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Groupe Français de Rhéologie - Bulletin N° 128 / Groupe Français de Rhéologie
Titre : Groupe Français de Rhéologie - Bulletin N° 128 Type de document : texte imprimé Editeur : Groupe Français de Rhéologie Importance : 81 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Amidons
Analyse thermomécanique
Emulsions
Emulsions multiples
Enduction
Enduction textile
Etat fondu (matériaux)
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Poly-e-caprolactone
Polymères
Polymérisation
RhéologieIndex. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Note de contenu : - Instabilités en extrusion de polymères fondus - Atténuation, élimination, mécanismes - Sophie Nigen
- Etude de la rupture de globules d'émulsions multiples de type H/L/H sous cisaillement - V. Muguet, M. Seiller, J.-P. Marty, J.-L. Grossiord
- Effets rhéologiques dans un processus d'enduction à lame : étude expérimentale et application aux textiles - Frédéric Davard
- Polymérisation de l'epsilon caprolactone en extrudeuse : Etudes cinétiques et rhéologiques en vue du contrôle du procédé - Jérôme Gimenez
- Comportement thermo-mécanique de préparations concentrées d'amidons - Arnaud RolléePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37619 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23359 532.05 GRO Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible Higher productivity and better process control / Klaus Vollrath in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 4 (04/2019)
[article]
Titre : Higher productivity and better process control : MF Software exclusively distributes Beaumont products in Europe Type de document : texte imprimé Auteurs : Klaus Vollrath, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 26-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Fluides, Mécanique des
Matières plastiques -- Moulage par injection
Polyéthylène haute densité
Pression
Rétrécissement (matériaux)
Simulation par ordinateur
ViscositéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The optimization of injection molding processes by using software to simulate mold filling and solidification is standard today. However, this has its limits, especially if the material properties or the flow behavior are not known with sufficient accuracy. The services offered by Beaumont, such as material testing, injection molding tests or the optimization of flow channel systems, can help here. Note de contenu : - Limits of simulation
- Material characterization for moldflow material cards
- Material behavior under real injection molding conditions
- Multi-cavity tools without balance
- Availability and target groups
- Fig. 1 : Beaumont's test laboratory in Erie has numerous systems at its disposal for determining the material data of polymers
- Fig. 2 : The determination of the CRIS data allows significantly better predictions of the real shrinkage behavior. In each test, defined parameter sets (process settings) are varied
- Fig. 3 : Influence of wall thickness on real pressure and flow velocity curves for HDPE. The pressure is normalized to the flow length
- Fig. 4 Therma-flo enables the user to make the righe decision despite inconsistent viscosity data measured by different methods
- Fig. 5. An asymmetrical distribution of melt properties over the cross-section of the flow channel is obtained at intersections of the runner system
- Fig. 6 : Type and number of branches can lead to significant differences in the properties of the polymer melt and thus in the filling behavior of multiple cavitiesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1PI2chn6SwZjpIA_FB5Yagezp5bfg0EfA/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32450
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 4 (04/2019) . - p. 26-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20880 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Identification du comportement rhéologique de suspensions de fibres courtes / F. Meslin in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
[article]
Titre : Identification du comportement rhéologique de suspensions de fibres courtes Type de document : texte imprimé Auteurs : F. Meslin, Auteur ; Arnaud Poitou, Auteur ; Francisco Chinesta, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 209-216 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères
Cristallisation
Enthalpie
Etat fondu (matériaux)
Milieux dispersés
Polybutylène téréphtalate
Polyéthylène
Rhéologie
ViscoélasticitéIndex. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : Nous présentons dans cet article une méthode expérimentale de mesure des propriétés rhéologiques d'une suspension anisotrope dans un écoulement stationnaire et à des vitesses de déformation comparables à celles de l'injection des polymères. Cet essai nécessite un dépouillement numérique effectué ici par une méthode des caractéristiques pour traiter l'équation de transport de l'orientation des particules. Note de contenu : - ESSAI EN CROIX : Principe de l'essai - Montage expérimental - Résultats
- RESOLUTION NUMERIQUE : Méthode de point fixe - Résolution du problème en vitesse - Résolution de l'équation d'orientation
- DISCUSSION : Résultats numériquesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36496
in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE > Vol. XVI, N° 1 (10/1998) . - p. 209-216[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21932 - Colloque, congrès, etc. Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improving the thickness distribution of parts with hybrid thermoforming / Fernando M. Duarte in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 4 (2022)
[article]
Titre : Improving the thickness distribution of parts with hybrid thermoforming Type de document : texte imprimé Auteurs : Fernando M. Duarte, Auteur ; Catarina G. Ribeiro, Auteur ; João G. Ferreira, Auteur ; SÃlvia A. Forte, Auteur ; Jose A. Covas, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 396-405 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
FilamentsFibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles.
Lasers -- Applications industrielles
Matériaux -- Epaisseur
Matières plastiques -- Thermoformage
Usinage par laserIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : With the aim of improving the thickness gradient of thermoformed parts, and thus increase their performance and/or reduce their weight, the concept of hybrid thermoforming is introduced, whereby local thickness differences in extruded sheets are created prior to thermoforming. Material is removed by CO2 ablation or 3D printing of an over-thickness at specific locations of sheets previously extruded. The feasibility and potential usefulness of the approach is explored experimentally for the production of a truncated conical cup, since this is a well-characterized application. The conventional thickness distributions obtained by conventional vacuum forming are significantly changed with the new strategy and can be tuned by adequately selecting the locations and amount of material do be removed and/or added. Note de contenu : The concept of hybrid thermoforming
Experimental
Results and discussion : Removing material approach - Adding material approachDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2022-4222 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1_k1niD222mz_teTTN-MJkmmodAET_QPd/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37915
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 37, N° 4 (2022) . - p. 396-405[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23739 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Incorporation et rôle des halogènes dans les silicates vitreux et fondus / Lucie Grousset in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 103, N° 4 (2015)
[article]
Titre : Incorporation et rôle des halogènes dans les silicates vitreux et fondus Type de document : texte imprimé Auteurs : Lucie Grousset, Auteur ; Eric Pili, Auteur ; Daniel R. Neuville, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : 9 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Silicates
Solubilité
Spéciation (chimie)
ViscositéIndex. décimale : 620.14 Céramique et matériaux voisins : brique, tuile, matériaux réfractaires, verre Résumé : Cet article propose une synthèse sur la solubilité, la spéciation et la diffusion des halogènes (fluor, chlore, brome et iode) dans les silicates fondus ainsi que leur effet sur la viscosité. Le fluor est l’halogène le plus soluble dans les silicates fondus. En se substituant à l’oxygène et en s’associant à l’aluminium, il favorise la dépolymérisation du réseau, ce qui se traduit par une baisse de la viscosité du verre. La solubilité du chlore est favorisée par la présence d’alcalins dans la composition du liquide. Le chlore s’associe aux cations modificateurs de réseau comme le calcium ou le sodium. Son effet sur la viscosité dépend de la composition chimique de la matrice vitreuse, notamment de la proportion d’alcalins et d’aluminium. La solubilité du brome est augmentée dans un liquide peralcalin riche en silice. La solubilité de l’iode peut atteindre 1 % en masse dans un verre borosilicaté. L’iode s’associe alors aux ions sodium. Note de contenu : - INTRODUCTION : Le verre - Les halogènes
- SOLUBILITE
- SPECIATION
- VISCOSITE
- DIFFUSIONRéférence de l'article : 405 DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2015040 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2015/04/mt150048.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24811
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 103, N° 4 (2015) . - 9 p.[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17537 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence of melt compounding on blast furnace slag filled PP compounds : a comparative study / A. Mostafa in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 4 (08/2017)
PermalinkInfluence of melt-mixing process conditions on mechanical performance of organoclay/fluoroelastomer nanocomposites / M. Khajehpour in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)
PermalinkInverse rheological methods for the determination of polymer structures, diffusion of small molecules and nanofiber lengths in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 5 (11/2020)
PermalinkIrreversible network disentanglement of polymer melts and its relation to chain structure / P. Ehrecke in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XV, N° 1 (10/1996)
PermalinkManaging the smallest melt volumes / Patrick Duis in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 1 (01-02/2016)
PermalinkMeasurement of elongational viscosity of polymer melts using SER universal testing platform / P. Filip in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 22, N° 1 (2012)
PermalinkMeasuring melt temperature with ultrasound metrology / Bernhard Praher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 7 (07/2013)
PermalinkMécanismes de frottement aux interfaces polymères liquides/solide : propriétés de glissement et struture interfaciale / M. Grzelka in RHEOLOGIE, Vol. 38 (12/2020)
PermalinkMelt creep recovery of polyamide 6 and polypropylene nanocomposites blended with layered silicate / G.-G. Lin in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)
PermalinkMelt elongation strength and drawability of LDPE/LLDPE blends in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 2 (05/2015)
PermalinkMelt flow and flexural properties of polypropylene composites reinforced with graphene nano-platelets / Ji-Zhao Liang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
PermalinkMelt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkMelt spinning of electrically capacitive fibers by addition of graphene multilayers / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 3 (08/2014)
PermalinkMelt spinning of thermoplastic polyurethane - solvent-free alternative conventional solution spinning process / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 4 (12/2019)
PermalinkMeltblown technology for filtration applications / Claudia Henkel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 67, N° 3 (09/2017)
PermalinkModeling temperature and time dependence of the wetting of tool steel surfaces by polymer melts / Gernot Zitzenbacher in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 2 (05/2017)
PermalinkMorphology control and stabilization in immiscible polypropylene and polyamide 6 blends with organoclay / J. Huang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 4 (08/2014)
PermalinkMorphology, mechanical and thermal properties of recycled PC/ABS blends processed via vane extruder / Y. Q. Zhao in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 2 (05/2014)
PermalinkMultifunctional material analysis / Xandra Puntigam in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 6-7 (06-07/2019)
PermalinkNon-isothermal simulation of a corner vortex within entry flow for a viscoelastic fluid Huan-Chang Tseng EMAIL logo / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)
PermalinkUn nouveau rhéomètre entièrement automatique pour l'analyse des polymères fondus / A. Franck in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XI, N° 3-4 (10/1993)
PermalinkA novel micro wall slip model based on chain length and temperature / Y. Lou in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)
PermalinkNumerical confirmation of some three - dimensional kinematics effects in polymer melt entry flow / I. Sirakov in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
PermalinkNumerical investigation and experimental observation of extrudate swell for viscoelastic polymer melts / M. Kanvisi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 2 (05/2014)
PermalinkNumerical investigation of pressure drop within isothermal capillary rheometry for viscous and viscoelastic fluids / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 4 (2023)
PermalinkOn the pressure dependency of the Bagley correction / Peter Van Puyvelde in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 5 (11/2013)
PermalinkOn the pulse of the polymer melt / Christin Thalhofer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 10 (10/2016)
PermalinkOrganoclays assisted vat and disperse dyeing of poly(ethylene terephthalate) nanocomposite fabrics via melt spinning / Aballa A. Mousa in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 134, N° 2 (04/2018)
PermalinkPartially filled flow simulation using meshfree method for high viscosity fluid in plastic mixer / Kazuhide Sekiyama in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 2 (05/2019)
PermalinkPeculiar capillary rheometry results associated with compressibility like effects / Jean L. Leblanc in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
PermalinkA personal perspective on the use of modelling simulation for polymer melt processing / Jean-François Agassant in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 1 (03/2015)
PermalinkPolyolefin melt adhesion fibers and yarns and implementation into textile applications - POMELAD / Volker Niebel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 4 (12/2014)
PermalinkPreparation and characterization of biodegradable polyactic acid/polypropylene spun-bonded nonwoven fabric slices / L.-S. Pan in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018)
PermalinkPreparation of polymer-clay nanocomposites by melt mixing in a twin screw extruder : using on-line SAOS rheometry to assess the level of dispersion / S. Mould in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
PermalinkPressure drops in wedge flow of generalized second grade fluids of a power-law type and bingham type / Edward Walicki in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
PermalinkPressure variation during interfacial instability in the coextrusion of low density polyethylene melts / Mike T. Martyn in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 5 (11/2013)
PermalinkPrincipes en rhéologie des polymères fondus / J. des Cloizeaux in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XI, N° 3-4 (10/1993)
PermalinkQuantification des ramifications longues / Henri Burhin in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 834 (10/2005)
PermalinkA quick guide to better viscosity measurements of highly viscous fluids / Thomas Schweizer in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 14, N° 4 (2004)
PermalinkRecent advances in the numerical simulation of polymer processing / Evan Mitsoulis in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVII, N° 1 (10/2000)
PermalinkRecent advances on melt-spun fibers from biodegradable polymers and their composites / Mpho Phillip Motloung in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 5 (2022)
PermalinkA recollection with respect to flow induced crystallization in polymer melt processing / H. Janeschitz-Kriegl in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 2 (05/2017)
PermalinkPermalinkReinforcement and enhancement of nonwovens & new solvent-free manufacturing process to nanofibers / Harry Albus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 3 (09/2018)
PermalinkReinforcement and enhancement of nonwovens & new solvent-free manufacturing process to nanofibers / Harry Albus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
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