Accueil
Catégories
> Composites thermoplastiques
Composites thermoplastiquesVoir aussi
|
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Etendre la recherche sur niveau(x) vers le bas
3D printing technology for building and construction / Justin Jin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 120 (04/2018)
[article]
Titre : 3D printing technology for building and construction Type de document : texte imprimé Auteurs : Justin Jin, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 36-37 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites thermoplastiques
Constructions
Habitations -- Conception et construction
Impression tridimensionnelle
Matières plastiques dans la constructionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Yingchuang Building Technique, located in the Shanghai area and better known as WinSun, was founded in 2003 and specializes in 3D printing architecture, R&D and the production of new building materials. This high-tech enterprise achieved the first truly 3D printing architecture in the world. WinSun holds 129 national patents. Note de contenu : - Application sectors
- 3D printing architecture
- Technology advantages
- Environmental approach
Figures and tables : Litetex and litePreg are produced in a continuous way. LitePan is a product laminated with LiteTex - Smlke fire toxicity (SFT) summary - Products for various applications
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30438
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 120 (04/2018) . - p. 36-37[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (2)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19778 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 19779 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Adding value to composites through surface functionalization / Pierre Juan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 140 (05-06/2021)
[article]
Titre : Adding value to composites through surface functionalization Type de document : texte imprimé Auteurs : Pierre Juan, Auteur ; Andreas Kols, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 22-24 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Composites à fibres végétales
Composites thermoplastiques
Construction sandwich
Lin et constituantsLe lin cultivé (Linum usitatissimum) est une plante annuelle de la famille des Linaceae cultivée principalement pour ses fibres, mais aussi pour ses graines oléagineuses. Les fibres du lin permettent de faire des cordes, du tissu (lin textile pour ses qualités anallergiques, isolantes et thermorégulateurs), ou plus récemment des charges isolantes pour des matériaux de construction. Les graines sont utilisées pour produire de l'huile de lin pour l'industrie de l'encre et de la peinture, pour la consommation humaine et animale, à cause de sa richesse en oméga 3.
Le lin est une des rares fibres textiles végétales européennes. Elle a comme caractéristiques la légereté, la rigidité et la résistance et comme particularité d'être une fibre longue (plusieurs dizaines de centimètres), par rapport aux fibres courtes (coton, chanvre) ou moyennes (laine).
Polypropylène
Surfaces fonctionnellesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : INEOS Styrolution is presenting new versions of their StyLight thermoplastic composite that make it even more valuable and commercially attractive Besides an aesthetic carbon hybrid, a new sandwich solution, a translucent composite, an aesthetic PP and a flax fabric-based bio-version were introduced. Note de contenu : - Added value through cost-efficient aesthetics
- Saving adhesives through compatibility with EPS
- Aesthetic surfaces with bio-based reinforcements
- Functional light integration - "structural but invisible"
- Translating aesthetic surface features to PPPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36975
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 140 (05-06/2021) . - p. 22-24[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23112 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Additive Fusion Technology (AFT) leverages carbon fibre and high-performance thermoplastics / Yannick Willemin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 150 (04-05/2023)
[article]
Titre : Additive Fusion Technology (AFT) leverages carbon fibre and high-performance thermoplastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Yannick Willemin, Auteur ; Jordan Kalman, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 28-31 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Impression tridimensionnelle
Technologie de fusion additiveIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Note de contenu : - How does Additive Fusion Technology (AFT) work ?
- Collaborating with composite manufacturing expert
- AFT as the future of manufacturing
- Fig. 1 : After the build process - The images below show a compurterised tomography (CT) scan of an unfinished, porous part prior to being compressed in the Fusion Module
- Fig. 2 : After the fusion process - These images show a CT scan of the now coompressed part after the fusion process. The process results in cleaner edges and the elimination of porosity, thereby achieving maximum interlaminar strength of the finished part
- Fig. 3 : An AFT - manufactured composite overhead compartment pin bracketEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1dZvbRwEUSB5p9mKJuQK42rbHN2wWI0_m/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40197
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 150 (04-05/2023) . - p. 28-31[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23948 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Advanced diaphragm forming process for high temperature thermoplastic composite applications / Christian Hopmann in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 2 (03-04/2012)
[article]
Titre : Advanced diaphragm forming process for high temperature thermoplastic composite applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; W. Michaeli, Auteur ; R. Schöldgen, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 24-29 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Hautes températures
Matériaux -- Imprégnation
Polysulfures de phénylène
Renforts textilesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Continuous fiber reinforced plastics with a thermoplastic matrix are recyclable, weldable and suitable for many structural applications. Due to the short cycle times of about 1 minute, forming processes for thermoplastic composite parts are already capable of series productions.
Two of the most important forming technique are matched die forming and diaphragm forming. The matched die forming provides short cycle times and high processing temperatures but requires complex and expensive molds. The diaphragm forming process enables the use of low cost tooling and machinery and provides a high degree of flexibility. On the other hand its processing temperature range is limited to 250°C due to the silicone diaphragms, which are used for cost-efficient series production. The paper presents a new processing technique that was developed at IKV Aachen and combines the advantages of both processes. These particularly are a big variety of processable matrices and low cost equipment with a high degree of flexibility. The developed machinery like the new handling system, the innovative IR-heating station and the modified forming technique are described in detail. The development focuses on a temporal reduction of the thermal load of the diaphragms by using them only for the forming process. As a result, the processing temperature range has been extended from 250°C to 320°C so that it is now possible to additionally process PA6, PA66 and PPS based prepregs.Note de contenu : - Project goals
- EXPERIMENTATION : Material - Development of the new processing techniques - Process option 1 : Depositing the prepreg
- RESULTS : Quality of the reproduction of the mold geometry - Mechanical properties of the molded parts - Material processable with the advanced processesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13605
in SAMPE JOURNAL > Vol. 48, N° 2 (03-04/2012) . - p. 24-29[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13702 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible An engineering model that simulates pantographing occurring in the shaping process of reinforced uncured rubber parts / B. Debbaut in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
[article]
Titre : An engineering model that simulates pantographing occurring in the shaping process of reinforced uncured rubber parts Type de document : texte imprimé Auteurs : B. Debbaut, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 84-89 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caoutchouc
Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Matériaux -- Déformations géométriques et dimensionnelles
Pantographie
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : When a material volume consisting of an uncured rubber matrix reinforced with two non-parallel sets of embedded reinforcement wires or cords is subjected to large deformations, pantographing may occur. In other words, the angles between reinforcement wires change. We introduce a simple phenomenological fluid model suitable for the numerical prediction of pantographing, as can be encountered in industrial processes such as the manufacturing of rubber tires or reinforced hoses. The reinforced material is described with an orthotropic continuous fluid model. Here the reinforcement wires or cords are accounted for by the orthotropy, whose direction is locally affected by the deformation undergone by the matrix, and is updated accordingly. The model is subsequently applied to the simulation of a sagging experiment, where the role of pantographing is illustrated. Note de contenu : - Model constructions
- Application : simulation of pantographingDOI : 10.3139/217.3287 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1BYlGJvH8jnMbbNL1spJjoK4261YfAkB9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28004
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXII, N° 1 (03/2017) . - p. 84-89[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18732 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PermalinkAn NCF product for press moulding processes such as continuous compression moulding / Hidetoshi Kasakawa in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 132 (01-02/2020)
PermalinkAnalyse du comportement en fatigue de l'assemblage par collage des composites carbone/PEEK à l'aide du suivi par émision acoustique / Réda Ourahmoune in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 26, N° 1 (01-02-03/2016)
PermalinkAnalyse expérimentale et simulation numérique de la reconsolidation lors de la mise en forme des CFRTP / Antony Cheruet in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkAP-PLY : A new fibre placement architecture for fabric replacement / Martin Nagelsmit in SAMPE JOURNAL, Vol. 47, N° 2 (03-04/2011)
PermalinkAt Volvo, innovation rhymes with composites in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 121 (05-06/2018)
PermalinkL'automobile, moteur du développement des TRE / Detlev Hebecker in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 733 (06-07/1994)
PermalinkAutomotive lightweighting with natural fibre-reinforced solutions / Marc Mézailles in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 102 (01-02/2016)
PermalinkBasis for mass production / Simon Scholl in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 10 (10/2012)
PermalinkBattery mount in a hybrid design / Alexander Liebsch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 9 (09/2015)
PermalinkBiaxial warp-knitted textiles with symmetrical layers for molted thermoplastic composites / Eveline Hufnagl in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 5 (12/2015)
PermalinkBio-based composites for high-performance materials / Wirasak Smitthipong / Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group (2015)
PermalinkBlend ratios of corn husk fiber-polypropylene reinforced composite / B. Geethamanohari in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 1 (03/2014)
PermalinkBonding concrete on fibre-reinforced thermoplastics / Miyazato Shinichi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 144 (01-02/2022)
PermalinkBreakthrough mass production technology for thermoplastic composite laminates / Gino Francato in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 123 (08-09/2018)
PermalinkButt-joined, thermoplastic stiffened-skin concept development / A. Offringa in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 2 (03-04/2012)
PermalinkCaractérisation du comportement en fluage de matériaux composites carbone/époxyde. Etude de l'endommagement / Olivier Ceysson / 1996
PermalinkCaractérisation du comportement hygromécanique de composites à matrice polyamide renforcée par des fibres de verre / Hassan Obeid in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 27, N° 3-4 (2e semestre 2017)
PermalinkCF/AR/thermoplastic hybrid yarns for requirement-based thermoplastic composites / Matthias Overberg in TECHNICAL TEXTILES, Vol. 66, N° 3 (2023)
PermalinkCFRP and eco-friendly technologies introduced to a future concept car / Se Hoon Kim in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 91 (08-09/2014)
PermalinkCFRT composites move into overhead power transmission / Michael Ruby in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 94 (01-02/2015)
PermalinkCharacterization of multifunctional thermoplastic composites / Saber Chelaghma in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
PermalinkCharacterization of thermoplastic composites for hot stamp forming / Bert Rietman in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 87 (03/2014)
PermalinkClass A surfaces using thermoplastic composites / Pierre Juan in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 123 (08-09/2018)
PermalinkCo-woven thermoplastic fabric for complex automotive parts in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 75 (08-09/2012)
PermalinkComparaison des limites de fatigue de composites thermoplastiques, obtenues par la courbe SN et par la méthode d'auto-échauffement / Catherine Peyrac in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 26, N° 1 (01-02-03/2016)
PermalinkComposite casing with embedded sensors for aircraft battery applications / Sophie Mahé in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 149 (01-02/2023)
PermalinkComposite materials forlighter vehicles / José Carlos Ricciardi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 137 (11-12/2020)
PermalinkLes composites à basse densité s'imposent / Enamul Haque in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 841 (07/2006)
PermalinkComposites. concevoir en intégrant le vieillissement / Djamel Khames in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 952 (11/02/2013)
PermalinkConception des pièces injectées en dix chapitres / Jürgen Hasenauer in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 777 (05/1999)
PermalinkConfidence in composite simulations / Warden Schijve in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 10 (10/2016)
PermalinkContinuous fibre-reinforced thermoplastics / Jens Jung in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 87 (03/2014)
PermalinkContinuous fibres in lightweight cars / Claus Dallner in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 74 (07-2012)
PermalinkCost-effective rigid vinyl composites reinforced with long fibres / Claudine Bloyaert in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 86 (02/2014)
PermalinkDétermination des coefficients rhéologiques d'un thermoplastique chargé de fibres courtes / Gilles Ausias in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XI, N° 3-4 (10/1993)
PermalinkDétermination de la souplesse hors plan d'un assemblage de composites boulonnés à l'aide d'une démarche d'homogénéisation / Laurent Gornet in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 106, N° 3 (2018)
PermalinkDevelopment of an immiscible polymer/polymer/nanoparticle system to assess the location of nanoparticles by quantitative optical microscopy / L. H. B. Johansen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkDevelopment of a carbon-thermoplastic hub for the H160 helicopter / Jean-Marc Besson in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 116 (10/2017)
PermalinkDevelopment of glass fiber-PET hybrid yarn for thermoplastic composites / Melis Eldem Heper in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 2 (05/2022)
PermalinkDéveloppement d'une gamme de polymères dissipateurs électrostatiques grâce à l'incorporation de nanotubes de carbone / Olivier Lhost in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 947 (04-05/2018)
PermalinkDiagramme TTT isotherme de la polymérisation anionique du PA6 à partir de l'e-caprolactame / Céline Vicard in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 28, N° 1 (01-02-03/2018)
PermalinkDirect long-fibre technology makes inroads in the sky - and on the water / Steve Bowen in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 60 (10/2010)
PermalinkElastomère thermoplastique, un EVA renforcé PBT / M.-F. Boyaud in PLASTIQUES MODERNES & ELASTOMERES, N° 51-4 (05/1999)
PermalinkElectrically-heated ceramic composite tooling for out-of-autoclave manufacturing of large composite structures in SAMPE JOURNAL, Vol. 47, N° 4 (06-07/2011)
PermalinkEstampage et surmoulage one shot pour application auto / Eric Lafranche in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 932 (09/2016)
PermalinkEtendre le champ des thermoplastiques / René Genillon in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 55 (1er trimestre 2005)
PermalinkEtude du comportement rhéologique des composites bois-polymères chargés de résidus papetiers / J. Soucy in RHEOLOGIE, Vol. 30 (12/2016)
PermalinkÉtude macro et méso échelle de l'effet d'orientation et d'empilement dans un collage pour les pales d'éoliennes / Venkadesh Raman in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 26, N° 1 (01-02-03/2016)
PermalinkEtude numérique et statistique du comportement d'un composite thermoplastique / Mamane Oumarou in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 2 (05-06-07-08/2011)
PermalinkEvaluating the viability of thermoplastic composite pressure vessels / Michael Ruby in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 95 (03/2015)
PermalinkExperimental investigation on mechanical and thermo-mechanical properties of alumina filled polypropylene composites using injection molding process / Deepak Kumar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 3 (07/2017)
PermalinkFiber-reinforced thermoplastics as sandwich construction / Alexander Roch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 10 (10/2013)
PermalinkFibres de carbone et composites : nouveaux développements / Guy Némoz in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 63 (03-04-05/2007)
PermalinkA fleeting glance inside lightweight materials / Markus Thurmeier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
PermalinkFlexibilizing graphite polar plates / Andreas Cohnen in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 6-7 (06-07/2016)
PermalinkForming of thermoplastic matrix composites with gas pressure - the influence of blank holder and sheet temperature on the forming pressure and drawing ratio / Dietmar Drummer in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 2 (05/2017)
PermalinkFrom carbon fibre to carbon-fibre-reinforced thermoplastics / Anatole Gilliot in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 71 (03/2012)
PermalinkFrom development through to application / Walter Michaeli in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 98, N° 9/2008 (09/2008)
PermalinkFusion bonding of thermoplastic composites and metals / Martina Hümbert in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
PermalinkFuture of sprinting / Norihiko Taniguchi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, Special issue (11/2020)
PermalinkGambling with graphene... will it pay off ? / Edward Pullicino in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 99 (09/2015)
PermalinkUne gamme flexible de semi-produits GMT / Laurence Caramaro in TEXTILES A USAGES TECHNIQUES (TUT), N° 60 (06-07-08/2006)
PermalinkHaute cadence, haute performance / Mathieu Schwander in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 915 (10/2014)
PermalinkHigh-performance natural fibre tape and spread tow fabric / Mahmudul Akonda in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 72 (04-05/2012)
PermalinkHigh-performance polypropylene honeycomb boards at minimal cost / Jochen Pflug in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 119 (03/2018)
PermalinkHigh-speed automated fibre placement of thermoplastic UD tape / Michaël Assadi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 140 (05-06/2021)
PermalinkHow to optimize manufacturing processes using industrial IT / Romain Lavault in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 65 (05-06/2011)
PermalinkHylid forming / Dieter Decoster in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 45 (11-12/2008)
PermalinkImproving impact performance in D-LFT composites with UD-glass tapes / Daniel Grauer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 74 (07-2012)
PermalinkImproving mechanical performance of automotive underbody shield with unidirectional tapes in compression-molded direct-long fiber thermoplastics (D-LFT) / Daniel Grauer in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 3 (05-06/2012)
PermalinkPermalinkInduction welding of reinforced additive-manufactured parts / Alex Berkel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 128 (05-06/2019)
PermalinkInfluence de l’arrangement des fibres sur le comportement d’un composite à matrice thermoplastique renforcée de fibres courtes / Khelifa Mansouri in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 27, N° 3-4 (2e semestre 2017)
PermalinkInfluence of carbon fillers on thermal properties and flammability of polymeric nanocomposites / Przemyslaw Rybinski in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 3 (07/2017)
PermalinkInitiation à la chimie et à la physicochimie macromoléculaires, 7. Matériaux composites à base de polymères / Groupe Français d'Etudes et d'Applications des polymères / Strasbourg : GFP (1989)
PermalinkInnovative, cost-efficient, eco-friendly / Christos Karatzias in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 6 (06/2013)
PermalinkIntroduction de composites à matrice thermoplastiques dans les nacelles d'avion / Mehdi Marin in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 3 (09-10-11-12/2011)
PermalinkJec Europe 2013. La fibre de la maturité / Yves Schmitt in PLASTILIEN, N° 119 (07-08/2015)
PermalinkJoining dissimilar materials / Philipp Amend in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 12 (12/2012)
PermalinkJournées techniques SAMPE des 18 et 19 novembre 2004 à Toulouse / Society for the Advancement of Material and Process Engineering (1973-) / Covina [Etats-Unis] : Societe for the Advancement of material and Process Engineering (2004)
PermalinkLarge-scale additive manufacturing of composite thermoplastics - where are we ? / Ken Susnjara in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 134 (05-06/2020)
PermalinkLaser-assisted thermoplastic tape-laying systems / Martin Steyer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 47 (03-04/2009)
PermalinkLaser radiation as all-round tool for composite parts / Mark Berlin in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 5 (05/2012)
PermalinkLightweight construction 2025 - where the journey will go / Thomas Rübsam in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 91 (08-09/2014)
PermalinkLightweight cost benefits / Kai Fischer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 10 (10/2018)
PermalinkLightweight electric motors / Susanne Palm in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 1-2 (01-02/2018)
PermalinkLocal orientations integrated / Walter Michaeli in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 9 (09/2010)
PermalinkLong fiber-reinforcement for automobiles / Karin Luxem in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 8 (08/2019)
PermalinkMaking it big with small bubbles / Gabriele Gorbach in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 6-7 (06-07/2019)
PermalinkUn marché en croissance régulière / Maurice Reyne in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 769 (06-07/1998)
PermalinkLes matériaux composites / Jean Weiss / Paris : Editions de l'Usine Nouvelle (1983)
PermalinkLes matériaux composites / Jean Weiss / Paris : Editions de l'Usine Nouvelle (1983)
PermalinkMatériaux composites à matrice organique / Gilbert Chrétien / Paris : Technique & Documentation - Lavoisier (1986)
PermalinkMatériaux formables à base de fibres de bois et de polymères thermoplastiques : conception et applications potentielles / Patrick Castéra in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 9, N° Hors série (1999)
Permalink