Enhancing the outline sharpness of crosslinked printed cotton fabrics using ethylene glycol diglycidyl ether / Liting Liang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 140, N° 2 (04/2024)  

[article]  inCOLORATION TECHNOLOGY > Vol. 140, N° 2 (04/2024) . - p. 270-278 Titre : Enhancing the outline sharpness of crosslinked printed cotton fabrics using ethylene glycol diglycidyl ether Type de document : texte imprimé Auteurs : Liting Liang, Auteur ; Hong Li, Auteur ; Xiaoyu Cai, Auteur ; Yue Dai, Auteur ; Jun Yan, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 270-278 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Coton Le coton est une fibre végétale qui entoure les graines des cotonniers "véritables"(Gossypium sp.), un arbuste de la famille des Malvacées. Cette fibre est généralement transformée en fil qui est tissé pour fabriquer des tissus. Le coton est la plus importante des fibres naturelles produites dans le monde. Depuis le XIXe siècle, il constitue, grâce aux progrès de l'industrialisation et de l'agronomie, la première fibre textile du monde (près de la moitié de la consommation mondiale de fibres textiles). Epaississants Ether diglycidylique d'éthylène glycol Gomme de guar La gomme de guar est extraite de la graine de la légumineuse Cyamopsis tetragonoloba, où elle sert de réserve d'aliments et d'eau. La gomme de guar est composée principalement de galactomannane, une fibre végétale soluble et acalorique. Le galactomannane est un polymère linéaire composé d'une chaine de monomères de mannose ((1,4)-beta-D-mannopyranose) auxquelles sont ramifiés par un pont 1-6 une unité de galactose. Le ratio entre le mannose et le galactose est de 2 pour 1, ainsi en moyenne une unité de galactose est ramifié tous les deux mannose sur la chaine. Par comparaison, il est de 4 pour 1 pour la gomme de caroube et 3 pour 1 pour la gomme tara. La gomme de guar est un additif alimentaire (E4124) largement utilisé dans l'industrie agro-alimentaire. Elle permet notamment d'alléger certaines préparations en remplaçant le rôle de l'amidon, de sucres ou de matières grasses. La gomme de guar est utilisée comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans les aliments grâce à sa texture uniforme et ses propriétés pour former des gels. Elle peut être utilisée dans les sauces, soupes, crèmes glacées et sorbets, produits de boulangerie et de pâtisserie, poudres, etc. Impression sur étoffes Pâtes d'impression Réticulants Sérigraphie Solidité de la couleur Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : In the current study, to obtain environmentally friendly printed cotton fabrics with a clear contour edge, ethylene glycol diglycidyl ether (EGDE) as a crosslinking agent and guar gum as a thickener were used with natural madder dye. The solid content of the thickener was assessed to determine the optimal viscosity of the printing paste. Scanning electron microscopy images and colour depth (K/S) values were used to analyse the surface morphology and printing properties. The pattern outline of the printed cotton fabric was assessed with an optical microscope. Also, the overall fastness properties of the printed fabrics were evaluated. The results showed that when the solid content of guar gum was 2.5%, the viscosity of the printing paste was close to 10 000 mPa.s, which was suitable for printing cotton fabrics. Scanning electron microscopy analysis showed that most of the printing paste was removed during the washing process, and did not affect the microstructure of the cotton fabric. Compared with direct printed cotton fabrics, the K/S values of mordant and crosslinked printed cotton fabrics increased by 3.12 and 4.01, respectively. In the optical microscopy photographs, the mordant and crosslinked printed cotton fabrics displayed a clear outline sharpness of the printed pattern, and excellent printed products were obtained. The colour fastness to washing, rubbing and light of the crosslinked printed cotton fabric were significantly improved, reaching levels of 4-5. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Preparation of the printing paste and the screen-printing process - Analysis of printed fabrics - Chemical and colour characteristics - RESULTS AND DISCUSSION : Optimisation of the solid content of guar gum - Scanning electron microscopy - Colour appearance and outline sharpness analysis - Colour fastness DOI : https://doi.org/10.1111/cote.12709 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1RZ45cemPjXr3H2cXkoG8J8IUZjjPSq16/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40943 [article]

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Evaluation of additive manufacturing processes with liquids and pastes / Simon Kasböck in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 16, N° 2/2019 (2019)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 16, N° 2/2019 (2019) . - p. 32-35 Titre : Evaluation of additive manufacturing processes with liquids and pastes Type de document : texte imprimé Auteurs : Simon Kasböck, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 32-35 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Epoxydes Evaluation Extrusion (mécanique) Impression tridimensionnelle liquides Métaux Pâtes d'impression Polymères Procédés de fabrication Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Index. décimale : 670 Fabrication industrielle : planification, conception, fabrication des produits Résumé : Additive manufacturing processes based on the extrusion of liquids are still in their infancy, but are currently developing at a rapid pace. In particular, the multitude of new materials that can be used in 3D printing creates great application potential for this technology. These include, for example, silicones, resins or metal pastes. Note de contenu : - Pneumatic dosing device - Drop-on demand (jet valve) - Endless piston principle - Fig. 1 : Epoxy resin component produced using the additive manufacturing process - Fig. 2 : Schematic representation of a time-pressure system - Fig. 3 : Schematic design of a piezo-actuated jet valve - Fig. 4 : Structure of an endless piston principle En ligne : https://drive.google.com/file/d/192VpxeLxglYxv_BQV0RiZqJ5XyXXNR0u/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32679 [article]

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Fragrant finishing of cotton with microcapsules : comparison between printing and impregnation / Barbara Golja in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 129, N° 5 (10/2013)  

[article]  inCOLORATION TECHNOLOGY > Vol. 129, N° 5 (10/2013) . - p. 338-346 Titre : Fragrant finishing of cotton with microcapsules : comparison between printing and impregnation Type de document : texte imprimé Auteurs : Barbara Golja, Auteur ; Boštjan Šumiga, Auteur ; Petra Forte Tavčer, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 338-346 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse sensorielle Antibactériens Coton Le coton est une fibre végétale qui entoure les graines des cotonniers "véritables"(Gossypium sp.), un arbuste de la famille des Malvacées. Cette fibre est généralement transformée en fil qui est tissé pour fabriquer des tissus. Le coton est la plus importante des fibres naturelles produites dans le monde. Depuis le XIXe siècle, il constitue, grâce aux progrès de l'industrialisation et de l'agronomie, la première fibre textile du monde (près de la moitié de la consommation mondiale de fibres textiles). Encapsulation Formaldéhyde Huiles essentielles Matériaux -- Imprégnation Mélamine La mélamine, de nom chimique 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, est parfois dénommée cyanuramide ou cyanurotriamine. Sa formule brute est C3H6N6. Les "résines mélamine-formaldéhyde" ou "mélamine-formol" (sigle MF) sont appelées "mélamine" dans le langage courant. Elles font partie de la famille des aminoplastes qui regroupe des résines thermodurcissables aminées, issues d'un comonomère tel l'urée ou la mélamine, parfois le thiocarbamide, le cyanamide hydrogène ou le dicyandiamide ; le second comonomère étant le formaldéhyde. Microscopie électronique à balayage Parfums Pâtes d'impression Photostabilité Polymérisation Sérigraphie Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : Microencapsulated fragrance was used to produce a fragrant textile product. Melamine–formaldehyde polymer wall microcapsules with a lavender, rosemary and sage essential oil core were applied to a cotton fabric in two ways, i.e. byscreen printing and impregnation. The samples were dried and cured, and then the differences between them were analysed. The condition and distribution of applied microcapsules were observed by scanning electron microscopy, fragrance evaluation was performed on printed and impregnated samples after they had been washed several times, and their handle properties were investigated. Moreover, the influence of artificial light on the wall of microcapsules was examined, and possible antibacterial activity against Staphylococcus aureus and Escherichia coli was evaluated. The change in colour of all samples as a consequence of the addition of microcapsules to the paste or bath was checked. The results show that both application techniques are appropriate for the effective fragrant but on the other hand ineffective antibacterial finishing of cotton fabrics. Artificial light did not affect the microcapsules. There is an impact on colour only when the capsules are printed to fabric. Both of the techniques used, printing and impregnation, have advantages as well as drawbacks. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Material - Microcapsule preparation with in situ polymerisation - Printing - Impregnation - Analysis - - RESULTS AND DISCUSSION : Viscosity of printing pastes and impregnation baths - Scanning electron micrographs - Fragrance evaluation (fastness of fragrance to washing) - Fabric properties - Fastness to artificial light - Antibacterial test - Colour values DOI : 10.1111/cote.12044 En ligne : http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1111/cote.12044/pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19351 [article]

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Guar gum as an environment-friendly thickening agent in reactive printing / S. Sostar in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)

[article]  inLES CAHIERS DE RHEOLOGIE > Vol. XVI, N° 1 (10/1998) . - p. 491-495 Titre : Guar gum as an environment-friendly thickening agent in reactive printing Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Sostar, Auteur ; R. Schneider, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 491-495 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Eaux usées -- Analyse Epaississants Gomme de guar La gomme de guar est extraite de la graine de la légumineuse Cyamopsis tetragonoloba, où elle sert de réserve d'aliments et d'eau. La gomme de guar est composée principalement de galactomannane, une fibre végétale soluble et acalorique. Le galactomannane est un polymère linéaire composé d'une chaine de monomères de mannose ((1,4)-beta-D-mannopyranose) auxquelles sont ramifiés par un pont 1-6 une unité de galactose. Le ratio entre le mannose et le galactose est de 2 pour 1, ainsi en moyenne une unité de galactose est ramifié tous les deux mannose sur la chaine. Par comparaison, il est de 4 pour 1 pour la gomme de caroube et 3 pour 1 pour la gomme tara. La gomme de guar est un additif alimentaire (E4124) largement utilisé dans l'industrie agro-alimentaire. Elle permet notamment d'alléger certaines préparations en remplaçant le rôle de l'amidon, de sucres ou de matières grasses. La gomme de guar est utilisée comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans les aliments grâce à sa texture uniforme et ses propriétés pour former des gels. Elle peut être utilisée dans les sauces, soupes, crèmes glacées et sorbets, produits de boulangerie et de pâtisserie, poudres, etc. Pâtes d'impression Rhéologie Index. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : The future development of new products and technologies will be market with respect to a clean and unpolluted environment. The principal harmful effects of reactive printing on the environment are the coloration of waste water and pollution with thickeners and chemicals. In our research the rheological and ecological behavious of different guar thickeners was studied and compared with the behavious of other available printing pastes. It has been established from the analysis of waste waters that the used guar thickeners are less harmful to the environment and quite as good as alginates in terms of printing quality. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Substrate - Preparation of the printing paste and the printing process - Methods - RESULTS AND DISCUSSION : Rheological properties of thickeners - Technological properties of printing pastes - Ecological analysis of washing baths - Table 1 : The used thickeners - Table 2 : The values of ecological parameters of different washing baths Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36571 [article]

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21932	-	Colloque, congrès, etc.	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Modified guar gum : An alternative source for printing of cotton fabric with reactive dye / Mohammad Khajeh Mehrizi in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 139, N° 4 (08/2023)  

[article]  inCOLORATION TECHNOLOGY > Vol. 139, N° 4 (08/2023) . - p. 385-394 Titre : Modified guar gum : An alternative source for printing of cotton fabric with reactive dye Type de document : texte imprimé Auteurs : Mohammad Khajeh Mehrizi, Auteur ; Mostafa Jokar, Auteur ; Tayebah Sadeghyan, Auteur ; Mohammad Erfan Azizi, Auteur ; Mohammad Reza Rahmani, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 385-394 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation Colorants réactifs Coton Le coton est une fibre végétale qui entoure les graines des cotonniers "véritables"(Gossypium sp.), un arbuste de la famille des Malvacées. Cette fibre est généralement transformée en fil qui est tissé pour fabriquer des tissus. Le coton est la plus importante des fibres naturelles produites dans le monde. Depuis le XIXe siècle, il constitue, grâce aux progrès de l'industrialisation et de l'agronomie, la première fibre textile du monde (près de la moitié de la consommation mondiale de fibres textiles). Epaississants Essais (technologie) Gomme de guar La gomme de guar est extraite de la graine de la légumineuse Cyamopsis tetragonoloba, où elle sert de réserve d'aliments et d'eau. La gomme de guar est composée principalement de galactomannane, une fibre végétale soluble et acalorique. Le galactomannane est un polymère linéaire composé d'une chaine de monomères de mannose ((1,4)-beta-D-mannopyranose) auxquelles sont ramifiés par un pont 1-6 une unité de galactose. Le ratio entre le mannose et le galactose est de 2 pour 1, ainsi en moyenne une unité de galactose est ramifié tous les deux mannose sur la chaine. Par comparaison, il est de 4 pour 1 pour la gomme de caroube et 3 pour 1 pour la gomme tara. La gomme de guar est un additif alimentaire (E4124) largement utilisé dans l'industrie agro-alimentaire. Elle permet notamment d'alléger certaines préparations en remplaçant le rôle de l'amidon, de sucres ou de matières grasses. La gomme de guar est utilisée comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans les aliments grâce à sa texture uniforme et ses propriétés pour former des gels. Elle peut être utilisée dans les sauces, soupes, crèmes glacées et sorbets, produits de boulangerie et de pâtisserie, poudres, etc. Impression sur étoffes Mesure Pâtes d'impression Photostabilité Résistance au lavage Solidité de la couleur Textiles et tissus imprimés Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : The alginate thickener is the thickener frequently used for reactive printing of textile. The thickener responds with reactive pigments and thus does not lead to the fabric composition becoming stiffer. In this study, we prepared oxidised natural guar gum with hydrogen peroxide, sodium hypochlorite and sodium hydroxide. All other polysaccharides comprise reactive hydroxyl units with a stronger reactivity that must be replaced if they are to be used in reactive printing. Guar derivatives were synthesised and verified using Fourier-transform infrared (FTIR) spectroscopy. Natural thickeners, synthetic guar gum derivatives, have been employed in textile printing technique. In comparison to other synthetic thickeners, modified environmental guar gum polymer has been shown to be an ecologically friendly and low-cost thickener. Cotton fabric printed with modified guar thickening with hydrogen peroxide has even stronger colour strength than fabric printed with sodium alginate thickener, which is highly favourable. Penetration properties, colour value, colour strength, colour fastness to washing, light and rubbing was compared with alginate thickener (readily available on the market). Guar gum thickeners showed enhanced features versus sodium alginate for reactive printing. Partially replaced guar gum is an appropriate option due to the colour and physical properties. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Reagents - Modified guar gums - Preparation of the printing paste - Printing process - Measurements and testing - RESULTS AND DISCUSSION : Effect of thickening agents on colorimetric data - Effect of colour fastness to washing, light and rubbing - Studding of bending of the printed fabrics and effect of thickening agents on return angle of wrinkles - Effect of thickening agents on drop absorption time and water droplet diameter - FTIR results - Table 1 : Characteristic of C.I. Reactive Red 187 - Table 2 : Characteristic of the printing paste for samples 1–12E - Table 3 : Characteristic of the printing paste for samples 13–16 - Table 4 : Characteristic of the printing paste for samples 17–19 - Table 5 : Colour value and colour strength of the printed fabrics - Table 6 : Colour fastness to washing, light and rubbing of printed samples - Table 7 : Properties of bending length and return angle of wrinkles of samples - Table 8 : Effect of thickening agents on drop absorption time and water droplet diameter DOI : https://doi.org/10.1111/cote.12657 En ligne : https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1111/cote.12657 Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39677 [article]

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24152	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Optimisation of process parameters of Alpaca wool printing with Juglans regia natural dye / Martinia Glogar in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 136, N° 2 (04/2020)

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Printing cotton fabrics with reactive dyes of high reactivity from an acidic printing paste / Yasser H. El Hamaky in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 123, N° 6 (2007)  

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Properties of a new nitrogen-free additive as an alternative to urea and its application in reactive printing / Chenglong Wang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 138, N° 2 (04/2022)  

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Rheological studies of mixed printing pastes from sodium alginate and modified xanthan and their application in the reactive printing of cotton / Lili Wang in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 130, N° 4 (08/2014)  

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Textile printing : An integrated view of processes, properties, and future prospects / Karine Thaise Rainert in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 140, N° 4 (08/2024)  

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Textiles screen-printed with photochromic ethyl cellulose–spirooxazine composite nanoparticles in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 129, N° 1 (02/2013)  

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The effect of different radiation sources for the UV curing of a screen-printed, water-based polyurethane acrylate binder / Gökhan Akbulut in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 132, N° 4 (08/2016)  

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UV printing on textile fabrics / Jean-Pierre Fouassier in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 3/95 (03/1995)

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