Bioplastics with halogen-free flame retardants / Robert Breuer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 1-2 (01-02/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 1-2 (01-02/2019) . - p. 31-36 Titre : Bioplastics with halogen-free flame retardants : Foamed boards and foamed injection molded parts made from cellulose acetate with a halogen-free flame retardant system and environmentally friendly blowing agents Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Breuer, Auteur ; Yuxiao Zhang, Auteur ; Christian Hopmann, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 31-36 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétate de cellulose L'acétate de cellulose est une matière plastique inventée en 1865. C'est l'ester acétate de la cellulose. Agents de gonflement Bioplastiques Essais (technologie) Essais de comportement au feu Ignifugeants -- Suppression ou remplacement Ignifugeants Composé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface. Isolation thermique Mousses plastiques Mousses plastiques -- Extrusion Mousses plastiques -- Moulage par injection Polymères expansés Polystyrène Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foamed polystyrene boards (XPS) have been used for generations in thermal insulation applications, e.g. for buildings. Due to its comparable mechanical and thermal properties, bio-based cellulose acetate (CA) represents a promising, sustainable alternative which is also an interesting material for technical components due to its heat resistance. However, producing such parts by foam extrusion or foam injection molding with halogen-free flame retardant systems and environmentally friendly blowing agents is a challenge. Note de contenu : - Materials used - Equipmentfor foam extrusion trials - Equipment for foam injection molding trials - Foam extrusion of CA compounds with flame retardant system - Foam injection molding trials - Resulting density of the extruded foam boards - Fire behavior of the extruded foam boards - Injection pressures and foam structures of the injection-molded test specimens - Fire behavior of the injection molded test specimens - Figure : Samples of foamed cellulose acetate with halogen-free flame retardant system after the flammability test - Fig. 1 : Material composition of the tested CA compounds and the polystyrene reference - Fig. 2 : The foam board extrusion line used within the project of the IKV - Fig. 3 : ProFoam system for introducing the blowing agent into the cellulose acetate - Fig. 4 : Foam board densities of the CA compounds investigated in foam extrusion - Fig. 5 : Exemplary foam samples after the flammability test : if the measuring mark is not reached, the test is passed. The sample on the right did not pass the test - Fig. 6 : Measured process pressures in foam injection molding - Fig. 7 : Foam structure of th einjection-molded components : the microscopic images show different homogeneity in cell size and cell distribution depending on the blowing agent and compound formulation En ligne : https://drive.google.com/file/d/1gCSZicOJ1-1a-WJW4Udxs5dc4oVSXLor/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31820 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
20616	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

CO2 foaming made easy / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 8 (08/2018)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 108, N° 8 (08/2018) . - p. 14-18 Titre : CO2 foaming made easy : Tailor-made blowing agent mixtures in foam sheet extrusion Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Robert Breuer, Auteur ; Philipp Gladbach Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 14-18 Langues : Anglais (eng) Catégories : Agents d'expansion (chimie) Dioxyde de carbone Malaxeurs et mélangeurs Mélanges (chimie) Mousses plastiques -- Extrusion Rhéologie Solubilité Viscosité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In industrial practice, CO2 has so far only partially established itself as a blowing agent in foam sheet production because it is poorly soluble in plastics and therefore requires high process pressures. However, co-blowing agents can increase the solubility of carbon dioxide, so that lower pressures and lower temperatures are sufficient for processing. Note de contenu : - IKV foam extrusion pilot line : two injection ports for CO2 (front) and co-blowing agents (back) are used for foaming with blowing agent mixtures - Fig. 1 : Inline rheometer die with inspection window, bypass outlet, pressure transducers and adjustable die gap. Sketched are also emerging gas bubbles - Fig. 2 : IKV foam extrusion line : long single-screw extruder with direct injection of blowing agent, static mixer and annular sheet die - Fig. 3 : Solubility of the blowing agent mixture as a function of the co-blowing agent concentration : solubility increases with increasing proportion of the more soluble co-blowing agent - Fig. 4 : Foaming pressure as a function of the blowing agent concentration : blowing agent mixtures allow lower foaming pressure to be used - Fig. 5 : Viscosity of the gas-loaded melt as a function of the co-blowing agent quantity : the viscosity decreases with increasing blowing agent content and increasing molar co-blowing agent quantity in the polymer melt - Fig. 6 : Nucleation density for a blowing agent mixture of 2.5 wt. % CO2 and 0.5 wt. % ethanol as a function of the reduced die pressure p*: with increasing nucleation density the structure is more fine-celled En ligne : https://drive.google.com/file/d/11R1HM-4MATBowlULjA2FUGOpqnnhiwNH/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31082 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
20082	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Continuous jacketed pipe / Daniel Lachhammer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 1 (01/2013)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 103, N° 1 (01/2013) . - p. 32-35 Titre : Continuous jacketed pipe Type de document : texte imprimé Auteurs : Daniel Lachhammer, Auteur ; Willi Dausch, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 32-35 Langues : Anglais (eng) Catégories : Isolation thermique Mousses plastiques -- Extrusion Polyuréthanes Tuyauterie -- Protection Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Process Integration - Thermoplastic pipe that is insulated with polyurethane is ideally suited to transport liquids at a temperature that differs from that of the surroundings. If a heat-resistant, cross-linked plastic is used for the liquid-containing pipe, the entire pipe, including insulation and jacket, can be laid with great flexibility. Note de contenu : - Multi-step manufacturing process - Applying the layer of insulation - Applying the protective layer - System variations - Physical characteristics En ligne : http://www.kraussmaffeiberstorff.com/media/files/kmdownloadlocal/en/I-PDF_Krauss [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17216 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
14551	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Contrôle de la température dans l'extrusion d'expansés / Christian Schlummer in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 937 (03/2017)  

[article]  inPLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 937 (03/2017) . - p. 58-63 Titre : Contrôle de la température dans l'extrusion d'expansés Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Schlummer, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 58-63 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Mousses plastiques -- Extrusion Température -- Contrôle Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Que ce soit pour une injection de gaz directement dans une longue mono vis, pour une ligne d'extrusion tandem ou dans le cas d'un système statique adapté sur une ligne d'extrusion standard, tous les systèmes d'extrusion de mousse expansée nécessitent des conditions de process précises afin d'obtenir une qualité de mousse adéquate. Note de contenu : - Technologie dans l'extrusion de mousse - Aspects clé de l'extrusion de mousse - Refroidissement de la matière fondue - Contrôle de la température du flux - P1 Refroidisseur Mélangeur - FIGURES : 1a. Distribution radiale dans un mélangeur statique - 1b. Mélangeur statique Promix SMBplus - (ΔT) variation de température avec (b) et sans (a) Mélangeur statique Promix SMBplus - 3. Profil de température tout au long de l'extrudeuse secondaire et du mélangeur statique - 4. Concept du mélangeur refroidisseur Promix P1 - 5. Performance du mélangeur refroidisseur avec du PET - Refroidisseur DN100 dans une ligne industrielle En ligne : https://drive.google.com/file/d/1vpfoidn3O4b7K7zBCzdhcv3mN59Ky3-6/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27960 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
18719	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

A design-of-experiment study on the microcellular extrusion of sub-critical CO2 saturated PLA pellets / V. Kumar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 5 (11/2011) . - p. 517-524 Titre : A design-of-experiment study on the microcellular extrusion of sub-critical CO2 saturated PLA pellets Type de document : texte imprimé Auteurs : V. Kumar, Auteur ; Dustin Miller, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 517-524 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Dioxyde de carbone Extrusion microcellulaire Fluides supercritiques Mousses plastiques -- Extrusion Nucléation Plan d'expérience Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In this study we explore the use of solid-state nucleation in pellets as a means to decouple cell nucleation from cell growth in extrusion. This is achieved by feeding the extruder with gas-saturated PLA pellets. Cell nucleation occurs, similar to that of the well-studied solid-state batch foaming process, when gassaturated pellets are crushed and heated in the feed section of the extruder. The polymer melt consequently contains the nucleated cells. Further, the gas content in the pellets provides a means to deliver a controlled amount of blowing agent for cell growth at the die exit. It was found that gas concentrations in partially desorbed pellets offers greater control of part density and foam morphology compared to that of fully saturated pellets at 2 MPa. Using Design-of-Experiment statistical methods it was found that gas concentration in the polymer was the most significant variable influencing foam density, whereas the extrudate cooling method was found to control cell size. DOI : 10.3139/217.2467 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1TUxijYRhmEgatQA15vVXgPmvmldJ5FcL/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12468 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
13440	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Élaboration des Élaboration des plaques de calage issues d’agroressources par extrusion réactive / Georges Abinader in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol 26, N° 3-4 (2e semestre 2016)

Permalink

Extrusion foaming of linear and branched polypropylenes - input of the thermomechanical analysis of pressure drop in the die / Carlos Sandino in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 4 (2022)  

Permalink

Foam under control / Matthias Reimker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 98, N° 7/2008 (07/2008)  

Permalink

Foamed and still extruded in one step / Christina Hoffmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 9 (2020)  

Permalink

From bottle to blade / Emiliano Frulloni in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 136 (09-10/2020)

Permalink

Microcellular PP vs. microcellular PP/MMT nanocomposites : a comparative study of their mechanical behavior / S. J. A. Rizvi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)  

Permalink

More time for big foam tubes in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 5 (05/2015)  

Permalink

Optimization of dispersion of nanosilica particles in a PP matrix and their effect on foaming / S.-H. Lee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)  

Permalink

Stay cool, even when things get hot / Kai Johann in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 114, N° 1-2024 (2024)  

Permalink

Surface quenching induced microstructure transformations in extrusion foaming of porous sheets / A. Gandhi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 3 (07/2015)  

Permalink

Winning with foam / Christian Schlummer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 9 (09/2013)

Permalink

---

1 (1 - 16 / 16)