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High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Lien Van der Schueren, Auteur ; Guy Buyle, Auteur ; Bibiana Bizubova, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 41-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Composites à fibres
Composites à fibres synthétiques
Composites thermoplastiques auto-renforcés
Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Résistance à l'hydrolyseIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Given the current demand for bio-based solutions, the aim of the project is to produce bio-based self-reiforced composites from polyactic acid (PLA). However, this requires the development of high-stiffness hydrolytically stable yarns. By stabilizing the PLA material and adjusting the extrusion parameters, yarns with stiffness of up to almost 9 GPa could be obtained. Note de contenu : - Bio-based composites
- Self-reinforced composites
- Identified need : bio-based self-reinforced composites - Bio4self proposed solution and approach - cocept for producing PLA SRPCs - Value chain for SRPC production - Experiemental setup and materials
- Results : Hydrolytical stability of PLA material - Optimization of the stiffness - Processing of yarns to composites
- Fig. 1 : Advantages of self-reinforced composites
- Fig. 2 : Production of self-reinforced composite (1: low Tm PLA, 2 : high Tm PLA)
- Fig. 3 : Value chain covered within the Bio4Self project
- Fig. 4 : Enhanced hydrolysis stability of stabilized PLA compound
- Fig. 5 : 1-step versus 2-step multifilament extrusion, arrow indicates increase in modulus
- Table : Effect of L/D ratio and cold draw ratio on modulus of PLA yarnEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1F7QFvVl2cqT6uyCf9_BOWYYcdP-FBJrz/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31250
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 41-43[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible High-temperature bicomponent melt spinning melt / Sabrina Gierlings in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2012)
[article]
Titre : High-temperature bicomponent melt spinning melt Type de document : texte imprimé Auteurs : Sabrina Gierlings, Auteur ; Gunnar Seide, Auteur ; Thomas Gries, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 55-56 Langues : Anglais (eng) Catégories : Extrudeuse bi-vis
Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Filature
Polyéther éther cétone
Polyéther imide
polymères cristaux liquidesIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Note de contenu : - Specifications of high-temperature bicomponent melt spinning line
- Fields of application
- Previous and forthcoming projectsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1F3WqIUhkOmwp0eBNW0i-yXxnat5TIYmO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16338
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2012) . - p. 55-56[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14248 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Identifying melt processing conditions for a polyacrylonitrile copolymer plasticized with water, acetonitrile and their mixtures / Yu Jianger in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 3 (07/2019)
[article]
Titre : Identifying melt processing conditions for a polyacrylonitrile copolymer plasticized with water, acetonitrile and their mixtures Type de document : texte imprimé Auteurs : Yu Jianger, Auteur ; G. C. Miller, Auteur ; J. S. Riffle, Auteur ; D. G. Baird, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 307-313 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétonitrile L'acétonitrile, ou cyanure de méthyle, est un composé chimique de formule CH3CN. Ce liquide incolore, d'odeur sucrée, est le nitrile organique le plus simple, et très souvent utilisé en tant que solvant.
Production et applications industrielles : L'acétonitrile est obtenu comme sous-produit de la production de l'acrylonitrile, c'est pourquoi la tendance à la production d'acétonitrile suit généralement celle de L'acrylonitrile. L'acétonitrile est utilisé comme solvant, notamment dans l'industrie pharmaceutique, mais également comme intermédiaire réactionnel dans la production de bon nombre de substances chimiques des pesticides aux parfums.
Usages en laboratoire : C'est un solvant de choix pour tester une réaction chimique inconnue. Il est polaire, et son domaine liquide est assez étendu ce qui le rend commode. Il dissout une large gamme de composés sans encombre, conséquemment à la présence de protons non acides. L'acétone présente les mêmes propriétés mais elle est plus acide et plus réactive envers les bases et les nucléophiles. En chimie inorganique, l'acétonitrile est très employé comme ligand, abrégé MeCN. On l'utilise par exemple sous la forme PdCl2(MeCN)2 préparé en chauffant à reflux du dichlorure de palladium dans l'acétonitrile. C'est un solvant commun en voltampérométrie cyclique en raison de sa constante diélectrique relativement élevée. L'acétonitrile est aussi souvent utilisée en chromatographie en phase liquide, où il sert de phase mobile pour la séparation de molécules.
Précautions : Il est nocif et inflammable. Il peut pénétrer par voie orale, cutanée ou par inhalation. Il est métabolisé en acide cyanhydrique et thiocyanate.
Analyse thermique
Copolymères
Eau
Extrusion filage
Fusion, Points de
Plastifiants
Polyacrylonitrile
Rhéologie
ViscositéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This paper discusses the feasibility of the melt spinning process of polyacrylonitrile (PAN) copolymer (acrylonitrile/methylacrylate 95.6/4.4 mol% ratio) plasticized with H2O acetonitrile (ACN) and their mixture. The objective is to use water only as a plasticizer to melt spin PAN under specific conditions (composition, temperature etc.). The melting point and rheological measurements have been conducted by differential scanning calorimetry (DSC) and a modified capillary rheometer, respectively, for this plasticized system. The DSC results show that the melting point of the PAN copolymer can be reduced from over 300°C to below 180°C, which is the temperature for the onset of degradation (cyclization and crosslinking) of PAN. Rheological results show that the PAN copolymer can be extruded with a reasonable viscosity at 15 to 20°C above its melting point, and also the stability and viscosity are strongly dependent on temperature and the plasticizer type and content. Furthermore, the results indicate that the most appropriate condition for PAN melt spinning is for the PAN/H2O mixture of 70/30 wt% ratio at a temperature of 180°C for which the copolymer sample can remain stable without significant degradation for around 120 min and maintain its viscosity in the range of around 600 Pa s. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Sample preparation - Differential Scanning Calorimetry (DSC) - Rheological measurements
- RESULTS AND DISCUSSION : Melting point results - Time-dependent viscosity results - Steady shear viscosity resultsDOI : https://doi.org/10.3139/217.3750 En ligne : https://www.degruyter.com/document/doi/10.3139/217.3750/pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32890
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIV, N° 3 (07/2019) . - p. 307-313[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21036 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence du mélange préliminaire sur les propriétés des fils PP FDY et sur leur mise en oeuvre / Myriam Vanneste in L'INDUSTRIE TEXTILE, N° 1381 (09-10/2006)
[article]
Titre : Influence du mélange préliminaire sur les propriétés des fils PP FDY et sur leur mise en oeuvre Type de document : texte imprimé Auteurs : Myriam Vanneste, Auteur ; Sandra de Decker, Auteur ; L. Ruys, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 28-32 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Pigments
Polypropylène
Teinture -- Fibres textiles synthétiques
Textiles et tissus -- ApprêtIndex. décimale : 677 Textiles Résumé : L'influence des pigments sur le comportement à l'extrusion est bien connue. En fonction du type de pigment, la température de cristallisation varie et par voie de conséquence on obtient un type différent de morphologie cristalline. Il est évident qu'un changement de mode de cristallisation de structure peut avoir un impact sur les propriétés des fils PP FDY et donc sur la mise en œuvre de ces derniers. Dans cet article on notera l'importance des effets des colorants pigmentaires sur la régularité des fils et leur comportement sur machine à tisser à jet d'air. Note de contenu : - Matériaux testés
- Méthode d'analyse
- Détermination du taux d'ensimage
- Régularité du fils
- Propriété frictionnelle
- Mise en Å“uvre des fils
- Résultats
- ConclusionEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1oIZ0gjd8dUrCyC5rfqrPvPs-4q3uWWln/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21937
in L'INDUSTRIE TEXTILE > N° 1381 (09-10/2006) . - p. 28-32[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 005617 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 005616 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 005623 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence of electron induced reactive processing and secondary rubber phase on spinnability of polypropylene and polypropylene/rubber blends / S. Al Rahhal in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)
[article]
Titre : Influence of electron induced reactive processing and secondary rubber phase on spinnability of polypropylene and polypropylene/rubber blends Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Al Rahhal, Auteur ; Harald Brünig, Auteur ; U. Gohs ; G. Heinrich Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 60-65 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Copolymère éthylène octane
Extrusion filage
Faisceaux électroniques
Irradiation
Polypropylène
Rhéologie
Traitement par irradiationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The melt spinning behavior of electron-irradiated polypropylene (PP) and PP/ethylene-octene-copolymer (EOC) blends was studied. The low ability to fiber formation of the impact enhanced PP/EOC blends with 2.5 mass percent of high viscous and non-spinnable EOC rubber was enhanced to a large extent by applying a dose of 6 kGy using a continuous electron induced reactive processing (CEIReP). The influence of structure alteration during CEIReP on the fiber formation as well as the textile physical properties of as-spun blend fiber were explored. A remarkable enhancement of the initial modulus as well as the linear elastic region of CEIReP modified PP/EOC blend fiber were achieved. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Blending and continuous electron induced reactive processing - Dynamic rheological measurements - Spinnability by extruder melt spinning equipment - Tensile tests and mechanical properties
- RESULTS AND DISCUSSION : Dynamic rheological measurements - Spinnability - Textile properties of as-spun fiber from modified PP and PP/EOC blendsDOI : 10.3139/217.3378 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1loNYkbwQrIMULIDsMmVwZbiDgG-AreKt/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30170
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018) . - p. 60-65[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19659 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Melt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 65, N° 3 (10/2015)
PermalinkMelt spinning of bio-based polymers : Overview on properties and potential of melt spinnable biopolymers / Julien Davin in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkMelt spinning of electrically capacitive fibers by addition of graphene multilayers / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 3 (08/2014)
PermalinkMelt spinning of electrically capacitive fibers by addition of graphene multilayers / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2015)
PermalinkMelt spinning of electrically conductive fibers with heating function / Wilhelm Steinmann in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2013)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 2 (06/2019)
PermalinkMelt spinning of plasticized biopolymer-blends / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkMelt spinning of thermoplastic polyurethane - solvent-free alternative conventional solution spinning process / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 69, N° 4 (12/2019)
PermalinkMelt spinning of thermoplastic polyurethane solvent-free alternative to conventional solution spinning process / Pavan Kumar Manvi in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 4 (12/2020)
PermalinkMelt-spun elastic yarns - a game changer on the elastane market / Jan Thiel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 71, N° 3 (09/2021)
PermalinkMelt-spun elastic yarns - a game changer on the elastane market / Jan Thiel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2021)
PermalinkMelt-spun photoluminescent polymer optical fibers for solar cell enhancement / Konrad Jakubowski in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 2/3 (09/2020)
PermalinkMeltblown technology for filtration applications / Claudia Henkel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
PermalinkMotion sensing light guides / Mohammadreza Naeimirad in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 3 (2022)
PermalinkMRS extrusion technology in fiber recycling - process advantages for fiber and filament production / Ulrich Thiele in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 1 (03/2014)
PermalinkMultifunctional liquid-core melt-spun filaments / Rudolf Hufenus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 4 (12/2018)
PermalinkMultifunctional liquid-core melt-spun filaments / Rudolf Hufenus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkNew approach for the production meltspun microporous hollow fibers / Philipp Schuster in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 63, N° 1 (03/2013)
PermalinkNew liquid crystal polyester filament yarns / Kota Nakamura in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
PermalinkNew solution spinning lab for process and product development in the man-made fiber industry / Christian Wilms in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 63, N° 3 (09/2013)
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