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Améliorere la simulation des pièces à fibres de verre / Valérie Hosdez in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 862 (11/2008)
[article]
Titre : Améliorere la simulation des pièces à fibres de verre Type de document : texte imprimé Auteurs : Valérie Hosdez, Auteur ; Laurence Meylheuc, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 58-61 Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres courtes
Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Contraintes (mécanique)
Contraintes thermiques
Distribution et orientation des fibres
Gauchissement (matériaux)
Retrait au moulage
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Une thèse propose une méthode de calcul des retraits et des déformations de pièces thermoplastiques injectées, chargées de fibres de verre courtes, afin de rendre plus fiables les outils de simulation. Note de contenu : - Contraintes figées, contraintes thermiques
- Tenir compte de l'orientation des fibres
- Indispensable caractérisation
- Une géométrie test
- Approche en trois phasesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21217
in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 862 (11/2008) . - p. 58-61[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 010846 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cutting-edge FDC technology reduces costs and CO2 emissions / Manuel Wöhrle in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 147 (09-10/2022)
[article]
Titre : Cutting-edge FDC technology reduces costs and CO2 emissions Type de document : texte imprimé Auteurs : Manuel Wöhrle, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 32-34 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Coût -- Contrôle
Fibres longues
Matériaux -- Allègement
Mélanges de fibresIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The innovative fibre direct compounding (FDC) process from Arburg has been a recognized alternative to moulding pre-compounded long-galss-filled materials since at least 2012, and its area of application is expanding. It develops better prpoerties and can cut costs and CO2 emissions. The idea is to take glass fibre strands, cut them to length and feed them into the barrel of an injection moulding machine, where they ix with neat resin before the resulting compound is injected into a mould. Note de contenu : - Predestined for the automotive industry
- Resource-saving lightweight construction
- Improved mechanical properties
- FDC versus long-fibre granulate
- Lower cost, lighter weight
- Hybrid processing with FDCEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1bHh-mazkK-zkeFBX_xD1ygcB3V1Wy-M3/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39275
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 147 (09-10/2022) . - p. 32-34[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23697 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Design methodology for parts subject to internal pressure / Thorsten Krumpholz in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2022)
[article]
Titre : Design methodology for parts subject to internal pressure : Mold system with rotating core improves mechanical properties Type de document : texte imprimé Auteurs : Thorsten Krumpholz, Auteur ; Philipp Land, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 52-55 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres courtes
Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Distribution et orientation des fibres
Matières plastiques -- Rotomoulage
Mesure
Moules à noyau rotatif
Moules d'injection
Polypropylène
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Internal pressure loads are typical for fiber-reinforced plastic components. To increase the burst strength of components, the fiber orientation can be modified in a targeted way during injection molding by means of a rotating mold core. A newly developed simulation method allows this modified fiber orientation to be taken into account at the design stage. Note de contenu : - Measurement of fiber orientation
- Stages of the simulation methodology
- Practical realization of a pressure-loaded component
- Fig. 1. The superimposition of the injection-induced axial shearing by the tangential shearing due to the rotation selectively influences the fiber orientation in the tangential direction due to the rotation
- Fig. 2. The rotation core can produce an increase in the tangential orientation component almost independent of the wall thickness (left). At correspondingly high speeds, the tangential fibers dominate the microstructure across the entire thickness (right)
- Fig. 3. The layer-by-layer assignment of the fiber orientations, with the aid of Converse and S-Life-Plastics, enables the anisotropic structural simulation of rotated components
- Fig. 4. Application of the simulation methodology allows, for the first time, the increased bursting strength due to rotation of the mold core also to be taken into account in the design of new components
- Fig. 5. This application case shows a significant reduction of the utilization ratio due to manufacturing with a rotating coreEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1M6AWx7jg_NhlQV9iEZQgQp3ZD7Dqb60K/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37311
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 2 (2022) . - p. 52-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23299 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Effect of process parameters on shear layer thickness in injection molded short-glass fiber reinforced polypropylene / Mirigul Altan in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018)
[article]
Titre : Effect of process parameters on shear layer thickness in injection molded short-glass fiber reinforced polypropylene Type de document : texte imprimé Auteurs : Mirigul Altan, Auteur ; M. Demirci, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 714-720 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse de variance En statistique, l'analyse de la variance (terme souvent abrégé par le terme anglais ANOVA : ANalysis Of VAriance) est un ensemble de modèles statistiques utilisés pour vérifier si les moyennes des groupes proviennent d'une même population. Les groupes correspondent aux modalités d'une variable qualitative (p. ex. variable : traitement; modalités : programme d'entrainement sportif, suppléments alimentaires ; placebo) et les moyennes sont calculés à partir d'une variable continue (p. ex. gain musculaire).
Ce test s'applique lorsque l'on mesure une ou plusieurs variables explicatives catégorielles (appelées alors facteurs de variabilité, leurs différentes modalités étant parfois appelées "niveaux") qui ont de l'influence sur la loi d'une variable continue à expliquer. On parle d'analyse à un facteur lorsque l'analyse porte sur un modèle décrit par un seul facteur de variabilité, d'analyse à deux facteurs ou d'analyse multifactorielle sinon. (Wikipedia)
Analyse mécanique dynamique
Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Distribution et orientation des fibres
Epaisseur -- Mesure
PolypropylèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Controlling fiber orientation and fiber distribution in plastic injection of glass reinforced polymers is important due to the improvement of the properties of the material. Variation in shear layer thickness of fiber distribution affects the properties of the injection moldings. In this study, 30 % glass fiber reinforced polypropylene was injected under various injection molding conditions in order to increase the shear layer thickness in which fiber orientation was parallel to the flow direction. The experimental study was carried out according to the Taguchi L9 orthogonal array. The mold temperature, nozzle temperature and injection rate were chosen as input parameters and the thickness of the shear layer was taken as output. Analysis of variance was also applied to observe the effectiveness of the process parameters on shear layer thickness. The shear layer thickness was measured over the images obtained by scanning electron microscopy. In order to investigate the dynamic mechanical behavior of the material depending on fiber distribution, dynamical mechanical analysis was applied. Storage modulus, loss modulus and tan delta values were obtained. It has been observed that higher mold temperature and nozzle temperature values increased shear layer thickness in injection molding of glass fiber reinforced polypropylene. It has been seen that 65 % of increment in shear layer thickness induced approximately 50 % of increment in storage modulus and loss modulus. Note de contenu : - EXPERIMENTAL STUDY : Material - Plastic injection molding - Measurement of the shear layer thickness - Dynamic mechanical analysis
- RESULTS AND DISCUSSION : Effect of parameters on shear layer thickness - Effect of shear layer thickness on dynamic mechanical analysisDOI : 10.3139/217.3585 En ligne : https://www.degruyter.com/document/doi/10.3139/217.3585/pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31415
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018) . - p. 714-720[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20352 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Evaluation of computed tomography data from fibre reinforced polymers to determine fibre length distribution / D. Salaberger in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
[article]
Titre : Evaluation of computed tomography data from fibre reinforced polymers to determine fibre length distribution Type de document : texte imprimé Auteurs : D. Salaberger, Auteur ; K. A. Kannappan, Auteur ; J. Kastner, Auteur ; J. Reussner, Auteur ; Thomas Auinger, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 283-291 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Distribution et orientation des fibres
Polypropylène
TomographieIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Sub-µm computed tomography (sub-µm-CT) was used to determine the fibre orientation and fibre length distribution in long glass fibre filled polypropylene. For data evaluation two different concepts based on the application of a sequence of different filters were applied. The first concept is based on segmentation by binarisation using a global threshold, followed by a detailed analysis of regions where fibres are touching. The second concept is based on analysis of the original gray value image. For each voxel the local fibre orientation is determined by calculating the Hessian Matrix and analysing its Eigen values. The effectivity of the two data analysis concepts in determining orientation and length was investigated. For this purpose the algorithms were applied to specimens with four different levels of fibre content: 1, 5, 10 and 30% by weight. To quantify the level of error in fibre determination, a minimum and average probability for correct fibre determination were estimated. The results show a strong dependence of the level of error on the fibre content. Whilst the determination of fibre orientation is not significantly affected, determination of fibre length distribution is significantly influenced by fibre content. For samples with fibre content above 5%, concept 1 does not produce correct representations of all fibres. In particular, problems arise if the fibres are touching. Concept 2 delivers much better results and represents most of the fibres correctly even at higher fibre content levels and for touching fibres. This was proven by using artificial CT-data sets generated by CT-simulation and by systematic comparisons. A practical application of the CT-evaluation pipeline is presented for glass fibre reinforced rings produced by injection-moulding and extrusion. For both samples the orientation tensors are calculated and the orientations of the fibres are visualized in three dimensions by colour coding. DOI : 10.3139/217.2441 En ligne : https://drive.google.com/file/d/15DktodBbq3PtqHSxKBi1KJakcP88_5BR/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12407
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 3 (07/2011) . - p. 283-291[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013159 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Experimental and numerical investigation of shrinkage and warpage of a U-shaped injection molded part / Stefan Kleindel in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)
PermalinkHighly efficient adaptive fiber-composite rotor blade / Gero Pfizenmaier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 5 (2021)
PermalinkInfluence of processing parameters on the fiber length and impact properties of injection molded long glass fiber reinforced polypropylene / M. Rohde in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
PermalinkInfluence de l'orientation des fibres de verre sur les propriétés d'éprouvettes injectées en PA66 FV / Centre Technique des Industries Mécaniques / Senlis : CETIM (2010)
PermalinkLightweight and highly resilient / Frank Lutter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 11 (11/2010)
PermalinkMeasurement and numerical simulation of void and warpage in glass fiber reinforced molded chunky parts / Stefan Kleindel in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 1 (03/2015)
PermalinkNew generation of high-performance injection molding tools / Lienhard J. Paterok in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 1-2 (01-02/2017)
PermalinkNew thermoplastic modular truck bumpers in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 81 (05-06/2013)
PermalinkOptimization of injection molding process for SGF and PTFE reinforced PC composites using response surface methodology and simulated annealing approach / T. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)
PermalinkProcessing and wear analysis of blast furnace slag filled polypropylene composites using Taguchi model and ANN / P. K. Padhi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 2 (05/2014)
PermalinkProcessing chopped glass directly in the injection molding process / Stefan Schierl in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 114, N° 4/2024 (2024)
PermalinkA question of orientation / Thies Falko Pithan in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 1 (01/2020)
PermalinkResource efficient lightweight design for mass production / Alexander Roch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 9 (09/2011)
PermalinkSoftware helps reduce time to market for fibre-reinforced plastic control arm / Fabio Pulina in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 126 (01-02/2019)
PermalinkA study on the mechanical property and 3D fiber distribution in injection molded glass fiber reinforced PA66 / J. B. Ryu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 3 (07/2014)
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