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Numerical investigation of pressure drop within isothermal capillary rheometry for viscous and viscoelastic fluids / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 4 (2023)
[article]
Titre : Numerical investigation of pressure drop within isothermal capillary rheometry for viscous and viscoelastic fluids Type de document : texte imprimé Auteurs : Huan-Chang Tseng, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 447-455 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Polyéthylène basse densité
Rhéologie
Rhéométrie
Simulation par ordinateur
ViscoélasticitéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In capillary rheometry of a polymer melt, the total pressure drop consists of three primary components: shear viscosity, extensional viscosity, and normal stress differences. Traditionally, viscoelastic constitutive equations have been used to produce accurate predictions regarding the pressure drop. It is difficult to investigate the primary components in past experimental measurements and numerical computations. The useful improvement of the classic White-Metzner viscoelastic constitutive equation coupled with the weighted shear/extension viscosity is performed in isothermal capillary flow simulations. It is significant to analyze the extension-induced pressure drop for a short die and the shear-induced pressure drop for a long die, along with a small contribution of normal stress differences. Note de contenu : - GNF shear viscosity
- GNF-X weighted shear/extensional viscosity
- WMT-X viscoelastic constitutive equation
- Table 1 : Model parameters of material functions for a LDPE melt at 150 °C
- Table 2 : For a LDPE melt in capillary rheometry with a short die with aspect ratio of L/D = 0.2, the total pressure drop consists of three components, ΔP S , ΔP E , and ΔP N .
- Table 3 : For a LDPE melt in capillary rheometry with a long die with aspect ratio of L/D = 20, the total pressure drop consists of three components, ΔP S , ΔP E , and ΔP NDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2022-4322 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1VHLhRybQ3B6B_lOcerg2aJ3IXuMZTnw2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40107
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 38, N° 4 (2023) . - p. 447-455[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24319 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Optimization of abrasive water jet turning parameters for machining of low density polyethylene material based on experimental design method / Fuat Kartal in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 4 (08/2014)
[article]
Titre : Optimization of abrasive water jet turning parameters for machining of low density polyethylene material based on experimental design method Type de document : texte imprimé Auteurs : Fuat Kartal, Auteur ; M. H. Çetin, Auteur ; H. Gökkaya, Auteur ; Z. Yerlikaya, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 535-544 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Abrasion par jet d'eau
Coupage au jet d'eau
Coupe
Plan d'expérience
Polyéthylène basse densitéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Studies to improve the machining of engineering materials have great importance for mechanical systems. Abrasive water-jet turning (AWJT) is a new and effective process for increasing machinability of engineering materials by providing temperature free cutting conditions, high surface quality and having no tool wear problem. In this study, AWJT of low density polyethylene (LDPE) material were investigated in terms of average surface roughness (ASR) and material removal rate (MRR) values and process parameters were optimized by experimental design method. The primary objectives of the study are to investigate AWJT process and system parameters to enhance machinability of LDPE material and to determine optimal processing parameters. Nozzle feed rate (5, 25 and 45 mm/min), abrasive flow rate (50, 200 and 350 g/min) and spindle speed (1 000, 1 500 and 2 500 min?1) were analyzed as process parameters. Taguchi L27 orthogonal full factorial design, optimization box and analysis of variance (Anova) were used for the experimentation and results analysis. Experimental results show that, AWJT process is more efficient in the machining of LPDE material than the conventional machining methods by increasing surface quality and MRR parameters. Minimum ASR and maximum MRR were obtained 1.67 ?m and 14 072.02 mm3/min respectively; at optimum parameters of 5 mm/min nozzle feed rate, 350 g/min abrasive flow rate and 2 500 min?1 spindle speed. Note de contenu : - EXPERIMENTAL DETAILS : Experimental design
- RESULTS AND DISCUSSION : Analysis of ASR based on AWJT process - Analysis of MRR based on AWJT process - Regression analysis - Estimation and validation of experimental resultsDOI : 10.3139/217.2925 En ligne : https://drive.google.com/file/d/12z6iJacYddNQbe8u0OtLAZ9F8wvok0Xk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21833
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 4 (08/2014) . - p. 535-544[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16454 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PET recyclé : une nouvelle résine pour la plasturgie / Claude Linz in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 790 (11/2000)
[article]
Titre : PET recyclé : une nouvelle résine pour la plasturgie Type de document : texte imprimé Auteurs : Claude Linz, Auteur ; Catherine Douchain, Auteur Année de publication : 2000 Article en page(s) : p. 36-45 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères
Alliages polymères -- propriétés mécaniques
Analyse thermique
Composites à fibres de verre
Contraintes (mécanique)
Essais de résilience
Essais dynamiques
Formulation (Génie chimique)
Matières plastiques -- Extrusion
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Matières plastiques -- Recyclage
Polyéthylène basse densité
Polyéthylène téréphtalate
Polyméthacrylate de méthyleLe poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec.
Traction (mécanique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le fort développement du PET dans le domaine des emballages, ainsi que sa facilité de récupération justifient une analyse des possibilités de réutilisation du PET recyclé. Note de contenu : - SITUATION GÉNÉRALE DU PROBLÈME
- STRUCTURE ET PROPRIÉTÉS DU PET VIERGE ET RECYCLÉ : Généralités - Produits testés
- FORMULATION POUR L'EXTRUSION : Choix des modifiants - Procédure et formulations - Comportement mécanique en traction - Influence du taux de polyéthylène - Influence des compatibilisants - Validation sur mélanges injectés
- FORMULE POUR L'INJECTION : Choix des formulations et compoundage - Injection des compounds - Comportement mécanique en tractionPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23956
in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES > N° 790 (11/2000) . - p. 36-45[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 000799 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Plasma activation from roll to roll / Dariusz Korzec in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, N° 3/2015 (2015)
[article]
Titre : Plasma activation from roll to roll Type de document : texte imprimé Auteurs : Dariusz Korzec, Auteur ; Dominik Burger, Auteur ; Stefan Nettesheim, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 34-38 Note générale : Bibliogr. Langues : Multilingue (mul) Catégories : Aliments -- Emballages
Composites
Films plastiques
Plasma à pression atmosphériqueUn plasma à pression atmosphérique (ou plasma à PA ou plasma froid) est le nom donné à une catégorie spéciale de plasma pour lequel la pression approche celle de l’atmosphère.
Le plasma à pression atmosphérique marque une nette différence avec le plasma basse et haute pression. En effet, contrairement à ces derniers aucune enceinte de traitement n'est nécessaire. Ce type de plasma peut donc être utilisé directement sur ligne de production, évitant ainsi l'utilisation de vide qui est extrêmement onéreuse.
Polyéthylène basse densité
Technique des plasmasIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : The manufacture of composite materials for packaging - If plasma activation is used for composite materials during the production of beverage and food packaging, very high process speeds will be required. However, a continuous process documentation as well as a long service life and short changeover times of wear parts such as nozzles are very important as well. These different requirements are satisfied by the application of a newly developed system. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1IGGeLzry00W4k2yaF7IX0NHOHpW4DwSY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24830
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > N° 3/2015 (2015) . - p. 34-38[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17408 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Polyethylene (PE) : For decades, PE has been improving living conditions in the areas of packaging safety, medical technology, and weight reduction Type de document : texte imprimé Auteurs : Patrik Schneider, Auteur ; Volker Lackner, Auteur ; Peter Bisson, Auteur ; Bernd Marczinke, Auteur ; Michael Berger, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 14-19 Langues : Anglais (eng) Catégories : Economie politique
Études de marché
Matières plastiques -- Industrie et commerce
Polyéthylène
Polyéthylène basse densité
Polyéthylène haute densité
ProductionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This contribution has made PE the most commonly used plastic worldwide with current growth rates of 4 % and global consumption of 100 million t in 2018. While industry has in the past concentrated on the functional improvement of PE, the focus of development now is on sustainability, recycling, and reduction of CO2 emissions. Note de contenu : - Range of suppliers
- Feedstock prices and production costs dictate choice of production site
- China is changing from a consumer to a producer
- Why China is gaining importance
- Durable applications are increasing
- Market opportunities in the pipe sector
- Power transmission and new regulations
- The classic pyramid : reduce, reuse, recycle
- Mechanical and chemical recycilng are gaining importance
- CO2 balance and renewable resources
- Figure : One of the most important applications for HDPE is impact-resistant pipelines. Here, durable polyethylene is replacing less reliable materials such as cast iron or concrete
- Fig. 1 : Global PE demand and average annual growth rates by 2023. For a growth rate of 4%, nearly ten new world-scale production plants are required
- Fig. 2 : Global PE demand by region
- Fig. 3 : Global PE capacities in 2018, broken down by the most important variants. LDPE capacities will not rise so sharply. The greatest increase is forecast for HDPE
- Fig. 4 : Capacities of the most important PE grades by region (forecast for 2023 based on contracts already agreed). China, in particular, is expected to undergo almost explosive growth in the upcoming years
- Fig. 5 : Global PE demand by segment shows the growth in the pipes and profiles sectorEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1tgg_XhA2W5VWGgFUO448IzXtOtlrcZh0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33784
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 10 (10/2019) . - p. 14-19[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21238 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polymers under the chemical magnifying glass / Birgit Hagenhoff in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 4 (04/2014)
PermalinkPreparation and characterization of hydrophobic flat sheet membranes based on a recycled polymer / H. Ajari in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 3 (07/2019)
PermalinkPréparation et caractérisation d'un matériau composite à base de Posidonia oceanica / Ramzi Khiari in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 5 (2012)
PermalinkPressure variation during interfacial instability in the coextrusion of low density polyethylene melts / Mike T. Martyn in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 5 (11/2013)
PermalinkPropriétés rhéologiques et compatibilisation réactive de mélanges de polymères / Michel Moan in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
PermalinkQuantifying extrusion modification of LDPE with a microcompounder / T. Li in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
PermalinkRecent advances in the numerical simulation of polymer processing / Evan Mitsoulis in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
PermalinkLe recyclage des films multicouches PA/PE / Vincent Hervais in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 804 (05/2002)
PermalinkPermalinkPermalinkRheological and molecular investigations of polyethylene degradation in a batch mixer / E. Twite-Kabamba in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXV, N° 4 (09/2010)
PermalinkRheology and extrusion foaming of partially crosslinked thermoplastic vulcanizates silicone / T. Métivier in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019)
PermalinkRheology, mechanical and thermal properties of (C18-CNT/LDPE) nanocomposites / S. H. Abbasi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013)
PermalinkA security barrier's compromised corrosion protection / Jay Helsel in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 35, N° 10 (10/2018)
PermalinkSimulation-based approach for probing rheology-processing-structure relationships in foam blow molding / A. Kumar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 5 (11/2019)
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