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Joint strength for laser transmission welding of thermoplastics : A simulation approach / Mirko Aden in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013)
[article]
Titre : Joint strength for laser transmission welding of thermoplastics : A simulation approach Type de document : texte imprimé Auteurs : Mirko Aden, Auteur ; F. Liviany, Auteur ; Alexander Olowinsky, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 79-83 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Soudage
Polyamide 66
Simulation par ordinateur
Soudage laser
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : For laser transmission welding of thermoplastics the tensile strength of the joint is measured and microtome cuts of the joint are taken. The joining experiments are carried out for PA66 (Ultramid A3K) for different scan velocities and laser powers. Varying the laser power the tensile strength of the joint obtains a maximum. The value of the power where the maximum is reached depends on the scan velocity. In the thermal simulation the temperature distribution is calculated. The distributions perpendicular to the scan direction are compared to the microtome cuts of the joint. The temperature distribution in a plain parallel to the joining zone is used to calculate an area where the temperature is above the melting temperature and below the degradation temperature. Calculating this area as a function of the laser power gives a maximum area approximately at the same power where the tensile strength of the joint is maximal. DOI : 10.3139/217.2674 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1viQzE2_jtZR22k-svo7lVlRrQnyvW48B/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17768
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013) . - p. 79-83[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14763 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Le laser fiabilise l'encapsulation / Ludovic Ferry in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 954 (05/2013)
[article]
Titre : Le laser fiabilise l'encapsulation Type de document : texte imprimé Auteurs : Ludovic Ferry Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 13 Langues : Français (fre) Catégories : Encapsulation
Soudage laserIndex. décimale : 660 Technologie chimique (chimie industrielle) et techniques connexes Résumé : Des têtes de soudage laser pour l'encapsulation d'éléments en verre ou céramique ont été développées à l'Institut Fraunhofer pour les technologies laser (ILT) d'Aix-la-Chapelle (Allemagne). Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18405
in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES > N° 954 (05/2013) . - p. 13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14969 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Laser radiation as all-round tool for composite parts / Mark Berlin in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 5 (05/2012)
[article]
Titre : Laser radiation as all-round tool for composite parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Mark Berlin, Auteur ; Andreas Rösner, Auteur ; Frank Schneider, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 20-23 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites thermoplastiques
Coupe
Lasers -- Applications industrielles
Matières plastiques -- Soudage
Soudage laserIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Cutting and welding - Using fiber reinforced thermoplastic materials allows for full-load bearing structural parts in high volume production. Laser technology offers great potential for later part finishing applications. It makes it possible to combine different finishing processes to one unified step. Note de contenu : - Lasers for processing of FRP
- Contact free cutting
- Laser welding
- A practical examplePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16359
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 102, N° 5 (05/2012) . - p. 20-23[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13911 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Laser welding process in PP molding parts : evaluation of seam performance / N. Oliveira in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
[article]
Titre : Laser welding process in PP molding parts : evaluation of seam performance Type de document : texte imprimé Auteurs : N. Oliveira, Auteur ; A. J. Pontes, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 562- 569 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Lignes de soudure
Matières plastiques -- Moulage par injection
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Matières plastiques -- Soudage
Microscopie
Polypropylène
Qualité -- Contrôle
Soudage laser
Soudures -- AnalyseIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : New welding technologies have been implemented in the polymer processing industry in the past few years. Additionally, the most used polymer in complex products is polypropylene. This material can also be mixed with several additives, namely glass fiber, carbon nanotubes, etc. This compatibility with different additives allows products with characteristics that range from impact absorption to electrical conductivity. When it is necessary to join components in PP, they can be welded by hot plate, ultrasonic or laser welding. The present research aims at studying the influence of variables capable of influencing the final quality of the seam, namely those related to injection molding, such as mold temperature and cooling time, laser welding variables and materials, and how laser welding interacts with PP. The results showed that the most influential variables were mold temperature, laser velocity and laser diameter. The seams were analyzed using optical microscopy. They showed perfect contact between the components, despite the high standard variation present in the mechanical tests. Note de contenu : - EXPERIMENTAL METHODS : Transmittance analysis of the materials - Mechanical tests
- RESULTS AND DISCUSSION : Near-infrared spectroscopy - Mechanical properties - Optical Microscopy -DOI : 10.3139/217.3235 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1XmFoCq0crwhcgbrtW9M0w2BURtK0EK9i/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27381
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXI, N° 5 (11/2016) . - p. 562- 569[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18491 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Laser welding re-though : Increasing process efficiency through advaned quasi-simultaneous welding Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Brunnecker, Auteur ; Christian Ebenhöh, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 31-33 Langues : Anglais (eng) Catégories : Assemblages (technologie)
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Matières plastiques -- Soudage
Polybutylène téréphtalate
Polycarbonates
Soudage laser
SouduresIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Evosys Laser GmbH has patented a new variant of laser welding that combines two laser beam sources and wavelengths. This approach is not limited to contour welding, but is particularly aimed at significantly reducing welding times and extending the process window in quasi-simultaneous welding. Note de contenu : - Better process control through selective energy input
- Test setup with two plates
- Experiment to reduce the welding time with plates made of PBT
- PC in practical test for weld seam strength
- Welding time is halved, tensil strength increases by one third
- Fig. 1 : Test setup and welding configuration for advanced quasi-simultaneous welding
- Fig. 2 : The number of overruns can be halved with AQW, thus ensuring a shorter welding time
- Fig. 3 : The highest tensile strength with AQW is achieved at 75 % primary radiation – and is one third higher compared to the standard processEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1LGWQjEdyOBQszMmoXttv-I9yZc_H1qeb/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36165
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 5 (2021) . - p. 31-33[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22860 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Marking and welding in one operation / Klein Rolf in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 1 (01/2011)
PermalinkMétallisation sélective et packaging de MEMS / Stéphane Dessors in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 935 (12/2016)
PermalinkModular design supports laser welding ergonomics / Markus König in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 5 (05/2016)
PermalinkMusic in the ears - even when riding a motorcycle / Frank Brunnecker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 6 (2022)
PermalinkNew process chain for fiber reinforced lightweight components / Arne Böttcher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 5 (05/2012)
PermalinkPermalinkDu nouveau dans le soudage au laser in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 817 (11/2004)
PermalinkDes outils virtuels pour les composites thermoplastiques / Benoit Cosson in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 921 (06-07/2015)
PermalinkPlaying with pressures / Dirk Bonefeld in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 3 (03/2011)
PermalinkPressure-stable joining of microfluidic systems / Ramazan Kocaman in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 10 (10/2018)
PermalinkQuality-controlled joints / Frank Brunnecker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 3 (03/2011)
PermalinkPermalinkReducing load in air transportation / Tobias Joppich in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 1-2 (01-02/2018)
PermalinkRiveting with light / Frank Brunnecker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 10 (11/2010)
PermalinkRobot-guided halogen and laser light / Ralf Högel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 1 (01/2011)
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