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Une gamme flexible de semi-produits GMT / Laurence Caramaro in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 60 (06-07-08/2006)
[article]
Titre : Une gamme flexible de semi-produits GMT Type de document : texte imprimé Auteurs : Laurence Caramaro, Auteur ; Jérôme Ville, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 35-37 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Composites à fibres de verre
Composites thermoplastiques
Imprégnation par voie sèche
Matériaux -- Imprégnation
Polypropylène
PoudresIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : La société Fibroline développe une gamme de matériaux GMT "FIBROComp". La mise en œuvre par le procédé Fibroline conduit à un résultat économique attractif, mais aussi à une grande flexibilité en termes de références produits. Note de contenu : - Fig. 1. Unité industrielle Fibroline pour validation industrielle et production pilote
- Fig. 2. FibroComp (semi-produit avant thermocompression)
- Fig. 3. Pièce thermoformée à partir de FibroComp - PP/verre
- Fig. 4. Pièce industrielle réalisée à partir de FibreComp polypropylène renforcé verre
- Fig. 5. Rovings et coupe de fils en amont du poudrage et de l'application du champ électriqueEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1eLwO4yAXX8nrqAnIa5H0RBysTmjp3OIk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29610
in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT) > N° 60 (06-07-08/2006) . - p. 35-37[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 005618 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 013154 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Geometry-independent surface finishing / Livia Carmen Wiedau in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 4 (2021)
[article]
Titre : Geometry-independent surface finishing : Influence of chemical post-treatment on glass-filled polyamide 12 samples Type de document : texte imprimé Auteurs : Livia Carmen Wiedau, Auteur ; Anna Tarasova, Auteur ; Gerd Witt, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 46-48 Langues : Anglais (eng) Catégories : Allongement à la rupture
Charges (matériaux)
Composites -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres de verre
Frittage laser
Polyamide 12
Résistance à la traction
Rugosité
Traitement chimique
Verre
VitrificationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In many technical applications, laser-sintered components still have inadequate surface topology. New methods of cost-effective and geometry-independent surface finishing of the laser-sintered specimens are therefore needed. Chemical post-treatment of laser-sintered PA12 components imparts enhanced mechanical characteristics as well as a reduction in roughness to ~85 %. Note de contenu : - Growing demand for post-treated additive manufacturing components
- Post-treatment methods
- Experimental setup
- Chemical post-treatment
- Surface roughness reduced
- Influence of process parameters and chemical post-treatment
- Fig. 1 : Elastic modulus and tensile strength of PA12
- Fig. 2 : Influence of post-treatment on glass-filled PA12
- Fig. 3 : Elastic modulus and tensile strength of glass-filled PA12
- Fig. 4 : Elongation at break of glass-filed PA12
- Table 1 : Process parameters for tensile specimens made of glass-filled and unfilled PA12En ligne : https://drive.google.com/file/d/13q7b0s0j42nY15AFCCp3a-dA711KyzII/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35743
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 4 (2021) . - p. 46-48[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22682 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Glass fiber-reinforced polyphenylene sulfide made weldable / Frank Brunnecker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 7 (2020)
[article]
Titre : Glass fiber-reinforced polyphenylene sulfide made weldable : Novel laser welding technology can also be used for higher filled PPS types Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Brunnecker, Auteur ; Christian Ebenhöh, Auteur ; Daniel Bierl, Auteur ; Jürgen Brettschneider, Auteur ; Guido Pengemann, Auteur ; Uwe Behle, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 47-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Soudage
Composites à fibres de verre
Matières plastiques -- Soudage
Polysulfures de phénylène
Soudage laserIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Especially in the automotive industry, high-performance polymers are increasingly replacing assemblies made of metal and conventional engineering plastics, but their properties often present new challenges for joining technology. With novel laser system technology, even demanding materials can be joined. Note de contenu : - PPS connected in a process-safe way
- Laser welding of glass fiber filled materials
- Analysis of differently filled types
- Comparison of joining methods
- Figure : Cross-section of a weld seam : The microsection of the seam shows a joining zone and charac-teristic melt flow for quasi-simultaneous welding
- Fig. 1 : Water pumps such as Bühler Motor’s bFlow C5A-60x feature components made of polyphenylene sulfide in highly stressed areas
- Fig. 2 : Laser-welded PPS sample plates: The black plate contains particle carbon black and therefore absorbs the laser radiation
- Fig. 3 : Laser transmission of DIC.PPS at λ = 980 nm and a material thickness of 1 mm
- Fig. 4 : Average pull-off forces of laser-welded DIC.PPS samples (n=3)
- Fig. 5 : Average pull-off forces depending on the welding process, DIC.PPS FZ-2140 (n=3)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1LfnIsniYc7Q-MLYvI5xxd0-vK0a9_EVS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34818
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 7 (2020) . - p. 47-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22209 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Glossy components without painting / Ronny Ebling in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 6 (2020)
[article]
Titre : Glossy components without painting : Aliphatic high-performance polyamide for plastic surfaces Type de document : texte imprimé Auteurs : Ronny Ebling, Auteur ; Philipp Harder, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 48-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Brillance (optique)
Composites à fibres de verre
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Polymères -- Surfaces
Polymères aliphatiquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Optics play an increasingly important role in plastic components. Glossy and even surfaces are decisive for an attractive appearance. With glass fiber-reinforced polyamides (PA), these requirements can usually only be achieved with an additional coating. A PA specially developed for surface design offers an alternative approach. Note de contenu : - Improved surface quality and high stiffness
- First class uniformity despite a higher glass fiber content
- Gloss and hardness combined
- Varied range of use
- Figure : For visible components, an even, glossy surface is often desired, which is often difficult to achieve with glass fiber-reinforced PA. PA Grivory G7V from EMS now solves this problem
- Fig. 1 : Grivory G7V achieves significantly smoother surfaces at the same mold temperature than PA6 and PA66 with the same glass fiber content. This minimizes wear and tear and ensures reduced noise development
- Fig. 2 : Even as a basic variant with a glass fiber content of 40%, Grivory G7V has less warpage than PA6 and PA66 with the same glass fiber content. With specially treated X grades, warpage can be halved again
- Fig. 3 : Due to its significantly harder surface, Grivory G7V is less sensitive to scratches than conventional PA typesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1VioWIt9wQf3MuKCjibDEdF7HKMDsF20T/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34718
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 6 (2020) . - p. 48-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21871 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Greater value in combination / Peter Krümpel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 1 (01/2014)
[article]
Titre : Greater value in combination Type de document : texte imprimé Auteurs : Peter Krümpel, Auteur ; Michael Rettig, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 26-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres longues
Essais de résilience
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères
Pultrusion
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : LFT production - Long fiber-reinforced thermoplastics (LFT) make it possible to manufacture parts that are lightweight, but can still withstand high loads. LFT with fibers oriented along the length of the pellet are produced by means of the so-called pultrusion process. The equipment presented here is well-suited for producing a wide range of materials based on different polymers as the matrix and different amounts of reinforcing fibers. Note de contenu : - Production by means of pultrusion
- Impregnation quality affects molded part quality
- LFT still have significant potential for further developmentEn ligne : https://drive.google.com/file/d/172ESZfPcVofiMp-zGodZjAm1fPcFAogZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20525
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 1 (01/2014) . - p. 26-29[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15903 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Groundbreaking ultrasound shear waves / Yannick Bernhardt in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 4 (2020)
PermalinkGRP composite manufacturing optimization / David Beke in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 119 (03/2018)
PermalinkHealth monitoring assessment and NDI of composite structures / Joël Levêque in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 70 (01-02/2012)
PermalinkHi-Fiber makes the perfect smile / Michele Tonizzo in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkPermalinkPermalinkA high-performance sandwich composite container concept / Hakan Johansson in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 80 (04/2013)
PermalinkHighly efficient adaptive fiber-composite rotor blade / Gero Pfizenmaier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 5 (2021)
PermalinkHolistic optimization of the high-speed tape lay-up process using a digital twin / Marc Loegel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 142 (09-10/2021)
PermalinkHomogeneity is the key / Schadhauser, Maximilian in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 9 (09/2017)
PermalinkHoneycomb cores for the automotive industry / Mona Boche-Würfel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 138 (01-02/2021)
PermalinkHow sustainable is lightweight design really ? / Mathias Mühlbacher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 3 (2022)
PermalinkHuge sanitation project relies on GRP pipes in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 77 (12/2012)
PermalinkHybridisation - A toolbox for efficient lightweight production / Kai Fischer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 111 (03/2017)
PermalinkImpact behavior of continuous biaxial reinforced composites based on bio-polyamides and man-made cellulose fibres / Maik Feldmann in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)
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