High temperature filament yarn / Martin Dauner in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 2 (06/2015)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 65, N° 2 (06/2015) . - p. 102-104 Titre : High temperature filament yarn Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin Dauner, Auteur ; Martin Hoss, Auteur ; Götz T. Gresser, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 102-104 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Copolymère éthylène propylène fluoré Fibres textiles -- Propriétés mécaniques Fibres textiles -- Propriétés thermiques Fibres textiles synthétiques Polyéther éther cétone Polyfluoroalkoxy Polytétrafluoréthylène Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Common fibers based on PET or PA 6.6 fail at temperatures above 200 °C and are prone to hydrolysis at hot gas filtration, e.g. easy to clean fibers with high strength and low creep are required for membrane architecture. Polymers such as PEEK and fluorinated thermoplasts (PFA, FEP, mPTFE) may fulfill these requirements, if required as bicomponent fibers. Yet thermoplasts with melting point above 300 °C are demanding towards the process of filament spinning: conventional spinning lines are not designed for T 300 °C; no cleaning polymer is available at material change ; spin finishes are fuming at the high drawing temperatures. The fluoropolymers are even more straining due to their aggressive monomers, which build hydrofluoric acid that requires equipment of Hastelloy or Inconel. Only now spin pumps are available. The presentation will enlighten these concerns and gives a picture of the current state-of-the-art. Note de contenu : - FIGURES : 1. Traces of corrosion on spin pumps ; left at the gears, right :damages of the protection layer with pitting corrosion - 2. Corrosion resistant spin pump of witte pumps - 3. Left melt fracture ; right : smooth filament yarns using optimized capillary geometries - 4. Tensile strentgh of FPA-multifilaments depending on winding speed ; ordinate left PFA as spun and PFA FDY in cN/tex ; ordinate right : PFA FDY in MPa - 5. Tensile strength of PFA/PEED-bico-multifilaments depending on the winding speed - High temperature polymers En ligne : https://drive.google.com/file/d/1WZkwt8IyeYXESfGZqYaU-axwqsAOXCRr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24266 [article]

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Using supercritical carbon dioxide for ohysical foaming of advanced polymer materials / F. Wolff in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 4 (09/2011) . - p. 437-443 Titre : Using supercritical carbon dioxide for ohysical foaming of advanced polymer materials Type de document : texte imprimé Auteurs : F. Wolff, Auteur ; L. Zirkel, Auteur ; S. Betzold, Auteur ; M. Jakob, Auteur ; V. Maier, Auteur ; F. Nachtrab, Auteur ; B. Ceron Nicolat, Auteur ; T. Fey, Auteur ; H. Münstedt, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 437-443 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Copolymère éthylène propylène fluoré Dioxyde de carbone Fluides supercritiques Matériaux piézoélectriques Mousses plastiques Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foams from high performance polymers find more and more interest. The processes to generate them can be difficult, however. It is shown how physical foaming with CO2 can be used as a first step to assess the potentials of such materials. For investigations of such kind an autoclave on a laboratory scale which allows pressure variations up to 300 bars and temperatures up to 300 °C was set up. The samples are saturated with supercritical carbon dioxide (s.c. CO2) which acts as a foaming agent. Depending on the process and material parameters different foam characteristics and cell morphologies were obtained and characterised. The potential of this method is demonstrated for two different classes of advanced polymer materials, thermoplastic fluoropolymers (FEP), and a silicone resin. In the case of the fluoropolymer, previously prepared films were foamed and the effects of various process parameters on the foam characteristics were investigated. Besides the general potential of foams from fluoropolymers, they are candidates for polymeric piezoelectric materials with a relatively high temperature stability. Silicone polymers possess some properties superior to common organic polymers. First results on the foaming behaviour of a silicone resin are presented. DOI : 10.3139/217.2469 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ekCfhQQdWRSF4WbA3pFKwSXe2Vlky6MY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12448 [article]

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