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Soft press : the ultra-low pressure molding technology for powder cosmetics / Akio Kashimoto in IFSCC MAGAZINE, Vol. 7, N° 3 (07-08-09/2004)
[article]
Titre : Soft press : the ultra-low pressure molding technology for powder cosmetics Type de document : texte imprimé Auteurs : Akio Kashimoto, Auteur ; Yoshimune Nonomura, Auteur ; Hajime Hotta, Auteur ; Toshiyuki Suzuki, Auteur ; Yohei Kaneko, Auteur ; Kazuhiro Iitaka, Auteur Année de publication : 2004 Article en page(s) : p. 183-187 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Tags : Poudre 'Moulage pression' Liant 'Lauroyl taurate de calcium' 'Polymère contact' Index. décimale : 668.5 Parfums et cosmétiques Résumé : Pressed-powder cosmetics with an extremely soft and light sense of touch were prepared using a novel ultra-low pressure molding technology. These novel pressed-powder cosmetics have a very high porosity creating a light silky feeling. Furthermore, with this novel molding, large quantities of organic crystalline powder can be incorporated into the cosmetics resulting in a good spreadability and smooth sense of touch. The novel molding technology named soft press molding developed in the current study involves several characteristic stages: (i) mixing the binder dispersion; (ii) soft compression; and (iii) drying (volatilizing a disperse medium). The first process is the mixing of water-repellent powder with an aqueous dispersion of elastic film-forming polymer into a pendular or funicular state. After compressing and drying, an interspersed polymer effectively combines the particles forming contact between the particles. In this study, calcium lauroyl taurate (CaLT) was used as an example of an organic crystalline powder to provide a silky smooth sense of touch to a powdery foundation. CaLT particles deform to a thin layer readily when applied to skin, creating a smooth pleasing sensation while spreading. Conventional high-pressure molding causes deformation during compression resulting in hard-caking of the molded cosmetics. However, by using soft press molding, the powdery foundation can contain more than 30 wt% of CaLT without hard-caking, and the resultant powdery foundation expresses an extremely smooth sensation to the touch. Furthermore, this powdery foundation shows a natural finish approximating bare skin due to the deformation of a thin layer on application restricting the light scattering, a characteristic property of a powder. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10473
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 003884 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible SYLTEC : un procédé innovant pour le recyclage des matériaux composites à matrice thermodurcissable / D. Perrin in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 95, N° 2 (2007)
[article]
Titre : SYLTEC : un procédé innovant pour le recyclage des matériaux composites à matrice thermodurcissable Type de document : texte imprimé Auteurs : D. Perrin, Auteur ; E. Leroy, Auteur ; L. Clerc, Auteur ; Anne Bergeret, Auteur ; José-Marie Lopez-Cuesta, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 121-131 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites -- Recyclage
ThermodurcissablesTags : Recyclage Valorisation SMC 'Sheet Moulding Compound' Composites Polypropylène Interface Procédé SYLTEC Broyage Dissolution 'Carbonate de calcium' 'Fibre verre' Polyester 'Traitement thermique' DETA chimique' 'Propriétés mécaniques' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : L'objectif de l'étude est d'améliorer les propriétés mécaniques de matériaux composites SMC recyclés incorporés dans une matrice polypropylène. Pour cela, nous avons proposé un procédé de valorisation de ces charges SMC, dénommé SYLTEC, en quatre étapes : La première étape, phase de conditionnement, a eu pour objet une libération des fibres de verre de la résine polyester ainsi qu'une calibration dimensionnelle du broyat de SMC sous forme de matière plus ou moins cotonneuse. L'utilisation d'un déchiquetage a permis une préservation de la longueur des fibres tout en conservant un taux des constituants stable, et plus particulièrement, une teneur fibreuse qui se maintient lors de ce broyage primaire. La deuxième étape, phase de renforcement matériau, consiste en une étape de dissolution contrôlée du carbonate de calcium par l'action d'une réaction acide-base et a permis, par le biais d'un ajustement du taux de fibres de verre, d'obtenir une fraction renforçante de 40-45 % en masse. La troisième étape, phase de traitement thermique, a créé, par fonctionnalisation du polyester, une adhésion ionique, charge/charge (carbonate de calcium - anhydride du polyester thermiquement activé) et charge/matrice (carbonate de calcium - anhydride de l'agent interfacial PP$_{\rm gma})$. Cela a permis un renforcement conséquent du composite SMC/matrice PP permettant d'augmenter l'ensemble des propriétés mécaniques. La dernière étape, phase de traitement chimique, a apporté une fonctionnalisation chimique entre la charge (SMC modifiée traitée thermiquement) et la matrice active (PP/PP$_{\rm gma})$, par l'intermédiaire d'un agent polyfonctionnel type amine. La condensation en imide a permis ainsi la création d'une interface chimique alors qu'elle était ionique après la troisième étape. Cette étape n'est pas nécessaire dans le cas d'une matrice polaire comme le PA-6. Au bilan, nous sommes arrivés à obtenir, par le biais du procédé de valorisation de charges SMC recyclés incorporées dans du polypropylène, des propriétés mécaniques sensiblement comparables à celles de fibres neuves incorporées dans la même matrice. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech:2007037 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2007/02/mt07095.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10194
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 95, N° 2 (2007) . - p. 121-131[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 009650 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible On material characterization of paper coating materials by microindentation testing / Christophe Barbier in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 2, N° 6 (04/2005)
[article]
Titre : On material characterization of paper coating materials by microindentation testing Type de document : texte imprimé Auteurs : Christophe Barbier, Auteur ; Michael Karathanasis, Auteur ; Nils Hallbäck, Auteur ; Sören Östlund, Auteur ; Per-Lennart Larsson, Auteur Année de publication : 2005 Article en page(s) : p. 463-471 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Tags : Microindentation 'Propriété mécanique' 'Etude expérimentale' Caractérisation 'Papier couché' Utilisation 'Méthode des éléments finis' Modélisation comparative' non destructive' Indentation de mesure' 'Résistance à la rupture' en traction' 'Matériau revêtement' Argile Carbonate calcium' renforcé dispersion' Latex Polymère composite' Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Microindentation as a method for determining important material properties of paper coating materials is studied experimentally and numerically. The bulk of the investigation is concentrated upon the short-lived elastic part of a spherical indentation test, but determination of the failure stress of the coating is also discussed. The results indicate that microindentation can be a powerful tool for material characterization of these materials, but only if careful efforts are made to account for the influence from plasticity as well as from boundary effects. DOI : 10.1007/BF02733889 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2FBF02733889.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=3841
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 2, N° 6 (04/2005) . - p. 463-471[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 001483 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible