thermoplastic protein blends / A. S. Walallavita in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 2 (05/2018)
PermalinkDes nanocomposites renforcent l'acide polylactique / Claire Pham in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 906 (10/2013)
PermalinkPermalinkPermalinkNew halogen-free biodegradable flame-retardant / Muhammad Maqsood in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 4 (12/2019)
PermalinkNew monofilaments for a sustainable technical textile market / Barbara Fontana in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 63, N° 4 (12/2013)
PermalinkNew monofilaments for a sustainable technical textile market / Barbara Fontana in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2014)
PermalinkNew possibilities for use in the human body / Lukas pawelczyk in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)
PermalinkNew ultra-flat high tenacity yarn for technical applications / Marianne Bongartz in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 1 (03/2015)
PermalinkNonwoven filter media made from bio-based polymer blends and bicomponent fibers / Ralf Taubner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 3 (09/2022)
PermalinkNovel yellow azo–anthraquinone dyes for polylactide fibres : effects of alkyl chain length in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 128, N° 2 (2012)
PermalinkOzone applications for after-clearing of disperse-dyed poly(lactic acid) fibres / Ozan Avinc in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 128, N° 6 (2012)
PermalinkPLA crystallization kinetics and morphology development in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
PermalinkLe PLA fait barrières aux huiles minérales / Tiziano Polito in EMBALLAGES MAGAZINE, N° 954 (09/2013)
PermalinkPoly(lactic acid)/acrylonitrile butadiene styrene nanocomposites with hybrid graphene nanoplatelet/organomontmorillonite : effect of processing temperatures / Mohd Bijarimi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 4 (08/2020)
PermalinkPolylactic acid polyols in urethane reactive hot-melt and solventborne adhesives / William D. Coggio in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 27, N° 3 (03/2020)
PermalinkLes polymères biodégradables et biosourcés : des matériaux pour un futur durable / Luc Avérous in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 375-376 (06-07-08/2013)
PermalinkPermalinkPolymeric supports for controlled release of ethylene for food industry / L. C. Capozzi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkPoudres végétales : quelles avancées ? / Laurence Fillardet in EXPRESSION COSMETIQUE, N° 20 (03-04/2013)
PermalinkPreparation and characterization of biodegradable polyactic acid/polypropylene spun-bonded nonwoven fabric slices / L.-S. Pan in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018)
PermalinkPreparation and characterization of poly(lactic acid)-based contact-active antimicrobial surfaces / Figen Aynali in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 20, N° 4 (07/2023)
PermalinkPreparation and photo-oxidation aging behavior of oriented polylactic acid / Z.-Q. Li in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 4 (2021)
PermalinkPreparation, foaming and characterization of poly(l-lactic acid)/poly(d-lactic acid)-grafted graphite oxide blends / L. Q. Xu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkPreparation of poly(l-lactic acid) scaffolds by thermally induced phase separation : role of thermal history / Vincenzo La Carrubba in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
PermalinkPrinted tools for high-volume production / Paul Heiden in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 5 (05/2019)
PermalinkPrinting the way to better application / Peter van den Berg in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 4 (04/2019)
PermalinkPermalinkPrix international de l'innovation textile in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 75 (03-04-05/2010)
PermalinkProcess d'autorenforcement par fibrillation in situ / Patricia Krawczak in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 929 (04-05/2016)
PermalinkProcess parameter optimization for Fused Filament Fabrication additive manufacturing of PLA/PHA biodegradable polymer blend / Muhammad Salman Mustafa in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 1 (2022)
PermalinkRecent advances on melt-spun fibers from biodegradable polymers and their composites / Mpho Phillip Motloung in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 5 (2022)
PermalinkRecent research trends in natural-fibre composites / Alan K. T. Lau in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 67 (08-09/2011)
PermalinkRecyclage des matériaux composites renforcés par des fibres végétales in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 20, N° 3 (09-10-11-12/2010)
PermalinkRecycling biopackaging materials / Tanja Siebert in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 9 (09/2013)
PermalinkRegenerated cellulose fibers - great potential for sustainable and tough fiber-reinforced composites / Nina Graupner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 2 (05/2022)
PermalinkRegenerated cellulose fibers - great potential for sustainable and tough fiber-reinforced composites / Nina Graupner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2022)
PermalinkResearch status and development trend of 3D printing binders / Yuying Song in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 111, N° 1 (2023)
PermalinkRéseaux dégradables à base de polylactide renforcés par la cellulose in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 102, N° 2 (2014)
PermalinkPermalinkReview on eco friendly green polymers from biobased materials : Current and future trends in biodegradable coating (Part 1) / R. Kanchana in PAINTINDIA, Vol. LXIX, N° 4 (04/2019)
PermalinkReview on eco friendly green polymers from biobased materials : Current and future trends in biodegradable coating (Part 2) / R. Kanchana in PAINTINDIA, Vol. LXIX, N° 5 (05/2019)
PermalinkLa rhéologie à l’état fondu : un outil pour évaluer l’impact du photo-vieillissement sur la biodégradation du PLA et du PBAT / A. Ramoné in RHEOLOGIE, Vol. 25 (06/2014)
PermalinkSealibility and seal characteristics of PE/EVA and PLA/PCL blends / Z. Najarzadeh in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
PermalinkSolution spun co-extruded PLA fibers with pH-neutral degradation characteristics / Georg-Philipp Paar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 1 (03/2018)
PermalinkSolution spun co-extruded PLA fibers with pH-neutral degradation characteristics / Georg-Philipp Paar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
PermalinkStereocomplex formation of a poly(D-lactide)/poly(L-lactide) blend on a technical scale / Boris Marx in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)
PermalinkStudy of bonding formation between the filaments of PLA in FFF process / Achraf Kallel in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019)
PermalinkStudy on the relationship between the bonding surface and mechanical properties of PLA-epoxy laminated composites / C. Li in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 4 (2021)
PermalinkPermalinkSustainable and environmentally friendly technologies for the automotive sector / Ellen C. Lee in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 71 (03/2012)
PermalinkSynergistic effect between modified graphene oxide and ammonium polyphosphate on combustion performance, thermal stability and mechanical properties of polylactic acid / X.-Y. Pang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 4 (2021)
PermalinkSynthesis, spectral and dyeing properties of phenylazopyrazolone-containing acylamide disperse dyes designed for poly(lactic acid) / Zhihua Cui in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 128, N° 4 (2012)
PermalinkTailored PLA materials with biobased fibers in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 12 (12/2011)
PermalinkTailoring heat-seal properties of biodegradable polymers through melt blending / R. Y. Tabasi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 5 (11/2017)
PermalinkPermalinkPermalinkTensile properties of sandwich-designed carbon fiber filled PLA prepared via multi-material additive layered manufacturing and post-annealing treatment / Zhaogui Wang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)
PermalinkThe effect of the compounding procedure on the morphology and mechanical properties of PLA-PBAT-based nanocomposites / P. Saiprasit in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 2 (2021)
PermalinkThe "green" challenge / Philippe Dubois in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 45 (11-12/2008)
PermalinkThe JEC/SAMPE environment winner presents his study / Antoine Le Duigou in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 52 (10/2009)
PermalinkThe use of micro beads in personal care / Chris Smith in PERSONAL CARE EUROPE, Vol. 6, N° 3 (06/2013)
PermalinkToughened poly(butylene succinate)/polylactide/poly(vinyl acetate) ternary blend without sacrificing the strength / Wei Miao in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 5 (2022)
PermalinkToughening of polylactide by bio-based and petroleum-based thermoplastic elastomers / Y. Meyva in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 5 (11/2015)
PermalinkUsing bio-waste and other alternatives as green adhesives / Shri Thanedar in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 20, N° 11 (11/2013)
PermalinkVers des polyesters biosourcés et recyclables / Fanny Bonnet in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 456-457-458 (11-12/2020 - 01/2021)
PermalinkWaterless dyeing of polylactic acid with disperse dyes using decamethylcyclopentasiloxane as medium / Jianguo Wu ; Guojie Ma ; Qufu Wei in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 139, N° 3 (06/2023)
PermalinkWhite without titanium-dioxide / Luisa Borgmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 6 (2020)
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