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Composite casing with embedded sensors for aircraft battery applications / Sophie Mahé in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 149 (01-02/2023)

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 149 (01-02/2023) . - p. 23-25 Titre : Composite casing with embedded sensors for aircraft battery applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Sophie Mahé, Auteur ; Jérôme Loureaux, Auteur ; Lionel Tenchine, Auteur ; Cédric Ducros, Auteur ; Olivier Masson, Auteur ; Grégory Pognon, Auteur ; Marc Pontrucher, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 23-25 Langues : Anglais (eng) Catégories : Avions -- Matériaux Capteurs thermiques Composites thermoplastiques Piles électriques Polysulfures de phénylène Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Using the latest developments in thermoplastic composite processing and flexible printed electronics, IPC and its partners developed a lightweight, smart battery casing for aricraft applications. With optimised materials selection, part design and sensor embedding, the composite casing meets the sector's functional and safety requirements, including resistance to cell therman runaway. Note de contenu : - A high-performance composite casing - Smart thermoplastic composite casing concept - Material selection and validation - Mechanical simulation and design optimization - Sensor development - Composite cover manufacturing by stamping/overmolding - Composite structure analysis and casing validation - Assessing the expected performance - Fig. 1 : The assembled smart composite casing - Fig. 2 : SEM analyses of PPS/C + PPS/G - Fig. 3 : Topological simulation on Optistruct - Fig. 4 : a) Sectional view of the ; b) microscope observation of the sensor between the prepreg composite and the overmoulded material ; c) microscope observation of the prepreg composite and the overmoulding material - Fig. 5 : Qualification tests of thermal sensors embedded in composite covers just before stapling Crimpflex connectors - Fig. 6 : Cell thermal runaway testing in a composite casing, showing flames exiting the casing through the vent - Table 1 : Properties of the thermoplastic matrices Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39965 [article]

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Composites welding / Julien Avenet in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 149 (01-02/2023)

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 149 (01-02/2023) . - p. 48-51 Titre : Composites welding : characterisation and prediction oaf adhesion kinetics Type de document : texte imprimé Auteurs : Julien Avenet, Auteur ; Violaine Le Louët, Auteur ; Maxime Villière, Auteur ; Vincent Sobotka, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 48-51 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésion Caractérisation Composites à fibres -- Soudage Composites à fibres de carbone Polyéthers cétone cétone Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The TACOMA device was developed to predict the quality of thermoplastic composite adhesion, considering the influence of various composites material and process parameters. It provides the aerospace industry with the key data to ensure high-quality welding. Note de contenu : - Adhesion mechanisms - Identification of adhesion kinetics - Experimental protocol - High performance thermoplastic compoosites : healing kinetics - Towards the optimisation of welding processes - Fig. 1 : Schematic description of the different phenomena involved in thermoplastic welding processes - Fig. 2 : Wchematic view of the TACOMA welding bench - Fig. 3 : Schematic view of the DCB samples and their dimensions - Fig. 4 : Experimental welding procedure used for healing kinetics identification - Fig. 5 : Mechanical testing set-up for the double cantilever beam fracture test - Fig. 6 : Evolution of interlaminar fracture toughness (G IC) with contact time at three isothermal temperature - Table 1 : Identified welding times of a CF-PEKK high performance composite Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39966 [article]

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