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Aérospatiale. Plastiques renforcés de fibres de carbone - Stratifiés unidirectionnels - Essai de traction parallèlement à la direction des fibres - Norme NF EN 2561 / Bureau de Normalisation de l'Aéronautique et de l'Espace / Issy-les-Moulineaux : BNAE (1996)
Titre de série : Aérospatiale Titre : Plastiques renforcés de fibres de carbone - Stratifiés unidirectionnels - Essai de traction parallèlement à la direction des fibres - Norme NF EN 2561 Type de document : texte imprimé Auteurs : Bureau de Normalisation de l'Aéronautique et de l'Espace, Auteur Editeur : Issy-les-Moulineaux : BNAE Année de publication : 1996 Importance : 11 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Annexe Langues : Français (fre) Catégories : Composites -- Normes
Composites à fibres de carbone
Essais (technologie) -- Normes
Essais dynamiques -- Normes
Fibres à orientation unidirectionnelle
Industries aérospatiales -- Matériaux
Stratifiés
Thermodurcissables
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : La présente norme spécifie la méthode de détermination de la résistance en traction, du module de traction et, si nécessaire, du coefficient de Poisson et de l'allongement à rupture en traction des plastiques renforcés de fibres de carbone sous forme de stratifiés unidirectionnels Indice de classement : L 17-410A Classification ICS : 49.040.10 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=4293 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité N000074 L 17-410A Norme Bibliothèque principale Documentaires Disponible Une approche modulaire pour la simulation numérique des composites stratifiés / Nicolas Feld in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 25, N° 2 (04-05-06/2015)
[article]
fait partie de Vol. 25, N° 2 - 04-05-06/2015 - Transition statique/dynamique dans les matériaux et structures composites (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Johann Rannou
Titre : Une approche modulaire pour la simulation numérique des composites stratifiés Type de document : texte imprimé Auteurs : Nicolas Feld, Auteur ; Nicolas Vallino, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 161-179 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres -- Propriétés mécaniques
Endommagement (mécanique)
Fibres à orientation unidirectionnelle
Simulation par ordinateur
Stratifiés
Tissés
ViscoélasticitéIndex. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : On propose ici une nouvelle approche permettant une description modulaire de la réponse de matériaux et structures composites stratifiés. La modularité en question repose sur la capacité du modèle à s’appliquer à la fois aux stratifiés à plis tissés et unidirectionnels, à différentes natures de constituants, et à prédire leur réponse dans des cas de charges variés, des plus longs (la fatigue) aux plus brefs (le crash). Pour ce faire, endommagement et anélasticité sont modélisés par une approche phénoménologique, tandis que les effets de dépendance à la vitesse sont capturés par une vision hiérarchique de la visco-élasticité. Dans cet article, l’approche est illustrée à travers l’identification des paramètres d’un composite tissé à fibres de verre et matrice polyamide et son application à la simulation numérique de la réponse d’un renfort de porte à un choc latéral. Note de contenu : - ÉTAT DE L'ART DE LA MODÉLISATION DES COMPOSITES STRATIFIES POUR LE CRASH
- DESCRIPTION DE L'APPROCHE MODULAIRE ET DE SES CARACTÉRISTIQUES : Le modèle de référence - Prise en compte des effets de vitesse
- APPLICATION A UN RENFORT DE PORTE EN COMPOSITE TISSE A FIBRES DE VERRE ET MATRICE POLYAMIDE : Identification des paramètres du modèle - Simulation d'un choc latéral sous-systèmeDOI : 10.3166/rcma.25.161-179 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24673
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 25, N° 2 (04-05-06/2015) . - p. 161-179[article]Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17504 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Arkema 3 Mini 6.50 : a model of innovation / Roucayrol, Lalou in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 115 (08-09/2017)
[article]
Titre : Arkema 3 Mini 6.50 : a model of innovation Type de document : texte imprimé Auteurs : Roucayrol, Lalou, Auteur ; Neyhousser, Romaric, Auteur ; Pierre Gérard, Auteur ; Cledat, Guillaume, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 41-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bateaux -- Matériaux
Composites à fibres de carbone -- Moulage par infusion
Composites à fibres de carbone -- Propriétés mécaniques
Composites thermoplastiques -- Moulage par infusion
Construction sandwich
Epoxydes
Essais dynamiques
Fibres à orientation unidirectionnelle
PolyacryliquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The Arkema 3 Mini 6.50 brings together a large number of innovations in terms of construction as well as a new high-performance liquid and reactive thermoplastic resin, Elium by Arkema. It is often said that the Mini 6.50 class is a laboratory for offshore racing. The Mini 6.50 prototype, designed by Romaric Nayhousser and built by Lalou Multi, confirms this concept more than ever. Note de contenu : - A revolutionary rig
- Adjustable foils in line with the times
- A hull with a rounded bow suitable for foils
- A self-supporting bowsprit that retracts inside the boat
- Innovative resins and other high-performance materials
- FIGURES : 1. Tensile property retention versus degree of saturation with sea water, acrylic and epoxy matrix resins - 2. Infusion of Elium resin to produce the Arkema 3 Mini 6.50 prototype - 3. The mini 6.50 Arkema 3 skippered by Quentin Vlamynck
- TABLES : 1. Properties of the Elium resin used for the Arkema 3 Mini 6.50 ( polymerization at room temperature + annealing at 60°C for 24 hours ) - 2. Creep behaviour of UD carbon / Elium versus UD carbon / epoxyPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29186
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 115 (08-09/2017) . - p. 41-43[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19077 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Automated manufacturing of stiffened composite shells using dry fibre material / Andreas Kolbe in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 117 (11-12/2017)
[article]
Titre : Automated manufacturing of stiffened composite shells using dry fibre material Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Kolbe, Auteur ; Christian Krombholz, Auteur ; Sven Karras, Auteur ; Olaf Rocker, Auteur ; Anja Haeberle, Auteur ; Johannes Stolz, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 31-34 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Avions -- Matériaux
Composites à fibres de verre -- Moulage par infusion
Fibres à orientation unidirectionnelle
Placement de fibres sèches
StratifiésIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Appropriate manufacturing concepts need to be developed to meet the growing demand for CFRP parts and the increasing production rates in the aviation sector. Therefore, a development stream is ongoing to evaluate the potential of dry fibre placement (DFP) processes in largescale shell manufacturing. A research project funded by the NBank of Lower Saxony concentrated on layup, infusion and curing processes for a full-scale dry fibre material shell as part of a close collaboration between CTC GmbH and the German Aerospace Center (DLR) in Stade. Note de contenu : - State of the art
- Layup process development
- Infusion process development
- Fig. Vertical deposition of approximately 400 kg of unidirectional dry fibre material with an infrared heating systemPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29436
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 117 (11-12/2017) . - p. 31-34[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19380 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible L'automobile, moteur du développement des TRE / Detlev Hebecker in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 733 (06-07/1994)
[article]
Titre : L'automobile, moteur du développement des TRE Type de document : texte imprimé Auteurs : Detlev Hebecker, Auteur Année de publication : 1994 Article en page(s) : p. 32-36 Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres végétales
Composites thermoplastiques
Composites thermoplastiques -- Propriétés mécaniques
Composites thermoplastiques -- Recyclage
Fibres à orientation unidirectionnelle
Matières plastiques dans les automobilesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Bien qu'encore modeste, la consommation des TRE devrait connaître une croissance rapide dans les prochaines années, notamment dans l'industrie automobile où les applications et les développements se multiplient. Note de contenu : - INDUSTRIE AUTOMOBILE : APPLICATIONS : Faces-avant - Supports de planches de bord - Structures de sièges - Poutres de pare-chocs - Carters sous moteur - Sièges rabattables
- RECYCLAGE DU TRE
- THERMOPLASTIQUES RENFORCÉS FIBRES NATURELLES (NMT)
- FIGURES : Fabrication d'un demi-produit UD de type conventionnel - Fabrication d'un demi-produit UD multicouches - 3. Comparaison des propriétés entre une solution en acier et une solution sandwich TRE/EPP pur des dossiers de sièges arrière rabattables - 4. Schéma d'intégration du TRE recyclé dans la fabrication de demi-produit - 5. Propriétés des TRE après plusieurs recyclages - 6. Schéma de fabrication d'un demi-produit en TRE renforcés de fibres naturelles - Propriétés comparées de différents renfortsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24513
in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES > N° 733 (06-07/1994) . - p. 32-36[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 002560 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Biocomposites à empilement asymétrique pour l'étude des couplages hygro-mécaniques / Mael Peron in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 29, N° 4 (08/2019)
PermalinkBringing light into darkness / Benjamin Schneider in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 3 (03/2015)
PermalinkCaractérisation du comportement par flexion de matériaux composites unidirectionnels verre/époxyde / Arezki Djebbar in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 20, N° 1 (01-02-03-04/2010)
PermalinkA change of length has consequences / Natalie Rudolph in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2021)
PermalinkCharacterization of the equivalent unidirectional thin ply from NCF / Thierry Massard in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 68 (10/2011)
PermalinkCompetitive and sustainable thermoplastic composites for automotive applications / Ricardo Mezzacasa in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 146 (06-07/2022)
PermalinkComposite "C" springs made of glass fibre for automotive application / Max Sardou in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 123 (08-09/2018)
PermalinkComposite materials / Stephen W. Tsai in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 95 (03/2015)
PermalinkConcepts for novel high-performance/metal hybrid yarns for composites with improved damage tolerance / Erik Schmidt in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 3 (09/2019)
PermalinkCost-effective rigid vinyl composites reinforced with long fibres / Claudine Bloyaert in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 86 (02/2014)
PermalinkCustomized solutions for laser-assisted tape placement / Christian Brecher in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 76 (10-11/2012)
PermalinkDefining the matrix standard for thermal resistance improvement of epoxy-prepregs / Philippe Christou in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 79 (03/2013)
PermalinkDirection-dependent characteristics / Tamara van Roo in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 4 (04/2019)
PermalinkEasy handling, high-performance thermoplastic solutions for composites in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 100 (10/2015)
PermalinkEddy current non-destructive characterization of carbon fiber reinforcement composites considering capacitive effect / Samir Bensaid in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 31, N° 2 (04/2021)
PermalinkEffects of water absorption on time-temperature dependent strength of unidirectional CFRP / Yasushi Miyano in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 88 (04/2014)
PermalinkEffet des contraintes hygrothermiques de relaxation durant le vieillissement des plaques composites / A. Benkhedda in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 99, N° 3 (2011)
PermalinkExperimental investigation and modelling of TeXtreme spread tow composites / Fredrik Ohlsson in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 84 (10/2013)
PermalinkFabric turret unwind delivers continuous prepreg production / Graeme Jones in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 141 (07-08/2021)
PermalinkFlax/Acrodur sandwich panel / Moussa Khalfallah in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 89 (05/2014)
PermalinkFlax fibre composite solutions bringing striking benefits / Christian Fischer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 80 (04/2013)
PermalinkFlexural fatigue performance of glass fiber/epoxy step-wise functionally and non-functionally graded composites of different structures / Abdel Azeez Selmy in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 3 (07/2017)
PermalinkFPP technology : industrial end-to-end automation for complex preforms in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 109 (11-12/2016)
PermalinkHarnessing the wind / Malte Wichmann in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 78 (01-02/2013)
PermalinkHaving a good grip on hot laminates / Christian Götze in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
PermalinkHealable composites to improve circularity / Amaël Cohades in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 136 (09-10/2020)
PermalinkHi-Fiber makes the perfect smile / Michele Tonizzo in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkHigh-speed automated fibre placement of thermoplastic UD tape / Michaël Assadi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 140 (05-06/2021)
PermalinkHolistic optimization of the high-speed tape lay-up process using a digital twin / Marc Loegel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 142 (09-10/2021)
PermalinkHow sustainable is lightweight design really ? / Mathias Mühlbacher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 3 (2022)
PermalinkImproving the performance of GFRP using nanosilica / Sathis Kumar Selvarayan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 127 (03-04/2019)
PermalinkIn-sevice inspection of damage in composite structures in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 145 (04-05/2022)
PermalinkInduction welding of reinforced additive-manufactured parts / Alex Berkel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 128 (05-06/2019)
PermalinkInfluence de l'alignement des fibres sur la rupture des composites en compression sens fibre / Gabriel Eyer in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 104, N° 4 (2016)
PermalinkInnovative high-performance hybrid yarns made from recycled carbon fibers for lightweight structures / Anwar Abdkader in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 67, N° 3 (09/2017)
PermalinkInnovative solutions for lighter and longer wind turbine blades / Sung Kyu Ha in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
PermalinkIsogrid-stiffened automotive suspension control arm / Christian Jansen in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 82 (07/2013)
PermalinkJointly conducted analysis and structural test evaluation for automotive B-pillar parts / Daeryeong Bae in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 142 (09-10/2021)
PermalinkDu laminé au composant (1/2) / Tobias Pfefferkorn in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 915 (10/2014)
PermalinkLoad-related locally reinforced hybrid structures / René Holschuh in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 81 (05-06/2013)
PermalinkMachine tools - Composites meets metalworking / Humphrey Carter in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkMaking the first 3D-printed carbon fibre bike / Natalie Rudolph in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
PermalinkMicrostructure et perméabilité d'un composite unidirectionnel à fibres longues / Laurent Bizet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkModèle analytique de la rupture longitudinale d’un composite unidirectionnel à fibres naturelles / Bachir Bouhamida in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol 26, N° 3-4 (2e semestre 2016)
PermalinkModélisation d'un composite UD par la méthode des éléments discrets / Frédéric Dau in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 24, N° 1 (01-02-03/2014)
PermalinkModélisation et définition d’une cellule élémentaire statistiquement représentative / François Rasselet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 26, N° 2 (04-05-06/2016)
PermalinkMulti-material-head / Daniel Werner in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 89 (05/2014)
PermalinkMultiplast's C Class made of TPT / Guillaume Kemlin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 84 (10/2013)
PermalinkNew design opportunities using thin-ply composites / Robin Amacher in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 96 (04/2015)
PermalinkNew thermoplastic composite solutions for automotive lightweighting / Warden Schijve in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
PermalinkNew type of unidirectional prepreg for sport applications with complex shapes / Ichiro Taketa in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 129 (07-08/2019)
PermalinkA novel stamp forming technique for crush-resistant stringers made of thermoplastic composites / Dusty Dequine in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 76 (10-11/2012)
PermalinkNumerical modeling of the effects of fiber packaging and reinforcement volume ratio on the transverse elasticity modulus of a unidirectional composite material glass/epoxy / Brek Samir in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 30, N° 5-6 (12/2020)
PermalinkPAEK composite prepreg / Stuart Green in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 131 (11-12/2019)
PermalinkPlastiques renforcés de verre textile. Fabrication de plaques à renfort unidirectionnel pour éprouvettes de traction avec des résines thermodurcissables - Norme NF T 57-151 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1978)
PermalinkPolypropylene beats aluminum / Harri Dittmar in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)
PermalinkPrepreg in wind energy / Kevin Cadd in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 78 (01-02/2013)
PermalinkPropriétés hygroscopiques et mécaniques d'un biocomposite renforcé par des fibres de chanvre / Samuel Réquilé in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 29, N° 4 (08/2019)
PermalinkPropriétés mécaniques en fatigue à grands nombres de cycles des composites carbone époxy / Laurent Gornet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 25, N° 2 (04-05-06/2015)
PermalinkPropriétés microstructurales et mécaniques d'un composite unidirectionnel lin/polyamide / Yann Lebaupin in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 101, N° 7 (2013)
PermalinkRapid manufacturing of a tailored spar by AFP and stamp forming / T. K. Slange in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 126 (01-02/2019)
PermalinkPermalinkRéparer et renforcer des structures en béton avec des matériaux composites / Textiles à Usages Techniques (Paris) in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 61 (09-10-11/2006)
PermalinkA revolutionary change in vehicle panel production featuring thermoplastic tape / Gino Francato in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 131 (11-12/2019)
PermalinkSandwich design opens huge potential for lightweight engineering / Philipp Angst in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 126 (01-02/2019)
PermalinkSerial CFRTP structural part for BMW Group body-in-white application / Thomas Hogger in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 147 (09-10/2022)
PermalinkPermalinkD-SMC line / Annette Wettach in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 83 (08-09/2013)
PermalinkSnap-cure material toolbox for high-volume applications / Max von Bistram in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 113 (06/2017)
PermalinkStorage-stable, fiber-reinforced adhesive films / Claude Hosotte in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 18, N° 2/2021 (2021)
PermalinkSuccessful first flight test for the VX-1 KittyHawk C-Ply aircraft model / Bob Skillen in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 92 (10-11/2014)
PermalinkTargeted characterization of UD tapes for forming simulation / Peric Petar in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 113, N° 8 (2023)
PermalinkThe efficient route to tailored organo sheets / Sebastian Baumgärtner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 10 (10/2016)
PermalinkThermoplastic material toolbox in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 102 (01-02/2016)
PermalinkA thermoplastic T-profile with effective lay-up in one shot / Josef Krena in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 135 (07-08/2020)
PermalinkThermoplastic tape winding / Falk Ansorge in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 146 (06-07/2022)
PermalinkUn toit ouvrant de cabriolet allégé et économique / Claus Dallner in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 909 (01-02/2014)
PermalinkTowards a digital twin of UD tapes for automated fibre placement / Malena Schulz in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 147 (09-10/2022)
PermalinkUnveiling a slitter spooler rewinder for industry trials / Graeme Jones in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 145 (04-05/2022)
PermalinkUsing composites to repair steel vessels / Elena Rodriguez in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 78 (01-02/2013)
PermalinkUsing trace to scale the properties of composite materials / Giulio Romeo in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 88 (04/2014)
PermalinkA virtual test lab for structural composite materials / Carlos Gonzà lez in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 111 (03/2017)
PermalinkVX aerospace's VX-1 KittyHawk TM / Brian Laufenberg in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 88 (04/2014)
PermalinkZero-waste concept for carbon SMC / Gernot Schweizer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 10 (2020)
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