Can PE gas pipes also be bonded ? in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, N° 3/2015 (2015)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > N° 3/2015 (2015) . - p. 32-33 Titre : Can PE gas pipes also be bonded ? Type de document : texte imprimé Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 32-33 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Assemblages collés Polyacrylate de méthyle Polyéthylène Tuyaux de gaz Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Bonding instead of welding - A research team conducted extensive experiments with adhesives of various manufacturers. They wanted to find out if the bonding of gas pipes made of polyethylene is possible. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1MdFLEvLXNkjDPaE-iNPqkcG01IXljbTg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24829 [article]

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From fuel line to gas pipe / Markus Hartmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 6 (06/2014)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 6 (06/2014) . - p. 51-53 Titre : From fuel line to gas pipe : Pipes made of PA12 for channeling hydrocarbon-containing media Type de document : texte imprimé Auteurs : Markus Hartmann, Auteur ; Karl Kuhmann, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 51-53 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Extrusion Polyamide 12 Tubes Tuyaux de gaz Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : How are thin pipes made into large-volume pipes? To answer this question it is necessary to consider the entire process chain. Plastics manufacturers must develop expert knowledge of the end application if they are to deliver "well-rounded" products. Note de contenu : - Optimizing processing - Sustainable product development - Other areas of application En ligne : https://drive.google.com/file/d/1f6uGlDuQ1JG067iJyGX2welAUD2cvK8j/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21629 [article]

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Induction heating for cold weather preheating and post-curing of liquid epoxy coatings on gas pipeline girth welds / Bruce J. Wiskel in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 33, N° 2 (02/2016)

[article]  inJOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 33, N° 2 (02/2016) Titre : Induction heating for cold weather preheating and post-curing of liquid epoxy coatings on gas pipeline girth welds Type de document : texte imprimé Auteurs : Bruce J. Wiskel, Auteur ; J. Peter Ault, Auteur Année de publication : 2016 Langues : Américain (ame) Catégories : Basses températures Chauffage par induction Climat Epoxydes Lignes de soudure Revêtements protecteurs Tuyaux de gaz Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Induction heating for cold weather pipeline girth welds - In 2013, Pacific Gas & Electric Company (PG&E) did not have a specific standard or guidance for selection, application and inspection of cold weather, field-applied coatings on transmission piping when the pipe surface temperatures went below 50 F (10 C). In November of that year, unusually cold weather hit northern California. Night temperatures were below freezing, which caused the pipe surface to be below the 50 F minimum necessary to cure the approved epoxy coatings. At this time, the application procedure consisted of enclosing the work area and using space heaters to raise the ambient temperature sufficient to increase the pipe temperature. This approach was costly and cumbersome, and resulted in cure times of 6-to-10 hours or more. With these long cure times, construction crews could not quickly backfill the pipelines, and corresponding construction production rates were slow and costs high. Note de contenu : - COLD WEATHER COATING CHALLENGES - LOW-TEMPERATURE COATING - INDUCTION HEATING : Laboratory demonstrations - Field demonstrations - AN ALTERNATIVE PIPE-HEATING PRACTICE Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25629 [article]

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Sealing gas mains using anaerobic joint injection and spray sealants / F. Lott in ADHESIVES AGE, Vol. 40, N° 9 (08/1997)  

[article]  inADHESIVES AGE > Vol. 40, N° 9 (08/1997) . - p. 22-25 Titre : Sealing gas mains using anaerobic joint injection and spray sealants Type de document : texte imprimé Auteurs : F. Lott, Auteur ; S. Brown, Auteur ; A. F. Douglas, Auteur ; D. E. Keene, Auteur ; S. J. Peacock, Auteur Année de publication : 1997 Article en page(s) : p. 22-25 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Amines Une amine est un composé organique dérivé de l'ammoniac dont certains hydrogènes ont été remplacés par un groupement carboné. Si l'un des carbones liés à l'atome d'azote fait partie d'un groupement carbonyle, la molécule appartient à la famille des amides. Découvertes en 1849, par Wurtz les amines furent initialement appelées alcaloïdes artificiels. On parle d'amine primaire, secondaire ou tertiaire selon que l'on a un, deux ou trois hydrogènes substitués. Par exemple, la triméthylamine est une amine tertiaire, de formule N(CH3)3. Typiquement, les amines sont obtenues par alkylation d'amines de rang inférieur. En alkylant l'ammoniac, on obtient des amines primaires, qui peuvent être alkylées en amines secondaires puis amines tertiaires. L'alkylation de ces dernières permet d'obtenir des sels d'ammonium quaternaire. D'autre méthodes existent : 1. Les amines primaires peuvent être obtenues par réduction d'un groupement azoture, 2. Les amines peuvent aussi être obtenues par la réduction d'un amide, à l'aide d'un hydrure, 3. L'amination réductrice permet l'obtention d'amines substituées à partir de composés carbonylés (aldéhydes ou cétones), 4. Les amines primaires peuvent être obtenues par la réaction de Gabriel. Chélates Dépôt par pulvérisation Joints anaérobies Joints d'étanchéité Peroxydes Polyacryliques Radicaux libres (chimie) Tuyaux de gaz Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Considerable expertise has been developed in the last 15 years by Chemence to produce economic anaerobic methods of sealing joints in cast iron and steel distribution mains. There are hundreds of thousands of kilometers of cast iron gas mains still in existence. The BG Transco (British Gas) distribution system in the United Kingdom alone consists of over 50 000 km of main, whereas in the United States there are over 100 000 km. Traditional sealing techniques involve encapsulation of the joint in two-part polyurethane and epoxy resins or clamping the joint with a rubber gasket. These techniques are expensive, and, if the joint is not cleaned properly, unreliable. Accordingly, a technique that was cheap and easy to apply was needed. The anaerobic injection method was developed to meet this need. Injection proved to be extremely successful, and by 1990 more than 90% of all joints in the United Kingdom were sealed by this method. Chemence is the sole supplier to BG Transco; it has successfully sealed over 750 000 joints. Recently a report from Cornell University has shown that anaerobic repairs can have a life expectancy of well over 30 years. Anaerobic injection is now extensively used in North America. Anaerobic sealants can also be sprayed into a gas main so that up to 100 m of pipeline can be treated in one application. The success rate is not as high as with the injection method, but this approach represents a highly cost effective way of joint sealing, particularly for programmed repairs. Note de contenu : - CHEMICAL PRINCIPLES OF ANAEROBIC SEALING - PERFORMANCE PRINCIPLES - ADVANTAGES OF ANAEROBIC SEALING TECHNOLOGY FOR "FID AND FIX" REPAIR - ENVIRONMENTAL FACTORS : Temperature - Vibration - SUITABLE JOINTS : Lead/yarn joints - Mechanical joints - APPLICATION METHODS : Difficult joints - Special situations En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ez7PbrBu8iK7VFNI5SjyjhCokBIOIcLQ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20452 [article]

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