Accueil
Catégories
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Etendre la recherche sur niveau(x) vers le bas
New materials for various rotor blade manufacturing technologies in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 90 (06-07/2014)
[article]
Titre : New materials for various rotor blade manufacturing technologies Type de document : texte imprimé Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 26 Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésifs structuraux
Composites à fibres de carbone -- Moulage par infusion
Composites à fibres de verre
Elasthanne
Eoliennes -- Matériaux
Epoxydes
Gelcoat
Mousses plastiques
Polyéthylène téréphtalate
PolyuréthanesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A new epoxy system and polyurethane resin are now available for rotor blade production by filament winding and pultrusion technologies. Note de contenu : - Blade cross-section demonstrates a wide range of offerings Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22923
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 90 (06-07/2014) . - p. 26[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16427 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Next-generation acrylic adhesives enhance assembly operations / John E. Hill in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 24, N° 10 (10/2017)
[article]
Titre : Next-generation acrylic adhesives enhance assembly operations : New adhesives can meet the rigorous demands of manufacturing commercial vehicles, wind energy equipment and industrial equipment Type de document : texte imprimé Auteurs : John E. Hill, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 27-31 Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs -- Propriétés mécaniques
Adhésifs dans les automobiles
Assemblages collés
Eoliennes -- Matériaux
Essais dynamiques
Mastics
PolyacryliquesIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Acrylic adhesives offer the advantages of increased cost efficiencies, better aesthetics and improved impact resistance compared to other methods for the assembly of complex structures. Recently, new acrylic technology has been developed that offers superior lap-shear strength, high elongation and high bake resistance, as well as excellent failure mode across difficult-to-bond metal substrates. These "next-generation" acrylic adhesives are ideal for meeting the rigorous demands in various manufacturing and fabricating segments, including commercial vehicles, wind and energy equipment, and industrial equipment. Note de contenu : - Adhesive evolution
- Improved performance
- Application - Utility truck bed assembly : Meeting the challenge - Proof positive
- Application - Service truck body : Passing the tests
- Application - Wind tower assembly
- Application - Elevator assembly
- Adhesives for assembly
- FIGURES : 1. T-peel testing on various metal substrates with RT cure - 2. Impact resistance test. (2 mm thick aluminum substrate with 1 kg m Gardner impacts) - 3. The wind tower assembly design required an adhesive that could provide good failure mode and fatigue resistance - 4. Fatigue resistance vs. bond line thickness - 5. Hot strength lap sehar testing on 304 stainless steel
- TABLES : 1. Metal lap shear bond data - 2. Metal t-peel bond data - 3. Bake resistance metal lap shear testing - 4. Environmental resistance metal lap shear testing - 5. Failure mode robustness metal lap shear testingEn ligne : https://www.adhesivesmag.com/articles/95805-next-generation-acrylic-adhesives-en [...] Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29207
in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI) > Vol. 24, N° 10 (10/2017) . - p. 27-31[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19263 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Les nouvelles composites in GALVANO ORGANO, N° 810 (04/2012)
[article]
Titre : Les nouvelles composites Type de document : texte imprimé Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 43-45 Langues : Français (fre) Catégories : Automobiles -- Matériaux
Composites
Eoliennes -- Matériaux
Industrie ferroviaire -- Matériaux
InnovationsIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Treize entreprises et leurs partenaires seront primés lors du salon JEC Europe, salon professionnel des composites qui aura lieu du 27 au 29 mars 2012.
Ce programme permet de promouvoir l'innovation et de révéler chaque année les nouveautés composites qui changeront le monde de demain. Un aperçu de ces innovations.Note de contenu : - Aéronautique : Système faisant appel à des robots articulés pour positionner une tête d'inspection autour des pièces à contrôler
- Caisse en carbone intégrée à une voiture hybride. La matières est constitué d'une tresse sur une préforme en mousse
- Ferroviaire : Dispositif de raccordement au circuit d'air comprimé du circuit de freinage et disposant d'un robinet et d'un tube d'échappement qui atténue le bruit
- Energie éolienne : Conception de pales réduisant le coût de l'énergie produite par l'éoliennePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14497
in GALVANO ORGANO > N° 810 (04/2012) . - p. 43-45[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13830 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Optimizing fabrics for wind blade infusion / Tom James in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 99 (09/2015)
[article]
Titre : Optimizing fabrics for wind blade infusion Type de document : texte imprimé Auteurs : Tom James, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 33-34 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone -- Moulage par infusion
Eoliennes -- Matériaux
Essais (technologie)
Nontissés
Perméabilité
Renforts textiles
Structure multiaxialeIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : When optimizing the infusion process for the manufacture of wind turbine blades, a key factor to consider is the permeability of the reinforcement fabrics. Multiaxial reinforcements specialist Formax works with blade manufacturers to develop fabrics with the right amount of permeability to enable the best balance between processability and performance. Note de contenu : - Permeability testing
- The optimal carbon UDPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25484
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 99 (09/2015) . - p. 33-34[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (2)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17422 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 17421 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyuréthane composites for wind turbine blades / U. E. Younes in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 6 (11-12/2012)
[article]
Titre : Polyuréthane composites for wind turbine blades Type de document : texte imprimé Auteurs : U. E. Younes, Auteur ; Frank W. Bradish, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 30-37 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Composites thermoplastiques
Composites thermoplastiques -- Propriétés mécaniques
Eoliennes -- Matériaux
Epoxydes
Essais dynamiques
Esters de polyvinyle
Gélifiants
Pales d'éoliennes
Polyuréthanes
Résistance à la rupture
Ressources renouvelables
Rhéologie
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The wind power industry's move toward developing and manufacturing longer, larger, more productive wind blades requires advances in composites technologies used in their construction. Bayer MaterialScience, LLC developed a new class of stronger and tougher composite materials for the manufacture of 1.5+ MW turbine wind blades. These new low-viscosity, long-gelling VOCs, sustainable raw materials from renewable resources (soy), faster infusion times, and superior tensile fatigue,interlaminar fracture toughness and fatigue crack growth. For example, in tensile fatigue the polyurethane-based composite outperformed VE and epoxy by as much as 9 and 14.8 order of magnitudes. Whereas, at a peak load of 10000 psi the epoxy fractured at 93216 cycles and the VE at 57507 cycles, while the polyurethane fractured only after 849881 cycles. Additionally, in interlaminar fracture toughness testing (G1C), the polyurethane composite with its stable delamination G1C value of 3798 j/m2 outperformed epoxy by a factor of 2, and the vinyl ester by approximately a factor of 3. Similarly, the polyurethane outperformed both the epoxy and vinyl ester samples in fatigue crack growth testing at all stress values.
In this paper we will discuss the development of this new polyurethane class of resins and its implication in the manufacture of large wind turbine blades, and compare its performance in composite systems to systems made from epoxy and vinyl ester.Note de contenu : - EXPERIMENTATION : Composite preparation for testing - Long flow, thin laminate infusion trials - Production part scale-up infusion trials
- TEST PROCEDURES
- RESULTS : System development and viscosity - Neat resin properties - Fatigue - Interlaminar fracture toughness - G1C - SEM - Static load deflection of root rings - Flow ratePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16499
in SAMPE JOURNAL > Vol. 48, N° 6 (11-12/2012) . - p. 30-37[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14318 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polyurethane composites for wind turbine blades / Usama E. Younes in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 70 (01-02/2012)
PermalinkPolyurethane for wind turbine rotor blades / Dirk Passmann in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 84 (10/2013)
PermalinkPrepreg in wind energy / Kevin Cadd in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 78 (01-02/2013)
PermalinkRTM Skin, an innovative process in the wind energy sector / Gilmar Lima in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 90 (06-07/2014)
PermalinkA step toward all-thermoplastic wind blades in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 112 (04-05/2017)
PermalinkSustainability at every turn / Andreas Chrisochoou in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 8 (2022)
PermalinkSustainable composites mitigate the effects of climate change / Stella Job in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 150 (04-05/2023)
PermalinkPermalinkThe first polyurethane wind rotor blade made in Asia / Kim Klausen in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 108 (10/2016)
PermalinkThick-walled filament-wound carbon fibre composite shaft in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 81 (05-06/2013)
PermalinkTowards structural fatigue evaluation in composite structures / Rene Alderliesten in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 74 (07-2012)
PermalinkTurbine blade bonding / Peter George in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 49 (06/2009)
PermalinkTurbine blade bonding / Peter Georges in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 16, N° 9 (10-11/2009)
PermalinkUT scans to ensure blade quality in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 49 (06/2009)
PermalinkVAP infusion-moulded carbon fibre spar caps / Uwe Tiltmann in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 132 (01-02/2020)
Permalink