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Modeling temperature and time dependence of the wetting of tool steel surfaces by polymer melts / Gernot Zitzenbacher in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 2 (05/2017)
[article]
Titre : Modeling temperature and time dependence of the wetting of tool steel surfaces by polymer melts Type de document : texte imprimé Auteurs : Gernot Zitzenbacher, Auteur ; M. Längauer, Auteur ; C. Holzer, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 245-252 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique.
L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1.
C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple.
Angle de contact
Etat fondu (matériaux)
Métaux -- Surfaces
Modèles mathématiques
Mouillage (chimie des surfaces)
Polyméthacrylate de méthyleLe poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec.
PolypropylèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Beside the surface properties of the tool material, its temperature is an important parameter influencing the wettability of the tool surface by polymer melts in extrusion technology and injection molding. The temperature and time dependence of the contact angle of a polypropylene and a polymethylmethacrylate melt on polished tool steel was studied in this work at close to process conditions. The experiments were conducted by placing the polymeric sample on the hot tool material substrate in a high temperature chamber and recording the drop shape dependence on time. Based on the experimental results, a novel model was developed which allows a description of the contact angle dependent on temperature and time. The contact angle of the investigated polymer melts exhibits a linear decrease with rising temperature, which means that the wettability of the tool material by the polymer melt is improved with increasing temperature. Furthermore, the model proposed herein enables a complete mathematical description of the contact angle of polymer melts on the tool material dependent on temperature and time. The parameters of this function are the initial contact angle ?0, the contact angle when time approaches infinity ?? and a characteristic material time B. The time dependency is incorporated by an exponential function. The characterizing contact angle parameters (?0, ??) follow a linear decrease with rising temperature. The characteristic material time B obeys an exponential law dependent on the reciprocal value of temperature similar to Arrhenius' law. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Determination of surface roughness - Determination of the contact angle of the polymer melts
- RESULTS AND DISCUSSION : Temperature dependence of the contact angle - Modeling time and temperature dependence of the contact angleDOI : 10.3139/217.3340 En ligne : https://drive.google.com/file/d/12TWebHMjzkjDu-LsGFJvTFTUHe729_qV/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28522
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXII, N° 2 (05/2017) . - p. 245-252[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18872 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modélisation du comportement rhéologique des polyoléfines en cours de cristallisation à l'aide de modèles de polymères chargés / K. Boutatar in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
[article]
Titre : Modélisation du comportement rhéologique des polyoléfines en cours de cristallisation à l'aide de modèles de polymères chargés Type de document : texte imprimé Auteurs : K. Boutatar, Auteur ; Christian Carrot, Auteur ; J. Guillet, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 250-257 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Cristallisation
Gélification
Percolation
Polyéthylène
Polypropylène
RhéologieIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : La cristallisation isotherme à partir de l'état fondu de deux polyoléfines, le polyéthylène haute densité et le polypropylène, a été suivie par microcalorimétrie différentielle, microscopie en lumière polarisée et viscoélasticimétrie dynamique. Il est montré que les théories de percolation et de gélification sont bien adaptées pour décrire les comportements rhéologiques de ces systèmes qui sont assimilés à des polymères chargés. Note de contenu : - Rhéométrie en régime oscillatoire
- Résultats expérimentauxPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36501
in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE > Vol. XVI, N° 1 (10/1998) . - p. 250-257[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21932 - Colloque, congrès, etc. Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modélisation de la dégradation peroxydique du polypropylène par extrusion réactive monovis / A. Ainser in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
[article]
Titre : Modélisation de la dégradation peroxydique du polypropylène par extrusion réactive monovis Type de document : texte imprimé Auteurs : A. Ainser, Auteur ; A. Arsac, Auteur ; J. Guillet, Auteur ; I. Sirakov, Auteur ; A. Zerroukhi, Auteur Année de publication : 2000 Article en page(s) : p. 243-254 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Cinétique chimique
Extrudeuse monovis
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Oxydation
Peroxydes
Polymères -- Détérioration
Polypropylène
Simulation par ordinateurTags : 'Extrusion' 'monovis' 'modélisation' 'dégradation' 'polypropylène' 'cinétique' 'peroxydation' Index. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : Cette étude montre comment la distribution des masses molaires d'un polypropylène commercial évolue en fonction des conditions opératoires. La simulation numérique permet également de suivre la distribution des masses molaires le long de la vis dans la zone de pompage d'une extrudeuse monovis durant cette opération d'extrusion réactive. Pour ce faire, un mécanisme radicalaire a été choisi dans la littérature et a été couplé aux équations de mouvement de l'écoulement du polymère. Les solutions numériques du modèle ont été comparées aux résultats expérimentaux. L'avantage de ce modèle est qu'il est possible de prédire la distribution des masses molaires non seulement en sortie de filière mais également le long de la vis. De plus, il n'est pas nécessaire de disposer de la distribution des temps de séjour dans l'extrudeuse bivis. Note de contenu : - MODÉLISATION NUMÉRIQUE : Mécanisme cinétique - Modèle d'écoulement
- MATÉRIAUX ET PROCÉDÉ : L'extrudeuse - Le matériau - Le peroxydePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25829
in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE > Vol. XVII, N° 1 (10/2000) . - p. 243-254[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21931 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible La modélisation du procédé cast-film / Jean-Marc Haudin in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 748 (03/1996)
[article]
Titre : La modélisation du procédé cast-film Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Marc Haudin, Auteur ; F. Jay, Auteur ; B. Monasse, Auteur Année de publication : 1996 Article en page(s) : p. 59-60 Langues : Français (fre) Catégories : Films plastiques
Matières plastiques -- Extrusion
Modèles techniques
Polypropylène
Relations structure-propriétésIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le Cemef a développé un logiciel de modélisation du procédé cast-film, appelé Therm. Cet outil permet en particulier d'optimiser les caractéristiques de produits en fonction des paramètres de mise en œuvre. Note de contenu : - Les relations mise en forme-structure-propriétés
- Un logiciel de modélisation
- FIGURES : 1. Schéma du procédé d'extrusion de film à plat - 2. Les différentes zones observées dans l'épaisseur d'un film de polypropylène extrudé - 3. Variation du module 3 des films mesurés à différentes températures en fonction du taux de cristallinité - 4. Evolution du taux de transformation lors du trajet du film sur le rouleauPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24508
in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES > N° 748 (03/1996) . - p. 59-60[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 002571 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modelling the properties of pigment-printed polypropylene nonwoven fabric using the Box–Behnken technique / Tanveer Hussain in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 131, N° 6 (12/2015)
[article]
Titre : Modelling the properties of pigment-printed polypropylene nonwoven fabric using the Box–Behnken technique Type de document : texte imprimé Auteurs : Tanveer Hussain, Auteur ; Azeem Ulllah, Auteur ; Muhammad Umar, Auteur ; Tanzeel Areeb, Auteur ; Zakariya Zubair, Auteur ; Rashid Masood, Auteur ; Qasim Zia, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 474-479 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Déchirure (mécanique)
Essais dynamiques
Frottements (mécanique)
Impression pigmentaire
Liants
Nontissés
Nontissés -- Propriétés mécaniques
Perméabilité
Polypropylène
Réticulation (polymérisation)
Statistique
Traction (mécanique)Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : The aim of this study was to develop statistical models for the effect of binder concentration and curing temperature and time on the air permeability, tear strength, tensile strength, and crocking fastness of pigment-printed nonwoven polypropylene fabric. The design and analysis of the experimental work were carried out using Minitab® statistical software according to the Box–Behnken design of response surface methodology. Models were successfully developed. It was found that binder concentration improves the wet crocking and tensile strength while having a negative impact on all other responses. Increase in curing temperature and time affects the fabric tear strength negatively but has a positive effect on wet crocking fastness and fabric tensile strength. It could be concluded that pigment prints of good dry crocking fastness may be obtained on polypropylene nonwovens without deterioration in the mechanical strength and air permeability to a commercially unacceptable level. However, further work is required to improve the wet crocking fastness properties. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Fabric - Pigment printing - Testing - Statistical analysis
- RESULTS AND DISCUSSION : Fabric air permeability - Crock fastness - Fabric tensile strength - Fabric tear strength
- SCANNING ELECTRONMICROSCOPYDOI : 10.1111/cote.12178 En ligne : https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1111/cote.12178 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25117
in COLORATION TECHNOLOGY > Vol. 131, N° 6 (12/2015) . - p. 474-479[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17685 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modification of polypropylene fibres with cationic polypropylene dispersion for improved dyeability / Amalid Mahmud-Ali in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 134, N° 5 (10/2018)
PermalinkModification of self-reinforced composites (SRCs) via film stacking process / Fabian Jakob in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 1 (2022)
PermalinkModification of syndiotactic polypropylene with nano-calcium carbonate and halloysite / L. Pietrzak in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
PermalinkModifications des propriétés superficielles et de l'aptitude à l'adhésion après flammage des polyoléfines / Dong Yang Wu / 1991
PermalinkMolecular orientation behavior of isotactic polypropylene films under uniaxial and biaxial deformation at elevated temperatures / S. Yoshida in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 2 (05/2012)
PermalinkMonitoring of injection molding tool corrosion and effects of wood plastic compound's moisture on material properties / E. Steidl in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkMonitoring the production of polymer nanocomposites by melt compounding with on-line rheometry / S. T. Mould in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 5 (11/2012)
PermalinkMore material combinations, lower costs / Frederik Mühlhoff in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 1 (01/2020)
PermalinkMorfologia y propiedades termomecanicas de mezclas de copolimeros tribloque de estireno-butadieno-estireno con polipropileno isotactico / Gloria Gallego Ferrer in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
PermalinkMorphology and isothermal crystallization kinetics of polypropylene/poly(ethylene-co-vinyl alcohol) blends / D.-J. Luo in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 2 (05/2019)
PermalinkMorphology and mechanical properties of compatibilized bio-sourced PA/plasticized starch grafted PP ternary polymer blends / F. Teyssandier in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 4 (08/2012)
PermalinkMorphology and thermal behavior of TPU/PP blends modified with maleic anhydride grafted SEBS-g-MA block copolymer / Vesna Ocelic Bulatovic in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
PermalinkMorphology control and stabilization in immiscible polypropylene and polyamide 6 blends with organoclay / J. Huang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 4 (08/2014)
PermalinkMorphology in multilayer blown films of polypropylene and ethylene-octene copolymer blends / J. Silva in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
PermalinkMorphology influence of nanoporous nickel phosphate on intumescent flame retardant polypropylene composites / S.-B. Nie in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 4 (08/2018)
PermalinkMultifunctional composites / Christof Hübner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 1 (01/2014)
PermalinkMultiwalled carbon nanotube-reinforced polypropylene composite materials / Li Juan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
PermalinkNanoplatelets in a barrier lacquer / Stefan Schiessl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 1 (2022)
PermalinkNanosphere latex synthesis using novel eco-friendly surfactants via emulsion polymerization / Afzal M. Awan in COATINGS WORLD, Vol. 24, N° 4 (04/2019)
PermalinkNatural fibers gently heated / Jovana Dzalto in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 10 (10/2014)
PermalinkNatural fibers reinforced chrome shaving composites for sound absorption applications / D. Hemalatha in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. CXIII, N° 11 (11/2018)
PermalinkPermalinkNature as a role model in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 11, N° 1 (2018)
PermalinkNew approach for the production meltspun microporous hollow fibers / Philipp Schuster in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 63, N° 1 (03/2013)
PermalinkNew coloured, non-halogenated flame-retardant LFT-PP products / Peggy Malnati in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 68 (10/2011)
PermalinkNew from old / Ulrike Steigemann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 11 (11/2011)
PermalinkNew long-glass-fibre-reinforced polypropylene for automakers / Ramesh Iyer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 82 (07/2013)
PermalinkA new material for thermoformed automotive interior applications / Regine Koudela in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 131 (11-12/2019)
PermalinkNew monofilaments for a sustainable technical textile market / Barbara Fontana in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 63, N° 4 (12/2013)
PermalinkNew monofilaments for a sustainable technical textile market / Barbara Fontana in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2014)
PermalinkNew thermoplastic composite solutions for automotive lightweighting / Warden Schijve in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
PermalinkNew thermoplastic honeycomb technology makes lighteighting cost-efficient / Tomasz Czanecki in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
PermalinkNext generation plastic packaging for paints / Soma Dhirajkumar Roy in PAINTINDIA, Vol. LX, N° 11 (11/2010)
PermalinkPermalinkNo risk in blood sampling / Harald Riedlhuber in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 2 (02/2013)
PermalinkNonwoven biocomposites / Justin Merotte in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 112 (04-05/2017)
PermalinkNonwovens made from blends of banana-polypropylene fibers / N. B. Timble in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 4 (12/2021)
PermalinkNonwovens made from blends of banana/polypropylene fibers / N. B. Timble in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2022)
PermalinkNot for sensitive noses / Catherine Malchaire in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 3 (03/2019)
PermalinkNouveau coup d'accélérateur / Grégory Delannoy in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 779 (09/1999)
PermalinkDu nouveau dans l'allégement des matériaux in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 95, N° 6 (2007)
PermalinkNouveau média, haute efficacité, plissable / Dieter Magiera in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 45 (3e trimestre 2002)
PermalinkA novel micro wall slip model based on chain length and temperature / Y. Lou in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)
PermalinkA novel technique for manufacturing polypropylene based functionally graded materials / Akant Kumar Singh in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 2 (05/2018)
PermalinkNST Spunbond / Tino Belleli in L'INDUSTRIE TEXTILE, N° 1329 (03/2001)
PermalinkNucleation of polypropylene homo- and copolymers / Markus Gahleitner in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 1 (03/2011)
PermalinkNumerical modeling of bubble growth inmicrocellular polypropylene produced in a core-back injection process using chemical blowing agents / José Antonio Reglero Ruiz in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)
PermalinkNumerical simulation and process optimization of a 3D thin-walled polymeric part using injection compression molding / D. Sönmez in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 4 (2021)
PermalinkNumerical simulation of the injection blow molding single stage process : shaping of two different geometries and comparison with experimental thickness measurements / Jordan Biglione in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 4 (08/2016)
PermalinkOne pellet like another / John Düring in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 9 (09/2011)
PermalinkOpening up a broader range of applications for recyclate / Georg Pillwein in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 4 (2020)
PermalinkOptimisation des propriétés mécaniques de matériaux polymériques par les mélanges et effet bénéfique du vieillissement thermique / Fadila Djeddi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 107, N° 6 (2019)
PermalinkOptimiser la dispersion des nanoparticules / Jérémie Soulestin in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 871 (11/2009)
PermalinkOptimization of dispersion of nanosilica particles in a PP matrix and their effect on foaming / S.-H. Lee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)
PermalinkOrganoclay-assisted vat dyeing of polypropylene nanocomposite fabrics / Yehya A. Youssef in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 137, N° 6 (12/2021)
PermalinkUn outil pour différencier deux polypropylènes / Angela Hammer in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 919 (03/2015)
PermalinkPermalinkParamètres procédé et qualité du remplissage / Maël Moguedet in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 869 (09/2009)
PermalinkPaying attention to layers in-between / Fiorenzo Parrinello in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 7 (2020)
PermalinkPeel adhesive properties of polymer laminates composed of polyethylenes and polypropylenes in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 2 (05/2012)
PermalinkPerfect vision for autonomous vehicle / Andreas von Lösecke in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2021)
PermalinkLes phénomènes d'orientation induite / Y. de Zelicourt in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 756 (02/1997)
PermalinkPhoto-degradation of polypropylene-ascorbic acid TiO2 composite films / T. Soitong in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkPlasma technology rationalizes 2C injection molding processes / Frederik Mühlhoff in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 17, N° 4/2020 (2020)
PermalinkPlastiques. Détermination des matières extractibles par des solvants organiques (méthodes conventionnelles) - Norme NF EN ISO 6427 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)
PermalinkPlastiques. Polypropylène (PP) pour moulage et extrusion. Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 1873-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1995)
PermalinkPlastiques. Thermoplastiques à base de polypropylène (PP) et de copolymères de propylène. Détermination de l'indice d'isotacticité - Norme NF ISO 9113 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1987)
PermalinkPolymer-based sensor filaments for strain monitoring in textile structures / Jeanette Ortega in MAN-MADE FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 73, N° 4 (2023)
PermalinkPolymer-based sensor filaments for strain monitoring in textile structures / Jeannette Ortega in TECHNICAL TEXTILES, Vol. 66, N° 4 (2023)
PermalinkPolymer flow behavior analysis based on physical visualization technologo for ultrasonic vibration-assisted injection molding / K.-Y. Jiang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 3 (07/2017)
PermalinkPolymer powder in additive manufacturing / Nicole Rapelius in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 10 (10/2018)
PermalinkPolymer powders in additive manufacturing / Nicole Rapelius in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 8 (08/2018)
PermalinkPolymer weathering / Olivier Haillant in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 196, N° 4504 (09/2006)
PermalinkPolyolefin melt adhesion fibers and yarns and implementation into textile applications / Volker Niebel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2015)
PermalinkPolyoléfine nanocomposite / Patrick Prele in ACTUALITES G.F.P., N° 98 (06/2004)
PermalinkLes polyoléfines, des matériaux toujours aussi innovants / Vincent Monteil in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 422-423 (10-11/2017)
PermalinkPermalinkPolyoléfines : SUPErPE vise le retour au contact alimentaire / Jacques Thébault in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 970 (11/2020)
PermalinkLes polyoléfines, "what else ?" / Vincent Monteil in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 456-457-458 (11-12/2020 - 01/2021)
PermalinkPolypropylène : l'atout haute cristallinité / Jean-Philippe Forest in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 756 (02/1997)
PermalinkPolypropylene beats aluminum / Harri Dittmar in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)
PermalinkPolypropylene/cotton stalk biocomposites with enhanced characteristics / Abhishek Sachan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 118 (01-02/2018)
PermalinkPolypropylene improves acoustics in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 9 (09/2012)
PermalinkDu polypropylène pour alléger les véhicules / Mathieu Lecomte in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 847 (04/2007)
PermalinkPolypropylene (PP) / Brigitte Stamm in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 98, N° 10/2008 (10/2008)
PermalinkPolypropylene (PP) / Markus Gahleitner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 10 (10/2011)
PermalinkPolypropylene (PP) / Petar Doshev in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 10 (10/2013)
PermalinkPermalinkPermalinkPermalinkPolypropylène et qualité perçue : les nouvelles perspectives / Mathieu Lecomte in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 833 (09/2005)
PermalinkDes polypropylènes à géométrie variable / Frédérique Gouin in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 841 (07/2006)
PermalinkPolyurethane adhesive for untreated polypropylene / Yoshihiko Shiraki in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 27, N° 4 (04/2020)
PermalinkPost-consumer plastics - from yogurt cups to high-quality textiles / Stephanie Lukoschek in TECHNICAL TEXTILES, Vol. 66, N° 2 (2023)
PermalinkPP : Basell mise sur son procédé Spherizone / Jacqueline Fauvarque in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 809 (12/2002)
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