Accueil
Catégories
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Etendre la recherche sur niveau(x) vers le bas
Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology / Hirofumi Yamanaka in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 2 (06/2018)
[article]
Titre : Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Hirofumi Yamanaka, Auteur ; Masato Masuda, Auteur ; Yoshitaka Aranishi, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 89-91 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Etat fondu (matériaux)
Extrusion filage
Nanofibres
Technique de la productionIndex. décimale : 677 Textiles Résumé : As nanofibers show nano-size effects unseen in conventional fibers, nanofiber production technologies remain under active development worldwide. Toray has developed the polymer-blend spinning nanofiber technology. Precise control of minute polymerflows into sea-island conjugated fiber was essential to producing next generation advanced nanofibers. The company was the first nanofiber manufacturer to succeed in producing homogeneously-round, filament-type nanofibers with a < 150 nm diameter, as well as mufti-polygonal shaped nanofibers. Note de contenu : - Nanofiber production methods
- Concept of nanofibers through melt-spinning
- Staple-type nanofibers through polymer-blend spinning
- Innovative nanofiber technology
- Fig. 1 : Nanofiber production from sea-island conjugated fibers
- Fig. 2 : TEM photograph of the Nanoalloy fiber cross-section
- Fig. 3 : Image of the sea-island conjugate spinneret
- Fig. 4 : SEM image of (a) microfibers and nanofibers produced by melt spinning and (b) cross-sections of various geometrycally shaped nanofibers
- Fig. 5 : Properties of round and triangular nanofibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1gGrQGdSSSWFEZBn-_QdR0yYh8nprw2rT/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30678
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 2 (06/2018) . - p. 89-91[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19980 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology / Hirofumi Yamanaka in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Hirofumi Yamanaka, Auteur ; Masato Masuda, Auteur ; Yoshitaka Aranishi, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 66-68 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Etat fondu (matériaux)
Extrusion filage
Microscopie
NanofibresIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : As nanofibers show nano-size effects unseen in conventional fibers, nano-fiber production technologies remain under active development worldwide. Toray has developed the polymer-blend spinning nanofiber technology. Precise control of minute polymer flows into sea-island conjugated fiber was essential to producing next generation advanced nanofibers. The company was the first nanofiber manufacturer to succeed in producing homogeneously-round, filament-type nanofibers with a s 150 nm diameter, as well as multi-polygonal shaped nanofibers. Note de contenu : - Nanofibers production methods
- Concept of nanofibers through melt-spinning
- Staple-type nanofibers through polymer-blend spinning
- Innovative nanofiber technology
- Fig. 1 : Nanofiber production from sea-island conjugated fibers
- Fig. 2 : TEM photograph of the nanoalloy fiber cross-section
- Fig. 3 : Image of the sea-island conjugate spinneret
- Fig. 4 : SEM images of microfibers and nanofibers produced by melt spinning and cross-sections of various geometrycally shaped nanofibers
- Fig. 5 : Properties of round and triangular nanofibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1EkYNVk5a6inIQ68tvHWlPnLDMOnG3CJg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31259
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 66-68[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible An introduction to hot melt adhesives / Keith Berry in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 104.6 (11-12/2021)
[article]
Titre : An introduction to hot melt adhesives Type de document : texte imprimé Auteurs : Keith Berry, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 462-463 Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésifs -- Application-dosage
Durée de vie en pot
Dureté (matériaux)
Etat fondu (matériaux)
Formulation (Génie chimique)
Point de ramollissement bille et anneauLe point de ramollissement par la méthode bille et anneau (ou TBA, température bille anneau) concerne typiquement les résines sous forme solide et les matériaux thermoplastiques, plus précisément ceux à base de polymère(s) monodimensionnel(s). Cette méthode se nomme en anglais softening point ring and ball (par abréviation : R & B).
Une résine telle la colophane ne passe pas de l'état solide à l'état liquide à une température fixe, mais sa consistance décroît progressivement lorsque la température s'élève. Ainsi, pour obtenir des résultats comparables, la détermination du point de ramollissement doit être réalisée suivant une méthode bien définie.
Le point de ramollissement est la température à laquelle un produit (par exemple bitumeux) atteint un certain degré de ramollissement dans des conditions normalisées.
Polymères
Tack
ViscositéIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Note de contenu : - WHAT ARE HOT MELT ADHESIVES AND HOW DO THEY WORK ?
- PROPERTIES OF HOT MELT ADHESIVES : Pot life stability - Open time - Tack - Softening point - Hardness - Melt viscosity
- FORMULATING HOT MELT ADHESIVES :
- BASE POLYMER : Tackifier/resin - Oil/wax
- APPLICATION HOT MELT ADHESIVESEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1_eYIoGIvrAKT_UhAxrwVPTDpTQWYuV_e/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36646
in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 104.6 (11-12/2021) . - p. 462-463[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23079 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analysis and optimization of FFF process parameters to enhance the mechanical properties of 3D printed PLA products / Tesfaye Mengesha Medibew in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 1 (2023)
[article]
Titre : Analysis and optimization of FFF process parameters to enhance the mechanical properties of 3D printed PLA products Type de document : texte imprimé Auteurs : Tesfaye Mengesha Medibew, Auteur ; Addisu Negash Ali, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 61-76 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse de variance En statistique, l'analyse de la variance (terme souvent abrégé par le terme anglais ANOVA : ANalysis Of VAriance) est un ensemble de modèles statistiques utilisés pour vérifier si les moyennes des groupes proviennent d'une même population. Les groupes correspondent aux modalités d'une variable qualitative (p. ex. variable : traitement; modalités : programme d'entrainement sportif, suppléments alimentaires ; placebo) et les moyennes sont calculés à partir d'une variable continue (p. ex. gain musculaire).
Ce test s'applique lorsque l'on mesure une ou plusieurs variables explicatives catégorielles (appelées alors facteurs de variabilité, leurs différentes modalités étant parfois appelées "niveaux") qui ont de l'influence sur la loi d'une variable continue à expliquer. On parle d'analyse à un facteur lorsque l'analyse porte sur un modèle décrit par un seul facteur de variabilité, d'analyse à deux facteurs ou d'analyse multifactorielle sinon. (Wikipedia)
Dynamique des fluides computationnelle
Etat fondu (matériaux)
FilamentsFibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles.
Impression tridimensionnelle
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Plan d'expérience
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Résistance à la traction
Surfaces de réponse (statistique)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In this work, the combined effects of fused filament fabrication (FFF) process parameters on the mechanical properties of 3D printed PLA products have been determined by focusing on the tensile strength at R 2 (97.29%). ASTM D638 test standard is used for the preparation of specimens for tensile tests. The optimization technique has been used to determine the optimal combinations of FFF process parameters for the validation of experimental tensile tests and computational fluid dynamics (CFD) simulations. From the results obtained the optimum cooling fan speed of 79.3%, extrusion temperature of 214.4 °C, printing speed of 75.9 mm/s, raster width of 0.4814 mm, and shell number 5 were determined with a 2.266% error of the tensile strength (45.06 MPa). SEM morphology examination shows that the fabricated part cooled at 80% cooling fan speed illustrates good inter-layer bond strength which is also confirmed by CFD temperature distributions analysis. Note de contenu : - METHODOLOGY : Materials and specimen design - Design of experiments (DOE) - Computational modeling
- RESULTS AND DISCUSSION : Experimental data analysis - ANOVA analysis of significance of FFF process parameters - FFF process parameters main effects - SEM analysis of cooling fan speed effects - CFD analysis of fan speed cooling effect - Optimization of FFF process parameters - Confirmation test of the optimum FFF process parameters
- Table 1 : Controlling factors with their levels and fixed factors with their values
- Table 2 : Experimental data manipulated by the FCCCD runs
Table 2 shows the combination of design of experimental data obtained from TENSO LAB III tensile tests for the FCCCD analysis. Accordingly, the maximum tensile strength obtained was 43.575 MPa as shown on row 16 of Table 2 with a 3.9% maximum elongation. The experimental results shown in rows 23 and 32 are almost similar to row 16. However, their respective combinations of process parameters are extremely different from each other
- Table 3 : ANOVA analysis results of FFF process parameters and combined effects by considering linear, square and two ways combinations
- Table 4 : CFD results of outflow velocity, deposited layer temperature and temperature drop for different fan speedsDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2022-4237 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1dXGz3Ysu8qAe_b3R8KibWqVk9ie7ZLZU/view?usp=share [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39195
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 38, N° 1 (2023) . - p. 61-76[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24052 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analyzing pellet agglomeration in underwater polymer extrusion pelletizers : a numerical simulation study / Bebhash S. Raj in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 39, N° 1 (2024)
[article]
Titre : Analyzing pellet agglomeration in underwater polymer extrusion pelletizers : a numerical simulation study Type de document : texte imprimé Auteurs : Bebhash S. Raj, Auteur ; Abhilash J. Chandy, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 80-98 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux)
Granulateurs
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Mécanique des fluides numériquesLa mécanique des fluides numérique (MFN), plus souvent désignée par le terme anglais computational fluid dynamics (CFD), consiste à étudier les mouvements d'un fluide, ou leurs effets, par la résolution numérique des équations régissant le fluide. En fonction des approximations choisies, qui sont en général le résultat d'un compromis en termes de besoins de représentation physique par rapport aux ressources de calcul ou de modélisation disponibles, les équations résolues peuvent être les équations d'Euler, les équations de Navier-Stokes, etc.
La CFD a grandi d'une curiosité mathématique pour devenir un outil essentiel dans pratiquement toutes les branches de la dynamique des fluides, de la propulsion aérospatiale aux prédictions météorologiques en passant par le dessin des coques de bateaux. Dans le domaine de la recherche, cette approche est l'objet d'un effort important, car elle permet l'accès à toutes les informations instantanées (vitesse, pression, concentration) pour chaque point du domaine de calcul, pour un coût global généralement modique par rapport aux expériences correspondantes.
Domaines d'application : La CFD est particulièrement employée dans les domaines des transports, pour étudier notamment le comportement aérodynamique des véhicules (automobile, aéronautique, etc) conçus.
La CFD est également utilisée dans le domaine des installations critiques telles que les salles de serveurs. Elle permet de réaliser une représentation 3D de la salle, comprenant toutes les informations relatives aux équipements informatiques, électriques et mécaniques. On obtient une carte graduée des différentes zones de chaleur présentes, ce qui permet de détecter les zones critiques et les points chauds (ou "hot spots").
Modèles mathématiquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The production of thermoplastic pellets using underwater die-face pelletizers is a widespread process in the thermoplastics compounding industry. One major challenge in this process is pellet agglomeration, which occurs when the polymer is pliable or easily deformed under heat. To tackle this issue, the non-Newtonian flow of a polymer, along with the turbulent flow of heating oil and heat transfer through the die, are modeled using three-dimensional (3D) computational fluid dynamics (CFD) calculations in ANSYS Fluent. The computational model is validated by comparing its predictions of temperature and pressure using two models with and without a slip method, to experimental measurements from an industrial-scale pelletizer, resulting in a maximum error of <3 % for temperature and <16 % for pressure. The efficiency of the underwater die pelletizer is typically evaluated based on the rate at which it produces pellets. Minor variations in operational parameters, such as the inlet mass flow rate and temperature of the polymer, the temperature of the heating oil, and the water temperature, can greatly affect the quality of the final product. Firstly, contours of pressure, velocity and temperature are presented to understand their impact on pellet agglomeration. However, to more specifically link pellet quality, i.e. pellet agglomeration rate, to the input conditions, the study develops a non-dimensional parameter called the pellet agglomeration number (PAN), as a non-linear function of three other non-dimensional numbers: Reynolds number, Euler number, and a non-dimensional temperature. The values of PAN at the exit and inlet are shown to correlate well with the experimentally measured pellet agglomerations, thereby demonstrating the usefulness of PAN in not only differentiating between good and bad pellet quality but also determining apriori the appropriate operating conditions leading to fewer pellet agglomerations in commercial pelletizers. Note de contenu : - Mathematical formulation : Fluid equations - Solid equations
- Problem description : Experimental measurements
- Mathematical model : Non-Newtonian viscosity of polymer
- Results : Grid-independence study - Validation with experiments - Contours - Pellet agglomeration numberDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2023-4404 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1stf9B6k4t4nnM0uhIDXyBoPnb7P_aeNe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40853
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 39, N° 1 (2024) . - p. 80-98[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24673 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Annular extrudate swell of a fluoropolymer melt / Evan Mitsoulis in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 5 (11/2012)
PermalinkApplication of creep test to obtain the linear viscoelastic properties at low frequency rango for polyethylene melts / Yong W. Inn in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 22, N° 1 (2012)
PermalinkApplication of the network simulation method to flat dies with inverted prelands / Thomas Köpplmayr in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 3 (07/2013)
PermalinkApplying hot melt pressure sensitives in-line, on press / Ken Faulkner in ADHESIVES AGE, Vol. 40, N° 9 (08/1997)
PermalinkApproximate analysis for conical flow of generalized second grade fluids / Edward Walicki in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
PermalinkAssessment of elongational flow properties of polymer melts by use of rheotens-mastercurves / M. H. Wagner in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XIV, N° 1 (09/1995)
PermalinkAttemps to optimize the dispersion state during twin-screw extrusion of polypropylene/clay nanocomposites / G. Normand in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
PermalinkAuto-sterility of polymer melts / Markus Schönberger in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 12 (12/2012)
PermalinkCFD analysis of the frame invariance of the melt temperature rise in a single-screw extruder / F. Habla in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 5 (11/2013)
PermalinkCharacterization of WPC melts / Harald Hansmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 2 (02/2013)
PermalinkA comparative analysis of the effect of post production treatments and layer thickness on tensile and impact properties of additively manufactured polymers / Cagin Bolat in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 2 (2023)
PermalinkComportement rhéologique à l'état fondu de nanocomposites à base de nanocristaux de cellulose (CNCs) / Q. Beuguel in RHEOLOGIE, Vol. 34 (12/2018)
PermalinkContribution à l'étude de l'écoulement des polymères fondus / Sà ndor Füzesséry / 1965
PermalinkContribution du glissement dans l'origine des instabilités interfaciales. Étude expérimentale appliquée à la coextrusion des polymères fondus / Laurence Celarier in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XIV, N° 4 (12/1996)
PermalinkCriterios reologicos para el estudio de la homogeneidad en sistemas polimericos bifasicos / A. Zarraga in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
Permalink