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Comportement mécanique et propriétés thermique des composites polyéthyènes renforcés par des fibres lignocellolusiques / Chadia Ihamouchen in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 106, N° 6 (2018)
[article]
Titre : Comportement mécanique et propriétés thermique des composites polyéthyènes renforcés par des fibres lignocellolusiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Chadia Ihamouchen, Auteur ; Hocine Djidjelli, Auteur ; Amar Boukerrou, Auteur ; Françoise Fenouillot, Auteur ; Claire Barres, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : 8 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères
Charges (matériaux)
Composites -- Extrusion
Composites -- Propriétés mécaniques
Composites à matrice organique
Olive et constituants
Polyéthylène greffé anhydride maléique
Polyéthylène haute densité
ThermogravimétrieIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Un intéret particulier a été porté au grignons dʼolive, qui est un sous produit des rejets des différentes huileries. Chaque année, des milliers de tonnes de ce produit sont incinérés ou carrément rejetés dans la nature. Ce dernier, dont les caractéristiques restent à valoriser, est mis à profit par son incorporation comme charge dans lʼélaboration des matériaux composites à matrice polyéthylène haute densité (PEHD). Pour réduire le caractère hydrophile de la farine, un agent compatibilisant (polyéthylène greffé anhydride maléique) commercialisé sous le nom XA255 a été utilisé. Les échantillons obtenus par extrusion et injection seront ensuite caractérisés par différentes techniques dʼanalyse à savoir, le test de traction, lʼanalyse thermogravimétrique (ATG/DTG), lʼanalyse enthalpique différentielle (DSC) et lʼanalyse microscopique électronique à balayage (MEB). Avec lʼincorporation de la farine de grignon dʼolive (FGO) dans la matrice PEHD, la contrainte à la rupture diminue, tandis que la rigidité du matériau et le taux de cristallinité augmentent. Après traitement, on enregistre une amélioration, à la fois de la contrainte à la rupture et du module de Young, due principalement à une meilleure adhésion fibre/matrice, confirmée par lʼanalyse MEB. Lʼanalyse thermogravimétrique a montré une meilleure stabilité thermique des formulations F30 traitée, qui se manifeste par la diminution de la vitesse maximale de décomposition. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Matériaux utilisés - Formulations - Mise en oeuvre des composites - Test de traction - L'analyse thermogravimétrique (ATG) - Analyse enthalpique différentielle (DSC) - Microscopie électronique à balayage (MEB)
- RESULTATS ET DISCUSSION : Test de traction - Analyse enthalpique différentiel (DSC) - Analyse thermogravimétrie (ATG/DTG) - Structure morphologiqueDOI : 10.1051/mattech/2018064 En ligne : https://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2018/06/mt180031.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32002
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 106, N° 6 (2018) . - 8 p.[article]Réservation
Réserver ce documentL'extrusion réactive / Véronique Bounor-Legaré in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 422-423 (10-11/2017)
[article]
Titre : L'extrusion réactive : une voie privilégiée pour la synthèse de nouveaux matériaux polymères et composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Véronique Bounor-Legaré, Auteur ; Frédéric Becquart, Auteur ; Françoise Fenouillot, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 47-58 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères
Copolymères
Extrusion réactive
Matériaux hybrides
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Polymères
Polymères -- SynthèseIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Par définition, le procédé d’extrusion réactive associe le déroulement de réactions chimiques au sein d’une extrudeuse, le plus souvent à double-vis corotatives. Il offre une capacité de mélange exceptionnelle pour des fluides plus ou moins visqueux, ce qui permet de réaliser des réactions en milieu polymère fondu ou dilué tout en contrôlant des paramètres fondamentaux comme la température et le temps de réactions rapide (classiquement de l’ordre de la minute).
Grâce à la grande modularité de cette technologie, il est possible de réaliser un nombre important d’actes chimiques, de la polymérisation ou copolymérisation à la compatibilisation de mélanges, mais aussi de développer de nouveaux matériaux composites ou nanocomposites. L’association des synthèses rapides et continues à l’absence de recours à des solvants fait de l’extrusion réactive un outil priviligié dans le développement de procédés verts et plus respectueux de l’environnement.Note de contenu : - MATERIAUX BIODEGRADABLES PAR EXTRUSION REACTIVE : DE LA POLYMERISATION ECORESPONSABLE A LA MODIFICATION VERTE
- MELANGES : PROPRIETES ORIGINALES PAR DES ASSOCIATIONS INNOVANTES : Mélanges de polymères, compatibilisation in situ - Elastomères thermoplastiques vulcanisés (TPV) : optimiser la déformation rémanente à la compression - Réticulation d'une phase dispersée thermodurcissable : exemple de l'amélioration de la tenue au feu
- NANOCOMPOSITES : CREATION DE L'INORGANIQUE POUR MATERIAUX MULTFONCTIONNELS
- FIGURES :
- 1. Schéma type d’une extrudeuse bivis corotative pour créer ou modifier chimiquement un polymère (poudre ou granulés)
- 2. En haut : éléments (a) à pas direct avec différents pas de vis ; (b) à pas inverse ; (c) malaxeur. En bas : exemple de conception d’une section de vis ; on alterne des éléments de transport avec des éléments de malaxage et éventuellement des éléments à pas inverse
- 3. Cycle de formation et de polymérisation du lactide et principales applications
- 4. Schéma de polymérisation de la ω-pentadécalactone amorcée par une enzyme par extrusion réactive
- 5. Composition moléculaire de l’amidon en amylose et amylopectine
- 6. Exemples de réactions de fonctionnalisation chimique de l’amidon, compatibles avec les temps de résidence courts en extrudeuse bivis
- 7. Exemple de stratégie de compatibilisation in situ : la réaction rapide entre les deux polymères fonctionnels produit un copolymère dibloc qui, idéalement, va se positionner à l’interface
- 8. Formation des imides par réaction entre une amine aliphatique et un anhydride d’acide
- 9. Morphologies de mélanges ternaires PP/PE/PA avec 20 wt% de PA6, préparés par extrusion réactive : (a) pas de compatibilisant ; le PA est dispersé sous forme de gouttes sphériques de 2 à 5 microns de diamètre ; (b) avec 3 % de PPgAM compatibilisant ; la taille des gouttelettes de PA est fortement réduite et bien inférieure au micron. Surface traitée à l’HFIP pour extraire le PA
- 10. Exemples de morphologies de mélanges PA6/PE compatibilisés avec du polyéthylène greffé par 1 %d’anhydride maléique (noté C). Mélange réalisé en extrudeuse double-vis
- 11. Mélange PE1/PA6 80/20 m% après une minute d’extrusion réactive à 220 °C ; la phase sombre est le PA6
- 12. Principe d’élaboration d’un TPV (élastomère thermoplastique vulcanisé)
- 13. Mécanisme de réticulation d’un élastomère type EPDM par des résines phénoliques. ENB = éthylène norbornène - 14. Schéma de l’extrudeuse montrant la position des prélèvements d’échantillons pour le suivi de la vulcanisation dynamique de mélanges TPV de type PE/EPDM 50/50 %en masse. Les photographies prises en microscopie électronique en transmission correspondent respectivement aux morphologies des matériaux prélevés aux positions L/D = 8, 9, 10, 15. PE en clair, EPDM en noir
- 15. Exemple de morphologie du Santopreneâ„¢
- 16. Triméthylol propane triacrylate (TMPTA) (a) et morphologie d’un mélange PS/TMPTA réticulé (b). La phase dispersée très fine est constituée du réseau acrylate
- 17. (a) Conditions d’extrusion du mélange PS/DGEBA-AEP 60/40. (b) Particules de DGEBA/AEP après réticulation en extrudeuse (après dissolution de la matrice polystyrène). (c) DGEBA et AEP
- 18. (a) Système novolaque/hexaméthylène tétramine. (b) Courbes contrainte/déformation des mélanges EVA contenant une proportion croissante de novolaque/HMTA. (c) Courbes de dégagement de chaleur de l’EVA seul, de l’EVA/NOVO 70/30 non réticulé, de l’EVA/NOVO 70/30 réticulé soit avec HMTA, soit avec DGEBA
- 19. Procédé sol-gel mettant en oeuvre des réactions - d’hydrolyse et de condensation d’un tétraalcoxysilane (R : groupe alkyle)
- 20. Chimie sol-gel en milieux non conventionnels : schéma de synthèse de nanocomposites fonctionnels par création in situ de phase inorganique par association de la chimie sol-gel à l’extrusion réactive
- 21. Schéma de synthèse de silice phosphorée au sein du PA6, morphologie et comportement au feu du composite correspondant (220 °C, 2,5 % massique de Si) - 22. Méthode de synthèse par extrusion réactive des composites PVDF-HFP/SiO2-SH
- 22. Méthode de synthèse par extrusion réactive des composites PVDF-HFP/SiO2-SH
- TABLEAU : Résultats des tests antibactériens réalisés avec Escherichia coli CIP 54 127 et Staphylococcus aureus CIP 4.83 (incubation 24 h à 37 °C)Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29216
in L'ACTUALITE CHIMIQUE > N° 422-423 (10-11/2017) . - p. 47-58[article]Réservation
Réserver ce documentReactive processing of thermoplastic polymers : A review of the fundamental aspects / Philippe Cassagnau in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXII, N° 3 (07/2007)
[article]
Titre : Reactive processing of thermoplastic polymers : A review of the fundamental aspects Type de document : texte imprimé Auteurs : Philippe Cassagnau, Auteur ; Véronique Bounor-Legaré, Auteur ; Françoise Fenouillot, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 218-258 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The review is devoted to the fundamental aspects of the reactive processing of thermoplastic polymers. First of all, some reactive processing examples, including polymer grafting (vinyl silane, maleic anhydride) and/or functionalization, bulk polymerization (urethane, lactams, acrylate, e-capolactone), polyester modification and new copolymers synthesis, are presented. From a fundamental point of view, the review covers the state of the art in the domains of rheology (specifically modelling of rheo-kinetics), diffusion and mixing in highly viscous reactive or non reactive media. Finally, 1, 2 and 3-D simulation of the reactive extrusion process in twin-screw extruder is reported at the end of the review. DOI : 10.3139/217.2032 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1cBo_z7G1SRLhLvc3aayIPCggkr7c1A7Z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2702
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXII, N° 3 (07/2007) . - p. 218-258[article]Réservation
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