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Factorial optimisation of the effects of melt spinning conditions on biodegradable as-spun aliphatic-aromatic co-polyester fibres / B. Younes in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 2 (05/2011)
[article]
Titre : Factorial optimisation of the effects of melt spinning conditions on biodegradable as-spun aliphatic-aromatic co-polyester fibres : II. die head pressure, crystallographic order and thermo-graphic measurement Type de document : texte imprimé Auteurs : B. Younes, Auteur ; A. Fotheringham, Auteur ; R. Mather, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 150-163 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composés aliphatiques
Composés aromatiques
Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Plan d'expérience
Polyesters
Polymères -- BiodégradationIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : In order to optimize the melt spinning process of biodegradable as-spun linear aliphatic-aromatic co-polyester fibres, a fractional factorial experimental design and appropriate statistical analysis for the thirty-two screening trials involving five control parameters were used. Depending on previous studies (Younes and Fotheringham, 2011a, Younes, et al., 2009, 2010, Younes, et al., 2011b), the low melt flow index grade has been utilized in this work. Die head pressure of the extrusion machine, a range of crystallographic orders presented as full-width halfmaximum of an X-ray scattering of as-spun fibres and thermographic measurement of extruded filament in the air quench cooling window were investigated. Statistical analyses explained the relationship between, on the one hand, throughput flow rate and spinning temperature of filaments and, on the other hand, the crystallographic structure of the as-spun filaments. It has been found that spinning temperature and metering pumps speed are by far the most important factors affecting the die head pressure. Low spinning temperature leads to higher viscosity, higher flow resistance through the spinneret’s nozzle and high die head pressure. Crystallographic order is affected significantly by metering pump speed, and the interaction between spinning temperature and quench air cooling speed. Metering pump speed, spinning temperature, winding speed and quench air cooling speed affect the filaments’ temperature average. The obtained optimization helps to produce the most satisfactory properties in the biodegradable fibre based textiles, as environmentally-friendly attractive materials alternative to commercial chemical fibres for different applications. DOI : 10.3139/217.2415 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1_qA7D9PWZ9CHYuh3MNbjpgiGoIkudB6N/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=11516
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 2 (05/2011) . - p. 150-163[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012997 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Fiber optics without harmful PFAS / Mark Pätzel in MAN-MADE FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 73, N° 4 (2023)
[article]
Titre : Fiber optics without harmful PFAS Type de document : texte imprimé Auteurs : Mark Pätzel, Auteur ; Jan Kallweit, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Peter Kröplin, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 27-28 Langues : Anglais (eng) Catégories : Extrusion filage
Fibres optiques
Polymères -- Propriétés optiques
Produits chimiques -- Suppression ou remplacement
Substances per- et polyfluoroalkyléesIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Everyone uses them, almost no one knows about them, and we all have them inside us - harmful PFAS. Per- and polyfluorinated alkyl substances (PFAS) are a class of over 10,000 different chemicals. Some of these substances have outstanding properties. For example, they are extremely chemical resistant, grease repellent, water repellent or flame resistant. Note de contenu : - Fig. 1 : POF can be used in 3 types of application
- Fig. 2 : Total internal reflection in a POF
- Fig. 3 : Emission of PFAS along the life cycle of POF for workers, users and the society
- Fig. 4 : Bicomponent melt spinning process for the rpoduction of POFEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1qpwv8Ky9kdT6sbfkLOJWO73V8pwf743r/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40532
in MAN-MADE FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 73, N° 4 (2023) . - p. 27-28[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24343 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Fiber optics without harmful PFAS Type de document : texte imprimé Auteurs : Mark Pätzel, Auteur ; Jan Kallweit, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Peter Kröplin, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 16-17 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Composés fluorés -- Suppression ou remplacement
Extrusion filage
Fibres optiques
Fibres textiles bi-composant
Perfluoroalkyles
Polymères -- Propriétés optiquesIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : Everyone uses them, almost no one knows about them, and we all have them inside us - harmful PFAS. Per- and polyfluorinated alkyl substancees (PFAS are a class of over 10 000 different chemicals. Some of these substances have outstanding properties. For example, they are extremely chemical resistant, grease repellent, water repellent or flame resistant. Note de contenu : - Fig. 1 : POF can be used in 3 types of application
- Fig. 2 : Total internal reflection in a POF
- Fig. 3 : Emission of PFAS along the life cycle of POF for workers, users and the society
- Fig. 4 : Bicomponent melt spinning process for the production of POFEn ligne : https://drive.google.com/file/d/179aYZMVVVoAAmUDGetQrXOax1QLX-1DP/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40690
in TECHNICAL TEXTILES > Vol. 67, N° 1 (2023) . - p. 16-17[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24511 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Functional fibers based on recycled PP from home textiles / Regina Malgueiro in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 3 (09/2022)
[article]
Titre : Functional fibers based on recycled PP from home textiles Type de document : texte imprimé Auteurs : Regina Malgueiro, Auteur ; Nelson Durães, Auteur ; Paulo Teixiera, Auteur ; Américo Cunha, Auteur ; Rita Valério, Auteur ; Bruno Peliteiro, Auteur ; Nuray Kizildag, Auteur ; Serkan Ünal, Auteur ; Serkan Guclu, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 127-129 Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Extrusion filage
Polypropylène
Produits et matériaux recyclésIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The production of PP fibers by melt spinning from recycled PP, resulting from the ionic solvent-based recycling of waste carpet piles, was studied in the article. From the different recycled materials supplied by the project partner Sabanci University, it was possible to understand that materials with lower content of ionic liquid (Isoprep 2 and 3) were more suitable for the compounding and melt spinning processes. From these, a melt spun fiber using 100% of the Isoprep 3 material was successfully produced. The obtained fibers fulfil the minimum requirements of weaving processes in terms of tenacity and elongation at break, but optimizations are still needed mainly regarding the improvement of mechanical properties.
Note de contenu : - Problematic/framing
- Recycled PP thermoplastic compounds
- Melt spinning of recycled PP fibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1eVztZEwO8NqxWtoykTQ2b9O2zW5glmOK/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38161
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 72, N° 3 (09/2022) . - p. 127-129[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23581 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 2 (06/2018)
[article]
Titre : High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Lien Van der Schueren, Auteur ; Bibiana Bizubova, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 83-85 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Composites à fibres synthétiques
Composites thermoplastiques auto-renforcés
Extrusion filage
Hydrolyse
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Rigidité (physique)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Given the current demand for bio-based solutions, the aim of the project is to produce bio-based self-reinforced composites from polylactic acid (PLA). However, this requires the development of high-stiffness hydrolytically stable yarns. By stabilizing the PLA material and adjusting the extrusion parameters, yarns with stiffness of up to almost 9 GPa could be obtained. Note de contenu : - Bio-based composites
- Self-reinforced composites
- Identified need : Bio-based self-reinforced composites
- Bio4Self proposed solution and approach : Concept for producing PLA SRPCs - Value chain for SRPC production - Experimental setup and materials
- RESULTS : Hydrolytical stability of PLA material - Optimization of the stiffnes - Processing of yarns to composites
- Fig. 1 : Advantages of self-reinforced composites
- Fig. 2 : Production of self-reinforced composite (1 : low Tm PLA, 2 : high Tm PLA)
- Fig. 3: Value chain covered within the Bio4Self project
- Fig. 4 : Enhanced hydrolysis of stabilized PLA compound
- Fig. 5 : 1-step versus 2-step multifilament extrusion, arrow indicates increase in modulus
- Table 1 : Effect of L/D ration and cold draw ratio on modulus of PLA yarnEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1kFX9cY1RFJwOiez7Mq91zat1X6KFNrpZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30676
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 2 (06/2018) . - p. 83-85[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19980 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
PermalinkHigh-temperature bicomponent melt spinning melt / Sabrina Gierlings in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2012)
PermalinkIdentifying melt processing conditions for a polyacrylonitrile copolymer plasticized with water, acetonitrile and their mixtures / Yu Jianger in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 3 (07/2019)
PermalinkInfluence du mélange préliminaire sur les propriétés des fils PP FDY et sur leur mise en oeuvre / Myriam Vanneste in L'INDUSTRIE TEXTILE, N° 1381 (09-10/2006)
PermalinkInfluence of electron induced reactive processing and secondary rubber phase on spinnability of polypropylene and polypropylene/rubber blends / S. Al Rahhal in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkMelt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 3 (10/2015)
PermalinkMelt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkMelt spinning of electrically capacitive fibers by addition of graphene multilayers / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 3 (08/2014)
PermalinkMelt spinning of electrically capacitive fibers by addition of graphene multilayers / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2015)
PermalinkMelt spinning of electrically conductive fibers with heating function / Wilhelm Steinmann in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2013)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 2 (06/2019)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkMelt spinning of thermoplastic polyurethane - solvent-free alternative conventional solution spinning process / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 4 (12/2019)
PermalinkMelt spinning of thermoplastic polyurethane solvent-free alternative to conventional solution spinning process / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 4 (12/2020)
PermalinkMelt-spun elastic yarns - a game changer on the elastane market / Jan Thiel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 3 (09/2021)
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