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Glass fiber-reinforced polyphenylene sulfide made weldable / Frank Brunnecker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 7 (2020)
[article]
Titre : Glass fiber-reinforced polyphenylene sulfide made weldable : Novel laser welding technology can also be used for higher filled PPS types Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Brunnecker, Auteur ; Christian Ebenhöh, Auteur ; Daniel Bierl, Auteur ; Jürgen Brettschneider, Auteur ; Guido Pengemann, Auteur ; Uwe Behle, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 47-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Soudage
Composites à fibres de verre
Matières plastiques -- Soudage
Polysulfures de phénylène
Soudage laserIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Especially in the automotive industry, high-performance polymers are increasingly replacing assemblies made of metal and conventional engineering plastics, but their properties often present new challenges for joining technology. With novel laser system technology, even demanding materials can be joined. Note de contenu : - PPS connected in a process-safe way
- Laser welding of glass fiber filled materials
- Analysis of differently filled types
- Comparison of joining methods
- Figure : Cross-section of a weld seam : The microsection of the seam shows a joining zone and charac-teristic melt flow for quasi-simultaneous welding
- Fig. 1 : Water pumps such as Bühler Motor’s bFlow C5A-60x feature components made of polyphenylene sulfide in highly stressed areas
- Fig. 2 : Laser-welded PPS sample plates: The black plate contains particle carbon black and therefore absorbs the laser radiation
- Fig. 3 : Laser transmission of DIC.PPS at λ = 980 nm and a material thickness of 1 mm
- Fig. 4 : Average pull-off forces of laser-welded DIC.PPS samples (n=3)
- Fig. 5 : Average pull-off forces depending on the welding process, DIC.PPS FZ-2140 (n=3)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1LfnIsniYc7Q-MLYvI5xxd0-vK0a9_EVS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34818
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 7 (2020) . - p. 47-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22209 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Glossy components without painting / Ronny Ebling in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 6 (2020)
[article]
Titre : Glossy components without painting : Aliphatic high-performance polyamide for plastic surfaces Type de document : texte imprimé Auteurs : Ronny Ebling, Auteur ; Philipp Harder, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 48-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Brillance (optique)
Composites à fibres de verre
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Polymères -- Surfaces
Polymères aliphatiquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Optics play an increasingly important role in plastic components. Glossy and even surfaces are decisive for an attractive appearance. With glass fiber-reinforced polyamides (PA), these requirements can usually only be achieved with an additional coating. A PA specially developed for surface design offers an alternative approach. Note de contenu : - Improved surface quality and high stiffness
- First class uniformity despite a higher glass fiber content
- Gloss and hardness combined
- Varied range of use
- Figure : For visible components, an even, glossy surface is often desired, which is often difficult to achieve with glass fiber-reinforced PA. PA Grivory G7V from EMS now solves this problem
- Fig. 1 : Grivory G7V achieves significantly smoother surfaces at the same mold temperature than PA6 and PA66 with the same glass fiber content. This minimizes wear and tear and ensures reduced noise development
- Fig. 2 : Even as a basic variant with a glass fiber content of 40%, Grivory G7V has less warpage than PA6 and PA66 with the same glass fiber content. With specially treated X grades, warpage can be halved again
- Fig. 3 : Due to its significantly harder surface, Grivory G7V is less sensitive to scratches than conventional PA typesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1VioWIt9wQf3MuKCjibDEdF7HKMDsF20T/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34718
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 6 (2020) . - p. 48-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21871 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Greater value in combination / Peter Krümpel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 1 (01/2014)
[article]
Titre : Greater value in combination Type de document : texte imprimé Auteurs : Peter Krümpel, Auteur ; Michael Rettig, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 26-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Composites à fibres longues
Essais de résilience
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères
Pultrusion
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : LFT production - Long fiber-reinforced thermoplastics (LFT) make it possible to manufacture parts that are lightweight, but can still withstand high loads. LFT with fibers oriented along the length of the pellet are produced by means of the so-called pultrusion process. The equipment presented here is well-suited for producing a wide range of materials based on different polymers as the matrix and different amounts of reinforcing fibers. Note de contenu : - Production by means of pultrusion
- Impregnation quality affects molded part quality
- LFT still have significant potential for further developmentEn ligne : https://drive.google.com/file/d/172ESZfPcVofiMp-zGodZjAm1fPcFAogZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20525
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 1 (01/2014) . - p. 26-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15903 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Groundbreaking ultrasound shear waves / Yannick Bernhardt in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 4 (2020)
[article]
Titre : Groundbreaking ultrasound shear waves : methods for determining the fiber orientation in reinforced plastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Yannick Bernhardt, Auteur ; Marc Kreutzbruck, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 40-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biréfringence La biréfringence est la propriété physique d'un matériau dans lequel la lumière se propage de façon anisotrope. Dans un milieu biréfringent, l'indice de réfraction n'est pas unique, il dépend de la direction de polarisation de l'onde lumineuse. (Wikipedia)
Composites à fibres de verre
Contrôle non destructif
Distribution et orientation des fibres
Mesure
Microscopie
Tomographie à rayons X
UltrasonsIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A number of examination methods can be used to identify weaknesses caused by incorrect fiber orientation. In particular, the fiber volume content and fiber distribution permit conclusions to be drawn regarding the stiffness and tensile strength behavior. A new ultrasound method offers the flexibility to capture these parameters on the finished component. Note de contenu : - Fiber lengths and incorrect orientations
- Examination methods
- Microscopy
- X-ray computer tomography
- Ultrasound birefringence
- Accuracy of measurement with ultrasound shear waves
- Figure : Ultrasound coupling : a shear wave probe contacts a glass fiber-reinforced plastic test specimen via a viscous couplant
- Fig. 1 : Dependency of the material properties on the fiber distribution
- Fig. 2 : Microscopy image of a polished micrograph section of a short glass fiber-reinforced plastic material. The ellipse shape is determined by the fiber orientation
- Fig. 3 : Fiber bundle recorded using X-ray computer tomography
- Fig. 4 : Acoustic birefringence in an anisotropic material
- Fig. 5 : Measurement of the sound velocity depending on the probe orientationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1TitIjLZlrNI1eMd3TtDYd0OxCIkguq42/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34271
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 4 (2020) . - p. 40-43[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21700 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible GRP composite manufacturing optimization / David Beke in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 119 (03/2018)
[article]
Titre : GRP composite manufacturing optimization : opportunities with UV curing Type de document : texte imprimé Auteurs : David Beke, Auteur ; Luc Boogaerts, Auteur ; Patrice Roose, Auteur ; Jon Shaw, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 44-46 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse mécanique dynamique
Composites à fibres de verre
Enroulement filamentaire
Flexion (mécanique)
Matériaux -- Imprégnation
Polymérisation
Pultrusion
Rayonnement ultraviolet
Rhéologie
Transition vitreuse
ViscositéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Composite manufacturers are facing increasing pressure to improve operational efficiency, identify saving opportunities and reduce their ecological footprint, without compromising material performance. The implementation of an ultraviolet (UV) curing manufacturing process is proving to be an effective step towards these goals. Before considering such process improvements, maanufacturers and OEMs should be aware of the benefits and boundaries of the current state of the art in UV curing technology. Note de contenu : - BENEFITS AND BOUNDARIES : WHEN TO CONSIDER USING UV TECHNOLOGY ? : Prepregs : stable storage and fast, controlled curing - Pultrusion : increased line speed, reduced energy consumption and cleaning labour - Filament winding : reduced cycle time, energy cost and number of mandrels in use - In-field repair : fast return to service and high process control - New opportunities
- MATERIAL PROPERTIES
- Table : Viscosity, glass transition temperature (T(tanδmax) determined with dynamic mechanical analysis) and flexural properties of three typical UV-cured systems
- Fig. 1 : Possible implementation scheme of a filament winding process with UV curing
- Fig. 2 : Flexural modulus versus temperature of non-reinforced UV-cured resins and a typical glass fibre-reinforced (fibre content : 83wt %) UV-cured composite relative to monolithic glass. The set of UV-cured resins ranks from grey to black according to an increasing level of crosslinking density from medium to highPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30378
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 119 (03/2018) . - p. 44-46[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19663 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Health monitoring assessment and NDI of composite structures / Joël Levêque in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 70 (01-02/2012)
PermalinkHi-Fiber makes the perfect smile / Michele Tonizzo in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkPermalinkPermalinkA high-performance sandwich composite container concept / Hakan Johansson in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 80 (04/2013)
PermalinkHighly efficient adaptive fiber-composite rotor blade / Gero Pfizenmaier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 5 (2021)
PermalinkHolistic optimization of the high-speed tape lay-up process using a digital twin / Marc Loegel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 142 (09-10/2021)
PermalinkHomogeneity is the key / Schadhauser, Maximilian in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 9 (09/2017)
PermalinkHoneycomb cores for the automotive industry / Mona Boche-Würfel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 138 (01-02/2021)
PermalinkHow sustainable is lightweight design really ? / Mathias Mühlbacher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 3 (2022)
PermalinkHuge sanitation project relies on GRP pipes in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 77 (12/2012)
PermalinkHybridisation - A toolbox for efficient lightweight production / Kai Fischer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 111 (03/2017)
PermalinkImpact behavior of continuous biaxial reinforced composites based on bio-polyamides and man-made cellulose fibres / Maik Feldmann in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)
PermalinkImproved resource efficiency in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 12 (12/2010)
PermalinkImproving impact performance in D-LFT composites with UD-glass tapes / Daniel Grauer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 74 (07-2012)
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