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Polyuréthane composites for wind turbine blades / U. E. Younes in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 6 (11-12/2012)
[article]
Titre : Polyuréthane composites for wind turbine blades Type de document : texte imprimé Auteurs : U. E. Younes, Auteur ; Frank W. Bradish, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 30-37 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Composites thermoplastiques
Composites thermoplastiques -- Propriétés mécaniques
Eoliennes -- Matériaux
Epoxydes
Essais dynamiques
Esters de polyvinyle
Gélifiants
Pales d'éoliennes
Polyuréthanes
Résistance à la rupture
Ressources renouvelables
Rhéologie
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The wind power industry's move toward developing and manufacturing longer, larger, more productive wind blades requires advances in composites technologies used in their construction. Bayer MaterialScience, LLC developed a new class of stronger and tougher composite materials for the manufacture of 1.5+ MW turbine wind blades. These new low-viscosity, long-gelling VOCs, sustainable raw materials from renewable resources (soy), faster infusion times, and superior tensile fatigue,interlaminar fracture toughness and fatigue crack growth. For example, in tensile fatigue the polyurethane-based composite outperformed VE and epoxy by as much as 9 and 14.8 order of magnitudes. Whereas, at a peak load of 10000 psi the epoxy fractured at 93216 cycles and the VE at 57507 cycles, while the polyurethane fractured only after 849881 cycles. Additionally, in interlaminar fracture toughness testing (G1C), the polyurethane composite with its stable delamination G1C value of 3798 j/m2 outperformed epoxy by a factor of 2, and the vinyl ester by approximately a factor of 3. Similarly, the polyurethane outperformed both the epoxy and vinyl ester samples in fatigue crack growth testing at all stress values.
In this paper we will discuss the development of this new polyurethane class of resins and its implication in the manufacture of large wind turbine blades, and compare its performance in composite systems to systems made from epoxy and vinyl ester.Note de contenu : - EXPERIMENTATION : Composite preparation for testing - Long flow, thin laminate infusion trials - Production part scale-up infusion trials
- TEST PROCEDURES
- RESULTS : System development and viscosity - Neat resin properties - Fatigue - Interlaminar fracture toughness - G1C - SEM - Static load deflection of root rings - Flow ratePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16499
in SAMPE JOURNAL > Vol. 48, N° 6 (11-12/2012) . - p. 30-37[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14318 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane composites for wind turbine blades / Usama E. Younes in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 70 (01-02/2012)
[article]
Titre : Polyurethane composites for wind turbine blades Type de document : texte imprimé Auteurs : Usama E. Younes, Auteur ; Frank W. Bradish, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 29-34 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Eoliennes -- Matériaux
Epoxydes
Esters de polyvinyle
Pales d'éoliennes
Polyuréthanes
Stratifiés -- Propriétés mécaniques
Tests d'efficacité
TissésIndex. décimale : 620.19 Autres matériaux Résumé : In this paper, we will discuss the development of this new polyurethane class of resins and its implication in the manufacture of large wind turbine blades, and compare its performance in composite systems to systems made from epoxy and vinyl ester. Note de contenu : - STATE OF THE ART
- EXPERIMENTATION : Composite preparation for testing - Long-flow, thin laminate infusion trials - Production part scale-up infusion trials - Test procedures
- RESULTS : Neat resin properties - Fatigue - Scanning electron microscopy - Static load deflection of root rings - Flow ratePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17359
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 70 (01-02/2012) . - p. 29-34[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13791 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane dispersion addition to an acrylic emulsion / Mike Praw in COATINGS TECH, Vol. 7, N° 8 (08/2010)
[article]
Titre : Polyurethane dispersion addition to an acrylic emulsion Type de document : texte imprimé Auteurs : Mike Praw Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 24-25 Langues : Américain (ame) Catégories : Dispersions et suspensions
Essais dynamiques
Polyacryliques
Polymères en émulsion
Polyols
Polyuréthanes
Résistance des matériaux
RevêtementsTags : 'Résistance talon' 'Test abrasion' cycle eau/température' Gouge' eau' 'Emulsion acyrlique' 'Dispersion polyuréthane Polyols Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Acrylic emulsion coatings properties can be improved with the addition of a polyurethane dispersion (PUD). Polyurethane dispersions are made by reacting di-functional polyols with di-functional isocyanates and dispersing them in water. The polyols can be polyether, polyester, polycarbonate, or even natural oil baed (linseed oil, castor oil, etc.). The isocyanates can be HDI, IPDI, or MDI. By varying the polyol and isocyanate, you get varying properties. The alternating hard and soft segments of the PUD give hardness, elasticity, and toughness. Acrylics being thermoplastic are either soft and flexible or hard and brittle. Note de contenu : - Formulation
- Gouge testing
- Abrasion testing
- Black heel resistance
- Water/temperature cycle testing
- Early water resistancePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18476
in COATINGS TECH > Vol. 7, N° 8 (08/2010) . - p. 24-25[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012369 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane dispersion technology for direct to metal coatings / Mrunal Vaidya in PAINTINDIA, Vol. LXXI, N° 8 (08/2021)
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[article]
Titre : Polyurethane dispersion technology for direct to metal coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Mrunal Vaidya, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 82-88 Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésion
Application directe sur le métal
Isocyanates
Liants
Métaux -- Revêtements protecteurs
Polymères en émulsion
Polyols
Polyuréthanes
Réactions chimiques
Revêtements organiquesIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Direct to Metal Coatings (DTM) is a rapidly growing segment of the coatings industry. This growth is related to cost reduction attributed to improved efficiency, time savings, fewer production steps and enhanced sustainability. These coatings are used in the heavy construction industry, building products and product finishing. Many of these applications require performance in demanding exposure conditions. Covestro has been able to provide solvent free aqueous polyurethane dispersions Bayhydrol which give the coating manufacturers a broad range of freedom to formulate their coatings and help them to surpass demands of current VOC and performance requirements. Note de contenu : - INTRODUCTION : "Simplifying a complex coating process" : Direct to metal coatings - How to select protective coatings - a) Binder selection
- POLYOL REACTION PARTNER : KEY PROPERTIES CONTRIBUTION
- ISOCYANATE REACTION PARTNER FOR PUD : Diisocyanates commonly used in PUDs - Adhesion to multiple metal sbustrates
- PROCESSING ASPECTS FOR DIRECT TO METAL : Influence of processing aids
- BENCHMARKING STUDYEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1yRwuQNJCeZaSsYPPtanDC-23r0nUqvwT/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36466
in PAINTINDIA > Vol. LXXI, N° 8 (08/2021) . - p. 82-88[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22922 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane dispersions / I. K. Martin in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 196, N° 4503 (08/2006)
[article]
Titre : Polyurethane dispersions Type de document : texte imprimé Auteurs : I. K. Martin, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 24-28 Langues : Anglais (eng) Catégories : Essais (technologie)
N-méthyl-2-pyrrolidoneLe N-méthyl-2-pyrrolidone ou 1-méthyl-2-pyrrolidone, généralement abrégé en NMP, est un liquide incolore ou jaune clair. C'est un amide cyclique (lactame) souvent utilisé en tant que solvant organique.C'est un solvant hygroscopique, miscible avec l'eau et la plupart des solvants organiques. C'est une base faible: une solution aqueuse contenant 10% de NMP a un pH de 7,7-86.
Utilisation : Ce composé est principalement utilisé comme solvant à cause de ses propriétés physiques: faible volatilité, stabilité thermique, solvant polaire et aprotique. Ses propriétés toxicologiques en font un bon candidat pour le remplacement de solvants chlorés.
Les domaine d'utilisation sont vastes : en pétrochimie, il sert de solvant d'extraction pour les composés aromatiques et le butadiène ou de purification des gaz (récupération du dioxyde de carbone et du sulfure d'hydrogène); en électronique, il sert de solvant de nettoyage pour les wafers de silicium; en chimie, il est utilisé comme solvant de réaction ou de formulation ; comme agent de nettoyage dans l'industrie des métaux (dégraissage).
Polymères -- Synthèse
Polymères en émulsion
Polyuréthanes
Revêtements en phase aqueuse -- Additifs:Peinture en phase aqueuse -- Additifs
Solvants -- Suppression ou remplacementIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : This article is about the use of polyurethanes in the coatings industry.
Increasing environmental and legislative pressure over the years, has led to a gradual shift from solvent-based polyurethanes towards waterborne polyurethane dispersions (PUDs). Although significantly more environmentally friendly, most waterborne PUDs still require the use of some solvent for processing and coalescing purposes. For many years the solvent of choice has been n-methyl pyrrolidone (NMP), however, this solvent is now under threat due to impending legislation within EU, which requires it to be re-classified as a developmental Toxicant (R61, risk during pregnancy of harmful effects for the child) at levels > 5%. This re-classification is expected to have a significant impact on PUD technology and in turn the coatings industry. To combat this future legislation, Industrial Copolymer Ltd has developed a series of NMP-free PUDs to aid the coatings industry in their quest for safer and sustainable future.Note de contenu : - THE USE OF NMP IN PUD MANUFACTURE
- PROPERTIES OF SOFT GRADE PUDS
- HARD GRADE PUDS
- EXPERIMENTAL : Chemical & strain test method - One hour spot test
- Scheme 1. : The synthesis of waterborne polyurethane dispersions
- Tables : 1. Solvent-free soft grades - 2. NMP-free hard grades
- Figures : 1. Rapid recovery of tensile performance after immersion in water - 2. Improved chemical resistance displayed by PUD HBPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27482
in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 196, N° 4503 (08/2006) . - p. 24-28[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 005346 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane dispersions / H. Träubel in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. LXXXIII (Année 1988)
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PermalinkPolyurethane dispersions provide sustainable technology for combining performance with the ease of application / Robert C. Jansson in PAINTINDIA, Vol. LVII, N° 4 (04/2007)
PermalinkPolyurethane electrospun fiber biomimetics membrane for constructing the structure of grain layer with good breathability for cattle split leather / Nan Chen in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. CXVI, N° 8 (08/2021)
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PermalinkPolyurethane flooring : long term protection for sports floors / Ayoub Mulla in PAINTINDIA, Vol. LXXI, N° 5 (05/2021)
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PermalinkPolyurethane flooring : long term protection for various functional floors / Ayoub Mulla in PAINTINDIA, Vol. LXIII, N° 4 (04/2013)
PermalinkPolyurethane flooring : long term protection for various functional floors / Ayoub Mulla in PAINTINDIA, Vol. LXIV, N° 7 (07/2014)
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PermalinkPolyurethane foam reinforced with Ag nanoparticle decorated ZnO nanorods : a dual-functional approach for improved antibacterial and mechanical properties / Zeynab Farrokhi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 39, N° 3 (2024)
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PermalinkPolyurethane for wind turbine rotor blades / Dirk Passmann in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 84 (10/2013)
PermalinkPolyurethane formulations based on different resins / Mukund Hulyalkar in PAINTINDIA, Vol. LXV, N° 9 (09/2015)
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PermalinkPermalinkPermalinkPolyurethane hot melt adhesives based on 1,3-PDO / Thomas C. Forschner in ADHESIVES AGE, Vol. 42, N° 5 (05/1999)
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PermalinkPolyurethane in the BMW i3 and reactive polyamide materials development in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 92 (10-11/2014)
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PermalinkPolyurethane laminating adhesives for hard-to-bond substrates / Craig Thomas in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 22, N° 5 (05/2015)
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PermalinkPolyurethane pipeline coatings / Stuart G. Croll in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 34, N° 2 (02/2017)
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