3D textile-reinforced composites : from manufacturing to structural design / Dimytro Vastukov in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 121 (05-06/2018)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 121 (05-06/2018) . - p. 67-69 Titre : 3D textile-reinforced composites : from manufacturing to structural design Type de document : texte imprimé Auteurs : Dimytro Vastukov, Auteur ; Yang Liu, Auteur ; Chung-Hae Park ; Patricia Krawczak Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 67-69 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse multiéchelle Composites à fibres -- Propriétés mécaniques Modèles numériques Procédés de fabrication Renforts textiles Structures tridimensionnelles Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Designing structural parts made of 3D textile-reinforced materials demands a deep understanding of the different physical phenomena to be accounted for at the individual steps from manufacturing to exploitation. The process relies on numerical methods to resolve multi-scale material modelling and includes the quantification of various manufacturing effects using advanced experimental techniques. Note de contenu : - Effects of the manufacturing process - Examples of 3D textile composites - Experimental techniques - Material variability in the yarns - Multi-scale material modelling Fig. 1 : Effects of the manufacturing process on 30 textile-reinforced composites : (a) yarn shape distortion after the RTM process (reconstructed from a µCT image) ; b) local fibre packing variability (SEM image showing the horizontal and vertical fibre packing gradients) ; c) broken fibre bundles after the weaving process (reconstructed from µCT data. the image shows the broken fibre in the binder) - Fig. 2 : Two examples of 3D textile-reinforced composites ; b) 3D orthogonal glass fibre composite fil ; and multiaxial composite - Fig. 3 : Measuring weft yarn cross sections ; a) an example showing how the feature points are selected ; b) averaged characteristic cross sections of weft yarns - Fig. 4 : Measuring warp yarn cross section : a) an example showing how the points are selected ; b) averaged characteristic cross sections of warp yarns - Fig. 5 : A representative inter-yarn fibre volume fraction along the thickness and width directions of the L1 section in the weft column - Fig. 6 : The computed local fibre orientations are distributed along the binder path, taking the real model as an example - Fig. 7 : Overview of multi-scale modelling : a) simulted warp-directional stress-strain curves along the experimental upper and lower bounds ; evolution history of di in the matrix/collective warp/weft component ; b) statistical distribution of the damage value when the peak stress value is reached with yarn breakage in the warp yarns (d1) (loading along the warp direction) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1MaMCqgg53tlZ6NBYtc_Qdxj1nI2se_WV/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30950 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
19930	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Comportement en cisaillement de matériaux composites carbone/PPS et carbone/PEEK sous haute température / Chen Qianqian in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 1 (01-02-03-04/2011)

[article]  fait partie de Vol. 21, N° 1 - 01-02-03-04/2011 - Comportement mécanique des renforts et des composites tissés (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Zoheir Aboura inREVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 21, N° 1 (01-02-03-04/2011) . - p. 105-117 Titre : Comportement en cisaillement de matériaux composites carbone/PPS et carbone/PEEK sous haute température Type de document : texte imprimé Auteurs : Chen Qianqian, Auteur ; Philippe Boisse, Auteur ; Tarek Mabrouki, Auteur ; Abdelghani Saouab, Auteur ; Chung-Hae Park, Auteur ; Joël Bréard, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 105-117 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Cisaillement (mécanique) Composites à fibres de carbone Polyéther éther cétone Polysulfures de phénylène Tissés Tags : 'Composites  fibres  continues  matrice  thermoplastique'  (CFRTP)  Cisaillement  Bias-test. Index. décimale : 620.192 Polymères, plastiques Résumé : Lors de la mise en forme de matériaux composites à fibres continues et à matrice thermoplastique (CFRTP) notamment par le procédé d’estampage, le cisaillement dans le plan du renfort tissé est l’un des mécanismes de déformation important à caractériser. Dans ce travail, des essais de bias-test à chaud sur des CFRTP (carbone/PPS et carbone/PEEK), sous une série de températures et pour différentes vitesses d’étirement sont réalisés. Ces essais nous ont permis d’analyser l’influence du taux de déformation et celle de la température sur le comportement de cisaillement plan du composite. Note de contenu : - ESSAIS BIAS-TEST A CHAUD : Dispositif et éprouvette - Essais de bias-test à chaud pour carbone/PPS - Essais de bias-test à chaud pour carbone/PEEK DOI : 10.3166/rcma.21.105-117 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=11336 [article]

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
012996	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Fabrication à bas coût de biocomposites structuraux / Chung-Hae Park in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 937 (03/2017)  

[article]  inPLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 937 (03/2017) . - p. 54-57 Titre : Fabrication à bas coût de biocomposites structuraux Type de document : texte imprimé Auteurs : Chung-Hae Park, Auteur ; Eric Lafranche, Auteur ; Patricia Krawczak, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 54-57 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres -- Moulage par compression Composites à fibres longues Composites à fibres végétales Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques Coût de production Lin et constituants Le lin cultivé (Linum usitatissimum) est une plante annuelle de la famille des Linaceae cultivée principalement pour ses fibres, mais aussi pour ses graines oléagineuses. Les fibres du lin permettent de faire des cordes, du tissu (lin textile pour ses qualités anallergiques, isolantes et thermorégulateurs), ou plus récemment des charges isolantes pour des matériaux de construction. Les graines sont utilisées pour produire de l'huile de lin pour l'industrie de l'encre et de la peinture, pour la consommation humaine et animale, à cause de sa richesse en oméga 3. Le lin est une des rares fibres textiles végétales européennes. Elle a comme caractéristiques la légereté, la rigidité et la résistance et comme particularité d'être une fibre longue (plusieurs dizaines de centimètres), par rapport aux fibres courtes (coton, chanvre) ou moyennes (laine). Matériaux -- Imprégnation Matériaux hautes performances Moulage par compression-transfert Polypropylène Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Un nouveau procédé d'imprégnation directe de renforts textiles en fibres de lin par une matrice thermoplastique permet de fabriquer à bas coût et avec des temps de cycles courts des composites biosourcés à hautes performances mécaniques. Note de contenu : - Composites à fibres végétales: en route vers la haute performance mécanique - Procédé de fabrication à bas coût pour des composites à haute performance - Développement expérimental: optimisation du cycle de fabrication - Porosité et propriétés mécaniques - FIGURES : 1. Fenêtre de processabilité en fonction de la température : compromis entre imprégnation et dégradation thermique des fibres végétales - 2. Comparaison entre procédé de thermocompression et procédé CRTM - 3. Principe du procédé CRTM - 4. Cycle de compression - 5 Surface des textiles de fibres de lin à différentes températures - 6. Micrographie des composites à fibres de lin - 7(a). Direction d'écoulement du polymère lors de la fabrication et positionnement des échantillons lors de l'essai de flexion - 7(b). Module de flexion mesuré pour 4 conditions de fabrication - 7(c). Résistance en flexion mesurée pour 4 conditions de fabrication - TABLEAUX : 1. Cycles de température et de pression - 2. Taux de porosité mesuré pour 4 conditions de fabrication - 3. Comparaison du temps de cycle de fabrication et des propriétés mécaniques de différents composites En ligne : https://drive.google.com/file/d/1lueYHHdVYYoEjnbXgE5rW6JJ2PYVwu_g/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27959 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
18719	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Fatigue modelling of composite materials for industrial applications / Alain Trameçon in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 108 (10/2016)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 108 (10/2016) . - p. 52-54 Titre : Fatigue modelling of composite materials for industrial applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Alain Trameçon, Auteur ; Dimytro Vastukov, Auteur ; Chung-Hae Park, Auteur ; Patricia Krawczak, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 52-54 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites Composites -- Essais de résilience -- Simulation par ordinateur Durée de vie (Ingénierie) Matériaux -- Fatigue Plaques (ingénierie) Prévision, Théorie de la Renforts textiles Simulation par ordinateur Stratifiés Index. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : A novel approach is proposed for the static and fatigue modelling of composite structures by progressive damage simulation, leading to direct lifetime estimation of industrial structural components. This approach will be implemented in VPS (ESI's Virtual Performance Solution). Note de contenu : - Material behaviour and lifetime prediction models for composites - Numerical implementation and strategies - Material and composite lay-up - Test case : simulating the lifetime of a composite structure - FIGURES : 1. Two modelling strategies implemented within the MAPICC3D projects : a) post-treatment model classified as a fatigue life approach ; b) progressive damage model - 2. Mesoscopic structure : a) textile composite ; b) composite plate lay-up - 3. U-shaped beam test case ; b) lifetime prediction result with model implemented in ESI's virtual performance solution - 4. Comparison of test data with simulation results (VPS) for a six-ply composite laminate under a tension-tensioncyclic load in the warp direction En ligne : https://drive.google.com/file/d/1NauWCuFXg1G_EWpWb6Or86c8iT-IUk3z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28173 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
18400	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Preform permeability measurement and 3D resin flow simulation for dry AFP / Naziha Chebil in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 127 (03-04/2019)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 127 (03-04/2019) . - p. 158-161 Titre : Preform permeability measurement and 3D resin flow simulation for dry AFP Type de document : texte imprimé Auteurs : Naziha Chebil, Auteur ; Romain Agogué, Auteur ; Pierre Beauchêne, Auteur ; Mylène Deléglise-Largardère, Auteur ; Chung-Hae Park, Auteur ; Patricia Krawczak, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 158-161 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites thermoplastiques -- Moulage par infusion Ecoulement tridimensionnel Perméabilité Placement automatisé de fibres Placement de fibres sèches Préformes Objet constituant la majeur partie d’une pièce à fabriquer et qui nécessite un travail supplémentaire pour devenir une pièce finie. Ce terme s’utilise notamment pour le moulage, l’usinage, la taille d’outils en silex, la fabrication de fibre optique… Rhéologie Simulation par ordinateur Stratifiés Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : An efficient expérimental method is proposed to measure the very low permeability of composite laminated preforms fabricated by automated dry fibre tape placement. A new computer program is also presented for the numerical simulation of three-dimensional resin flow, which is generally impossible using conventional commercial packages due to an extremely high computing cost. Note de contenu : - Experimental and numerical issues - Experimental method : Fibre preforms and injectionfluids - Permeability measurement - Liquid infusion eperiment - Numerical simulation - Fig. 1 : Automatic dry fibre placement machine - Fig. 2 : Examples of fibre preforms obtained by ADFP - Fig. 3 : Shematic view of the Hassler cell permeability measurement set-up - Fig. 4 : Tp view of the mould cavity for planar permeability measurememnt - Fig. 5 : Mould configuration for the resin infusion experiment - Fig. 6 : Lay-up configuration of a UD stacked preform for 3D resin infusion simulation - Fig. 7 : Multi-layered finite shell element mesh for 3D simulation - Fig. 8 : Results of a 3D flow simulation into a quasi-isotropic lay-up preform of a UD layers - Fig. 9 : Experimental and simulation results of the resin infusion process for the HiTape preform - Table 1 : Permeability results for the HiTape preform (Kx and Kz are the permeability values in the x and z directions) - Table 2 : Permeability results for the TX1100 preform (Kx and Kz are the permeability values in the x and z directions) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1s1CEYU5qg-UoG8pEHgCg5qZhM81MLoIq/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32491 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
20913	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Simulation de la mise en forme des matériaux composites à fibres continues et à matrice thermoplastique / Abdelghani Saouab in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 3 (09-10-11-12/2011)

Permalink

---

1 (1 - 6 / 6)