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[article]
Titre : Wipe-clean control panels : Backmolding of functionalized PET films Type de document : texte imprimé Auteurs : Clemens Doriat, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 48-52 Langues : Anglais (eng) Catégories : Décoration dans le moule
Ecrans tactiles
Films plastiques
Matières plastiques -- Moulage par injection
Panneaux de contrôle
Polyéthylène téréphtalate
Polyméthacrylate de méthyleLe poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec.
Surfaces fonctionnellesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Control panels in which the functional and decorative layer is subsequently applied to the part by hot-embossing or bonding are imported in large quantities from Asia. In Switzerland, the IWK, together with some industrial partners, recently completed a project that shortens the production of such parts to one injection molding process, and thereby also makes them attractive for processors in Western Europe. Note de contenu : - High-tech in a high-wage country
- Injection molding, decoration and functional integration in one step
- The tail disappears in the mold
- Film design with disappearance effect
- Praise for the best supporting role
- Design ideas are realized playfully
- The panel becomes an HMI
En ligne : https://drive.google.com/file/d/1zhFu-4XXx-xoGejQQDxvBdRVcRBibyRw/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39337
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 113, N° 2 (2023) . - p. 48-52[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23918 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Yarns from bio-based polymers Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 57-59 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Allongement (mécanique)
Biopolymères -- Propriétés mécaniques
Etudes comparatives
Fibres textiles synthétiques
Huile de ricin et constituants
Maïs et constituants
Polyamide 410Le polyamide 410 (PA 410), dérivé 70% de l'huile de ricin est commercialisé sous le nom EcoPaXX par DSM. Le PA 410 est un polyamide de haute performance qui combine les avantages d'un point de fusion élevé (environ . 250 ° C), une faible absorption d'humidité et une excellente résistance aux diverses substances chimiques.
Polyamide 66
Polyéthylène téréphtalate
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères -- Biodégradation
Résistance à la tractionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : From eliminating plastic microbeads in household and cosmetic products to the drive to clean up the 'Great pacific garbage natch' – the mass of plastic pollution floating between Hawaii and California - efforts to reduce the usage of petrochemical-based plastics are on the increase, as is public awareness of the problem. It is a doubleedged sword: the need to reduce reliance on fossil-based petrochemicals in favor of products from renewable resources and, at the same time, ensure that the waste produced can be degraded in a way that is not harmful to the environment. In recognition of this problem, the use of yarns made from polylactic acid (PLA), the biodegradable and bioactive polyester derived from renewable resources, has increased in recent years. However, creating high-tensile, low weight yarns from PLA for demanding technical applications has proven a significant challenge to manufacture, until now. Recent research by PHP Fibers GmbH, Wuppertal/Germany,a division of Indorama Ventures, Bangkok Thailand, revealed a number of potential candidates for bio-based alternatives for fossil-based fibers, resulting in 2 new products: Diolen 150BT and Enka Nylon Bio. Sustainability and reducing global environmental impact are important aspects of the company's vision for the future. One of the leading recyclers of polyethylene terephthalate (PET) with operations in Europe, America and Asia, the group is committed to being an environmentally responsible corporate citizen. It already recycles over 4.5 billion bottlesper annum resulting in a reduction of approx. 335,000 tons of co, emissions. For PHP Fibers, a leading supplier of high-performance yarns with many years of experience in the automotive industry and other challenging applications, the need to reduce CO2 emissions and a desire to become independent of fossil-based fiber products was a natural extension of this vision. Derived from the renewable raw materials corn starch (Diolen 150BT) and castor oil (Enka Nylon Bio), both products are thermoplastic polymers suitable for fiber spinning. Note de contenu : - Fiber products based on corn strach
- Fiber products based on castor oil
- A promising future
- Fig. 1 : Under industrial composting conditions at 75% RH, Diolen 150BT yarn completely biodegrades within 6 weeks
- Fig. 2 : PLA tenacity/elongation curve : Diolen 150BT demonstrates very good tensile performance over textile yarns
- Fig. 3 : Bio-based Enka Nylon Bio proides a very good dropin for fossil-based PA 66 with a zero CO2 footprint
- Fig. 4 : Enka Nylon tenacity/elongation curve. The tensile characteristics of Enka Nylon Bio are very comprable to those of fossil-based PA 66 technical yarns
- Table 1 : Polymer properties of bio-based PLA polymer vs. fossil-based PET polymer
- Table 2 : Polymer properties of bio-based PA 4.10 vs. fossil-based PA 6.6En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Dkn841BXB5tEmox91AoeMJbs7V5UQweY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31257
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 57-59[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Yarns from chemically recycled textile waste and biopolymers modified through reactive extrusion in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 4 (12/2020)
[article]
Titre : Yarns from chemically recycled textile waste and biopolymers modified through reactive extrusion Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 125-126 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Dépolymérisation
Extrusion réactive
Polyéthylène téréphtalate
Production
Recyclage chimique
Textiles et tissus -- RecyclageIndex. décimale : 677 Textiles Note de contenu : - Employing polymers from natural sources
- Chemical recycling
- Fig. 1 : Traditional paradigm model for textile sector
- Fig. 2 : Global production, use, and fate of polymer resins, synthetic fibers and additives from 1950-2015 (values in million metric tons)
- Fig. 3 : General outline of Biorex project
- Fig. 4 : PET depolymerization-polymerization reaction schemeEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1087cJbcwhfWho2Qt6Ihc9N2B1aw3kCQR/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35018
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 4 (12/2020) . - p. 125-126[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22511 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 22474 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Zero-waste cycle in fiber production Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 156 Langues : Anglais (eng) Catégories : Déchets -- Réduction
Fibres polyesters
Fibres textiles -- Déchets
Polyéthylène téréphtalate
ProductionIndex. décimale : 677.47 Non cellulosiques : Nylon, acryliques, polyesters, vinyles Résumé : Breathable sports and outdoor clothing are in vogue. Combined with the "fast fashion" motto and the "quantity before quality" principle, this is creating increased demand for PET fibers worldwide. This, in turn, leads to an increase in production waste, as this is automatically generated during fiber production. For ecological and economic reasons, the fiber residues must be appropriately processed and reused, which in some cases poses major challenges for fiber manufacturers and processors. Large fiber manufacturers in China and Belarus have therefore decided to use key components from Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen/ Germany, with which to convert existing fiber lines with low investment costs, so that the complete fiber waste can be processed into high quality fibers. And this is even possible for the production of drawn yarns such as POY or FDY, where the use of recycled material has up to now not been possible. Note de contenu : - Main component extruder
- Mechanical cleaning indispensable
- Further key componentsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1jc4oep0jAPhfMeFu3sOYz3FI3UDzB5n8/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35031
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 4 (12/2020) . - p. 156[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22511 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 22474 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible