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Evaluation of additive manufacturing processes with liquids and pastes / Simon Kasböck in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 16, N° 2/2019 (2019)
[article]
Titre : Evaluation of additive manufacturing processes with liquids and pastes Type de document : texte imprimé Auteurs : Simon Kasböck, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 32-35 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Epoxydes
Evaluation
Extrusion (mécanique)
Impression tridimensionnelle
liquides
Métaux
Pâtes d'impression
Polymères
Procédés de fabrication
SiliconesLes silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki).Index. décimale : 670 Fabrication industrielle : planification, conception, fabrication des produits Résumé : Additive manufacturing processes based on the extrusion of liquids are still in their infancy, but are currently developing at a rapid pace. In particular, the multitude of new materials that can be used in 3D printing creates great application potential for this technology. These include, for example, silicones, resins or metal pastes. Note de contenu : - Pneumatic dosing device
- Drop-on demand (jet valve)
- Endless piston principle
- Fig. 1 : Epoxy resin component produced using the additive manufacturing process
- Fig. 2 : Schematic representation of a time-pressure system
- Fig. 3 : Schematic design of a piezo-actuated jet valve
- Fig. 4 : Structure of an endless piston principleEn ligne : https://drive.google.com/file/d/192VpxeLxglYxv_BQV0RiZqJ5XyXXNR0u/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32679
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 16, N° 2/2019 (2019) . - p. 32-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20998 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Fragrant finishing of cotton with microcapsules : comparison between printing and impregnation / Barbara Golja in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 129, N° 5 (10/2013)
[article]
Titre : Fragrant finishing of cotton with microcapsules : comparison between printing and impregnation Type de document : texte imprimé Auteurs : Barbara Golja, Auteur ; Boštjan Šumiga, Auteur ; Petra Forte Tavčer, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 338-346 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse sensorielle
Antibactériens
CotonLe coton est une fibre végétale qui entoure les graines des cotonniers "véritables"(Gossypium sp.), un arbuste de la famille des Malvacées. Cette fibre est généralement transformée en fil qui est tissé pour fabriquer des tissus. Le coton est la plus importante des fibres naturelles produites dans le monde. Depuis le XIXe siècle, il constitue, grâce aux progrès de l'industrialisation et de l'agronomie, la première fibre textile du monde (près de la moitié de la consommation mondiale de fibres textiles).
Encapsulation
Formaldéhyde
Huiles essentielles
Matériaux -- Imprégnation
MélamineLa mélamine, de nom chimique 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, est parfois dénommée cyanuramide ou cyanurotriamine. Sa formule brute est C3H6N6.
Les "résines mélamine-formaldéhyde" ou "mélamine-formol" (sigle MF) sont appelées "mélamine" dans le langage courant. Elles font partie de la famille des aminoplastes qui regroupe des résines thermodurcissables aminées, issues d'un comonomère tel l'urée ou la mélamine, parfois le thiocarbamide, le cyanamide hydrogène ou le dicyandiamide ; le second comonomère étant le formaldéhyde.
Microscopie électronique à balayage
Parfums
Pâtes d'impression
Photostabilité
Polymérisation
SérigraphieIndex. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : Microencapsulated fragrance was used to produce a fragrant textile product. Melamine–formaldehyde polymer wall microcapsules with a lavender, rosemary and sage essential oil core were applied to a cotton fabric in two ways, i.e. byscreen printing and impregnation. The samples were dried and cured, and then the differences between them were analysed. The condition and distribution of applied microcapsules were observed by scanning electron microscopy, fragrance evaluation was performed on printed and impregnated samples after they had been washed several times, and their handle properties were investigated. Moreover, the influence of artificial light on the wall of microcapsules was examined, and possible antibacterial activity against Staphylococcus aureus and Escherichia coli was evaluated. The change in colour of all samples as a consequence of the addition of microcapsules to the paste or bath was checked. The results show that both application techniques are appropriate for the effective fragrant but on the other hand ineffective antibacterial finishing of cotton fabrics. Artificial light did not affect the microcapsules. There is an impact on colour only when the capsules are printed to fabric. Both of the techniques used, printing and impregnation, have advantages as well as drawbacks. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Material - Microcapsule preparation with in situ polymerisation - Printing - Impregnation - Analysis -
- RESULTS AND DISCUSSION : Viscosity of printing pastes and impregnation baths - Scanning electron micrographs - Fragrance evaluation (fastness of fragrance to washing) - Fabric properties - Fastness to artificial light - Antibacterial test - Colour valuesDOI : 10.1111/cote.12044 En ligne : http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1111/cote.12044/pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19351
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 129, N° 5 (10/2013) . - p. 338-346[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15533 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Guar gum as an environment-friendly thickening agent in reactive printing / S. Sostar in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
[article]
Titre : Guar gum as an environment-friendly thickening agent in reactive printing Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sostar, Auteur ; R. Schneider, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 491-495 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Eaux usées -- Analyse
Epaississants
Gomme de guarLa gomme de guar est extraite de la graine de la légumineuse Cyamopsis tetragonoloba, où elle sert de réserve d'aliments et d'eau.
La gomme de guar est composée principalement de galactomannane, une fibre végétale soluble et acalorique. Le galactomannane est un polymère linéaire composé d'une chaine de monomères de mannose ((1,4)-beta-D-mannopyranose) auxquelles sont ramifiés par un pont 1-6 une unité de galactose. Le ratio entre le mannose et le galactose est de 2 pour 1, ainsi en moyenne une unité de galactose est ramifié tous les deux mannose sur la chaine. Par comparaison, il est de 4 pour 1 pour la gomme de caroube et 3 pour 1 pour la gomme tara.
La gomme de guar est un additif alimentaire (E4124) largement utilisé dans l'industrie agro-alimentaire. Elle permet notamment d'alléger certaines préparations en remplaçant le rôle de l'amidon, de sucres ou de matières grasses. La gomme de guar est utilisée comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans les aliments grâce à sa texture uniforme et ses propriétés pour former des gels. Elle peut être utilisée dans les sauces, soupes, crèmes glacées et sorbets, produits de boulangerie et de pâtisserie, poudres, etc.
Pâtes d'impression
RhéologieIndex. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : The future development of new products and technologies will be market with respect to a clean and unpolluted environment. The principal harmful effects of reactive printing on the environment are the coloration of waste water and pollution with thickeners and chemicals.
In our research the rheological and ecological behavious of different guar thickeners was studied and compared with the behavious of other available printing pastes. It has been established from the analysis of waste waters that the used guar thickeners are less harmful to the environment and quite as good as alginates in terms of printing quality.Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Substrate - Preparation of the printing paste and the printing process - Methods
- RESULTS AND DISCUSSION : Rheological properties of thickeners - Technological properties of printing pastes - Ecological analysis of washing baths
- Table 1 : The used thickeners
- Table 2 : The values of ecological parameters of different washing bathsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36571
in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE > Vol. XVI, N° 1 (10/1998) . - p. 491-495[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21932 - Colloque, congrès, etc. Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modified guar gum : An alternative source for printing of cotton fabric with reactive dye / Mohammad Khajeh Mehrizi in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 139, N° 4 (08/2023)
[article]
Titre : Modified guar gum : An alternative source for printing of cotton fabric with reactive dye Type de document : texte imprimé Auteurs : Mohammad Khajeh Mehrizi, Auteur ; Mostafa Jokar, Auteur ; Tayebah Sadeghyan, Auteur ; Mohammad Erfan Azizi, Auteur ; Mohammad Reza Rahmani, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 385-394 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation
Colorants réactifs
CotonLe coton est une fibre végétale qui entoure les graines des cotonniers "véritables"(Gossypium sp.), un arbuste de la famille des Malvacées. Cette fibre est généralement transformée en fil qui est tissé pour fabriquer des tissus. Le coton est la plus importante des fibres naturelles produites dans le monde. Depuis le XIXe siècle, il constitue, grâce aux progrès de l'industrialisation et de l'agronomie, la première fibre textile du monde (près de la moitié de la consommation mondiale de fibres textiles).
Epaississants
Essais (technologie)
Gomme de guarLa gomme de guar est extraite de la graine de la légumineuse Cyamopsis tetragonoloba, où elle sert de réserve d'aliments et d'eau.
La gomme de guar est composée principalement de galactomannane, une fibre végétale soluble et acalorique. Le galactomannane est un polymère linéaire composé d'une chaine de monomères de mannose ((1,4)-beta-D-mannopyranose) auxquelles sont ramifiés par un pont 1-6 une unité de galactose. Le ratio entre le mannose et le galactose est de 2 pour 1, ainsi en moyenne une unité de galactose est ramifié tous les deux mannose sur la chaine. Par comparaison, il est de 4 pour 1 pour la gomme de caroube et 3 pour 1 pour la gomme tara.
La gomme de guar est un additif alimentaire (E4124) largement utilisé dans l'industrie agro-alimentaire. Elle permet notamment d'alléger certaines préparations en remplaçant le rôle de l'amidon, de sucres ou de matières grasses. La gomme de guar est utilisée comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans les aliments grâce à sa texture uniforme et ses propriétés pour former des gels. Elle peut être utilisée dans les sauces, soupes, crèmes glacées et sorbets, produits de boulangerie et de pâtisserie, poudres, etc.
Impression sur étoffes
Mesure
Pâtes d'impression
Photostabilité
Résistance au lavage
Solidité de la couleur
Textiles et tissus imprimésIndex. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : The alginate thickener is the thickener frequently used for reactive printing of textile. The thickener responds with reactive pigments and thus does not lead to the fabric composition becoming stiffer. In this study, we prepared oxidised natural guar gum with hydrogen peroxide, sodium hypochlorite and sodium hydroxide. All other polysaccharides comprise reactive hydroxyl units with a stronger reactivity that must be replaced if they are to be used in reactive printing. Guar derivatives were synthesised and verified using Fourier-transform infrared (FTIR) spectroscopy. Natural thickeners, synthetic guar gum derivatives, have been employed in textile printing technique. In comparison to other synthetic thickeners, modified environmental guar gum polymer has been shown to be an ecologically friendly and low-cost thickener. Cotton fabric printed with modified guar thickening with hydrogen peroxide has even stronger colour strength than fabric printed with sodium alginate thickener, which is highly favourable. Penetration properties, colour value, colour strength, colour fastness to washing, light and rubbing was compared with alginate thickener (readily available on the market). Guar gum thickeners showed enhanced features versus sodium alginate for reactive printing. Partially replaced guar gum is an appropriate option due to the colour and physical properties. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Reagents - Modified guar gums - Preparation of the printing paste - Printing process - Measurements and testing
- RESULTS AND DISCUSSION : Effect of thickening agents on colorimetric data - Effect of colour fastness to washing, light and rubbing - Studding of bending of the printed fabrics and effect of thickening agents on return angle of wrinkles - Effect of thickening agents on drop absorption time and water droplet diameter - FTIR results
- Table 1 : Characteristic of C.I. Reactive Red 187
- Table 2 : Characteristic of the printing paste for samples 1–12E
- Table 3 : Characteristic of the printing paste for samples 13–16
- Table 4 : Characteristic of the printing paste for samples 17–19
- Table 5 : Colour value and colour strength of the printed fabrics
- Table 6 : Colour fastness to washing, light and rubbing of printed samples
- Table 7 : Properties of bending length and return angle of wrinkles of samples
- Table 8 : Effect of thickening agents on drop absorption time and water droplet diameterDOI : https://doi.org/10.1111/cote.12657 En ligne : https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1111/cote.12657 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39677
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 139, N° 4 (08/2023) . - p. 385-394[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24152 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Optimisation of process parameters of Alpaca wool printing with Juglans regia natural dye / Martinia Glogar in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 136, N° 2 (04/2020)
[article]
Titre : Optimisation of process parameters of Alpaca wool printing with Juglans regia natural dye Type de document : texte imprimé Auteurs : Martinia Glogar, Auteur ; Josipa Tancik, Auteur ; Iva Briek, Auteur ; Ana Sutlovic, Auteur ; Marijana Tkalec, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 188-201 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alpaga
Analyse spectrale
Colorants végétaux
Epaississants
Essais dynamiques
Extraction (chimie)
Impression sur étoffes
Laine
Microscopie
Mordançage (teinture)
Pâtes d'impression
Photostabilité
Résistance à l'abrasion
Résistance au lavage
Rhéologie
Sérigraphie
Solidité de la couleur
Sulfate de fer
Textiles et tissus -- Propriétés mécaniques
Textiles et tissus imprimésIndex. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : The aim of this research study was to optimise the process parameters of Alpaca wool hand‐knitted samples screen‐printing with Juglans regia natural dye and to set the optimal conditions regarding colour yield, colour fastness and colouristic properties of printed samples. An extensive preliminary examination of the Alpaca woollen yarn and hand‐knitted samples characteristics, the characteristics of suitable thickeners and the optimisation of the printing paste composition, was performed. A starch‐based thickener, British Gum, with a dry matter content of 4% was selected due to its rheological properties responding to properties of the Alpaca yarn and knitwear. It was determined that the fluidity increases while the viscosity and the elasticity decrease in acidic pH, so a pH of 4 was set for the thickener preparation. The thickener of lower viscosity and higher fluidity assures easier pressing of printing paste through the screen, giving uniform colour yield on the substrate, contributing to easier absorption of dyes into the fibre. A 45‐minute fixing process at 105°C by steaming delivered the best results of printing quality. Iron sulphate was used as the mordanting agent. The colour fastness to washing, dry and wet rubbing, and to light, was tested for samples with and without mordanting. The highest light and washing fastness were obtained with the iron sulphate mordanting agent printed in acid (pH 4) with paste containing 4% dry matter‐based thickener. The rubbing fastness was satisfactory for samples with iron sulphate printed with paste containing 4% dry matter thickener, fixed for 45 minutes, regardless of the pH. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Mechanical and physical yarn and knitwear properties - Dyestuff extraction - Identification of colouring compound - Thickener selection and rheological properties analyses printing paste preparation - Printing, fixing and washing - Microscopic and spectrophotometric analyses - Colour fastness
- RESULTS AND DISCUSSION : Mechanical and physical yarn and knitwear properties - Thickener rheological properties analyses - FTIR and UV-VIS spectroscopy analysis - Printing and printed samples analysisDOI : https://doi.org/10.1111/cote.12462 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34238
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 136, N° 2 (04/2020) . - p. 188-201[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21751 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Printing cotton fabrics with reactive dyes of high reactivity from an acidic printing paste / Yasser H. El Hamaky in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 123, N° 6 (2007)
PermalinkProperties of a new nitrogen-free additive as an alternative to urea and its application in reactive printing / Chenglong Wang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 138, N° 2 (04/2022)
PermalinkRheological studies of mixed printing pastes from sodium alginate and modified xanthan and their application in the reactive printing of cotton / Lili Wang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 130, N° 4 (08/2014)
PermalinkTextiles screen-printed with photochromic ethyl cellulose–spirooxazine composite nanoparticles in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 129, N° 1 (02/2013)
PermalinkThe effect of different radiation sources for the UV curing of a screen-printed, water-based polyurethane acrylate binder / Gökhan Akbulut in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 132, N° 4 (08/2016)
PermalinkUV printing on textile fabrics / Jean-Pierre Fouassier in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 3/95 (03/1995)
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