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Protection and attractive design / Ulrike Lützow in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 12-16 Titre : Protection and attractive design : Materials for medical wearable housings Type de document : texte imprimé Auteurs : Ulrike Lützow, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 12-16 Langues : Anglais (eng) Catégories : Blindage (électricité) Boitiers Diodes électroluminescentes Matériel médical Matières plastiques -- Propriétés mécaniques Polycarbonates Résistance au chocs Vêtements de travail Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Housings not only protect the inner workings of medical equipment, but also protect patients from electric shocks, for example. This function is very important for the increasingly widespread medical wearables, which are often in constant contact with the patient. When designing such devices, it is therefore important to select the appropriate housing material. It must not only be insulating and at the same time well accepted, but also allow an attractive and user-friendly design. Note de contenu : - Protection of the inner parts - Protection of the user - Communication with the user - Design flexibility - Table 1 : Dielectric constant and dissipation factor for low frequencies of several polymers - Figure : Housings play an important role in medical wearables. They protect their inner workings, bu at the same time protect the users of the devices - Fig. 1 : Mechanical properties such as notched impact strength also depend on the viscosity of a polycarbonate (PC). PC with a lower viscosity also has a lower notched impact strength - Fig. 2 : With medical wearables, it is not only the function of the housing that plays an important role, but increasingly also its appearance - Fig. 3 : LED covers should be translucent, but also have a certain degree of diffusion so that the individual LEDs are not visible - Fig. 4 : Colors in housings are not only used for purely visual design, but can also take on additional functions En ligne : https://drive.google.com/file/d/1fDUt_zQw7ua9C4JXFVq2GBTTv-fh_fIg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34067 [article]

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Custom implants from the 3D printer / Philip Engel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 17-20 Titre : Custom implants from the 3D printer : New ways for production of plastic implants by 3D printing Type de document : texte imprimé Auteurs : Philip Engel, Auteur ; Thomas Perl, Auteur ; Cécile Boudot, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 17-20 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acide polylactique-co-glycolique Le PLGA, le PLG ou le poly(acide lactique- co- glycolique) est un copolymère qui est utilisé dans une multitude de dispositifs thérapeutiques approuvés par la Food and Drug Administration (FDA), en raison de sa biodégradabilité et de sa biocompatibilité. Le PLGA est synthétisé par co-polymérisation par ouverture de cycle de deux monomères différents, les dimères cycliques (1,4-dioxane-2,5-diones) de l'acide glycolique et de l'acide lactique. Les polymères peuvent être synthétisés sous forme de copolymères aléatoires ou séquencés conférant ainsi des propriétés de polymère supplémentaires. Les catalyseurs couramment utilisés dans la préparation de ce polymère comprennent le 2-éthylhexanoate d'étain (II), les alcoolates d'étain (II) ou l'isopropoxyde d'aluminium. Au cours de la polymérisation, des unités monomères successives (d'acide glycolique ou lactique) sont liées entre elles dans du PLGA par des liaisons ester, donnant ainsi un polyester aliphatique linéaire comme produit. Selon le rapport du lactide au glycolide utilisé pour la polymérisation, différentes formes de PLGA peuvent être obtenues : celles-ci sont généralement identifiées en fonction du rapport molaire des monomères utilisés (par exemple PLGA 75:25 identifie un copolymère dont la composition est à 75 % lactique acide et 25 % d'acide glycolique). La cristallinité des PLGA variera de complètement amorphe à entièrement cristalline en fonction de la structure du bloc et du rapport molaire. Les PLGA présentent généralement une température de transition vitreuse dans la plage de 40 à 60°C. Le PLGA peut être dissous par une large gamme de solvants, selon la composition. Les polymères à plus haute teneur en lactide peuvent être dissous à l'aide de solvants chlorés, tandis que les matières à teneur en glycolide plus élevée nécessiteront l'utilisation de solvants fluorés tels que HFIP. Le PLGA se dégrade par hydrolyse de ses liaisons esters en présence d' eau. Il a été démontré que le temps nécessaire à la dégradation du PLGA est lié au rapport des monomères utilisés dans la production : plus la teneur en unités glycolides est élevée, plus le temps nécessaire à la dégradation est faible par rapport aux matériaux à prédominance lactide. Une exception à cette règle est le copolymère avec un rapport 50/50 monomères qui présente la dégradation la plus rapide (environ deux mois). De plus, les polymères dont l'extrémité est coiffée d'esters (par opposition à l' acide carboxylique libre) présentent des demi-vies de dégradation plus longues. Cette flexibilité dans la dégradation l'a rendu pratique pour la fabrication de nombreux dispositifs médicaux , tels que les greffes, les sutures, les implants, les dispositifs prothétiques, les films d'étanchéité chirurgicaux, les micro et nanoparticules. Le PLGA subit une hydrolyse dans le corps pour produire les monomères d'origine : l'acide lactique et l'acide glycolique. Ces deux monomères, dans des conditions physiologiques normales, sont des sous-produits de diverses voies métaboliques dans le corps. L'acide lactique est métabolisé dans le cycle de l'acide tricarboxylique et éliminé via le dioxyde de carbone et l' eau. L'acide glycolique est métabolisé de la même manière et également excrété par les reins. Puisque le corps peut métaboliser les deux monomères, il y a une toxicité systémique minimale associée à l'utilisation de PLGA pour des applications de biomatériaux. Cependant, il a été signalé que la dégradation acide du PLGA réduit le pH local suffisamment bas pour créer un environnement autocatalytique. Il a été démontré que le pH à l'intérieur d'une microsphère peut devenir aussi acide que pH. (Wikipedia) Filaments Fibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles. Implants orthopédiques Implants résorbables Impression tridimensionnelle Matériaux poreux Poly-e-caprolactone Polydioxanone Chimiquement, le polydioxanone est un polymère de multiples motifs éther - ester répétés. Il est obtenu par polymérisation par ouverture de cycle du monomère p- dioxanone. Le processus nécessite de la chaleur et un catalyseur organométallique comme l'acétylacétone de zirconium ou le L-lactate de zinc. Il se caractérise par une température de transition vitreuse comprise entre -10 et 0 ° C et une cristallinité d'environ 55 %. Pour la production de sutures, le polydioxanone est généralement extrudé en fibres, cependant il faut prendre soin de traiter le polymère à la température la plus basse possible, afin d'éviter sa dépolymérisation spontanée en monomère. Le groupe oxygène éther dans le squelette de la chaîne polymère est responsable de sa flexibilité. Le polydioxanone est utilisé pour des applications biomédicales , en particulier dans la préparation de sutures chirurgicales. D'autres applications biomédicales comprennent l'orthopédie, la chirurgie maxillo-faciale, la chirurgie plastique, l'administration de médicaments, les applications cardiovasculaires et l'ingénierie tissulaire. Il est dégradé par hydrolyse et les produits finaux sont principalement excrétés dans l'urine, le reste étant éliminé par voie digestive ou exhalé sous forme de CO2 . Le biomatériau est complètement réabsorbé en 6 mois et ne peut être vu qu'un tissu de réaction de corps étranger minimal à proximité de l'implant. Les matériaux en PDS peuvent être stérilisés avec de l'oxyde d'éthylène. (Wikipedia) Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Polymères en médecine Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In no other field the possibilities and advantages of 3D printing are more pronounced than for medical devices. With the right high-performance materials, complex patient-customized implants can be produced that medical doctors are using to push the boundaries of the possible – for the benefit of patients. Note de contenu : - 3D printing in medical technology - Printable implant-grade filaments - 3D printing allows freedom of design - Research confirms advantages of 3D-printed implants - Figure : Sample implants of Vestakeep filaments, printed with a 3D printer from the Chinese startup meditool - Fig. 1 : Flexible lattice structure of Vestakeeps, printed with a 3D printer from Apium additive - Fig. 2 : Sample implant of Resomer filament - Fig. 3 : Mechanical properties of printed and injection-molded Resomer materials - Fig. 4 : Scanning electron micrograph of printed Resomer filaments based on poly-caprolactone - Fig. 5 : Microporous structures in a 3D-printed workpiece that accelerate the growth of bone-building cells - Fig. 6 : Cell adhesion on the surface of poly(L-lactide) and polycaprolactone - Fig. 7 : Combined spinal cage (cage for the intervertebral space) made from the materials Vestakeep (exterior) and Resomer (interior) on the Kumovis printer - Table 1 : Properties of Resomer filaments - En ligne : https://drive.google.com/file/d/1pgrfhQOA5x-Y9_bj-SnJ3tBgRb6Aoh0W/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34068 [article]

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New possibilities for use in the human body / Lukas pawelczyk in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 21-24 Titre : New possibilities for use in the human body : Medical product manufacturers are processing original materials usinhg the freeformer Type de document : texte imprimé Auteurs : Lukas pawelczyk, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 21-24 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biocompatibilité Implants médicaux Implants orthopédiques Implants résorbables Impression tridimensionnelle Médecine -- Appareils et matériel Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Polymères en médecine Technologie médicale Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Arburg Plastic Freeforming is predestined for the additive manufacturing of medtech components. The associated Freeformer-type additive manufacturing systems process the same plastic pellets that are used in injection molding. That makes the open systems very economical to use. They can also process, among other things, biocompatible, resorbable and sterilizable, as well as FDA-approved original materials. This also opens up new possibilities for applications in the human body. Note de contenu : - Functional MedTech parts with anti-inflammatories - Aesculap : MedTech products "in the blood" - Samaplast : permanent spinal implant - Karl Leiginger : bioresorbable implants for the facial ares - Röchling : center for additive manufacturing - Figure : In the AKF process, resorbable original materials such a plate-implants similar to bone, can be manufactured. they are gradually replaced by endogenous tissue - Fig. 1 : The medical-grade TPE Medialist MD 12130H can be used to manufacture flexible, individually tailored hand orthoses - Fig. 3 : With the Freeformer, Samaplast has additively manufactured a permanent spinal implant e.g. from FDA-approved PCU, for stabilization in the event of a slipped disk En ligne : https://drive.google.com/file/d/1DXEQPuPPv28X6h4mTLQJedIvBlnBk-0Z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34069 [article]

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Temperature control with water up to 230°C as a substitute for oil / Siegfried Hohlbaum in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 25-27 Titre : Temperature control with water up to 230°C as a substitute for oil : Processing of high-performance plastics without purity problems Type de document : texte imprimé Auteurs : Siegfried Hohlbaum, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 25-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coeur -- Chirurgie Implants médicaux Matières plastiques -- Décontamination Matières plastiques -- Moulage par injection Polymères en médecine Technologie médicale Température -- Contrôle Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In order to minimize the risk of contamination in the production of medical products, Scholz HTIK (High Tech in Kunststoff) decided to change its temperature control processes from oil to water as a heat transfer medium. As practical experience has shown, the P230S pressurized-water temperature control unit developed by Regloplas meets all the requirements for utilizing the better physical temperature control properties of water in the temperature range up to 230 °C. Note de contenu : - Lower flow temperature, shorter heat-up time - Rotor and bearing cage for a cardiac support system - Water treatment in mandatory at high water temperatures - Figure : P230S temperature control unit with mobile water treatment system waterCare in operation - Fig. 1 : Rotor for a cardiac support system - Fig. 2 : Heart pump by Abiomed - Fig. 3 : Ball bearing cage for a heart pump - Table The heat transfer media water and oil compared En ligne : https://drive.google.com/file/d/1C3LzzTJPzJJwTHzE8NX5vMDtnhwi6Rbr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34070 [article]

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A strong partner for MDR conformity / Andreas Schmiedel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 28-30 Titre : A strong partner for MDR conformity : Development and production of medical devices are changing dramatically Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Schmiedel, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 28-30 Langues : Anglais (eng) Catégories : Dispositifs médicaux -- Classification Droit européen -- Législation Normalisation Règlements de sécurité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The aim of the medical device regulation is to further increase the safety of medical devices. With it, many products will be subject to a higher classification with considerably strengthened requirements in order to achieve CE conformity. Especially for small and medium-sized companies, it is a challenge to provide the required information for all components in the medical device. Note de contenu : - MDR raises the bar - For approval with the appropriate ISO standards - Quality assurance and customer-specific product development - Figure : Production in a cleanroom : in Stein am Rhein in Switzerland, Trelleborg can produce and pack in cleanrooms of class 7 and 8 according to ISO 14644-1 (class 10 000, and class 100 000 accordint to US FED 209D) - Table 1 : Classification into medical device classes En ligne : https://drive.google.com/file/d/1NGToJv9txFDwv62jl9_9pKNrcU_jTfZ_/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34071 [article]

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Measuring at the limit / Schirin Heidai Bateni in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 31-34 Titre : Measuring at the limit : Special measuring methods extend the range of application for computed tomography Type de document : texte imprimé Auteurs : Schirin Heidai Bateni, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 31-34 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Pièces Mesure Objets en matières plastiques Scanographie Tomographie Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The requirements of measurement technology vary depending on the measurement task. In addition to the need for high accuracy or short measuring time, the computed tomography sensor also requires the measurability of objects that are difficult to penetrate with X-rays like multi-material workpieces. Different measurement methods are available for such applications. Note de contenu : - Model, measurement result, and deviations displayed - Wide measuring range and high resolution - High-resolution areas with multi-ROI-CT - High density samples and multi-material objects - Measurements every second - Figure : The OnTheFly-CT enables in line measurement and evaluation in the production cycle by saving the dead times for positioning the sample occuring in the conventional start/stop process - Fig. 1 : In the cone beam between the X-ray source and the detector, the sample is penetrated in different rotational positions - Fig. 2 : Calculating volume data by back projection of filtered radiographic images: a) object ; b) X-ray beam path in one section plane; c) principle of stepwise back projection and superimposing ; d) result of reconstruction with different numbers of back projections for a real sample - Fig. 3 : Measuring principles : a) eccentric CT : as the rotary table rotates around its own axis (1), it is simultaneously moved by an X-Y stage along a circular path (2) around the center (3) of the sample. A virtual axis of rotation result at (3) ; b) overview CT ; c) ROI-CT : zone at the center of the sample ; d) Multi-ROI-CT : the principle of eccentric CT is used here to tomographically scan several areas e) measurement result of the high-resolution region - Fig. 4 : Two-spectrum tomography can also be used to measure multi-material samples with high accuracy. Here the different materials of a motorcycle helmet are shown in blue and red, a cross section with measured geometric properties in black En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Os6oG-XyBEVBigmiy4bwluxSwVHlZ1qV/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34072 [article]

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New kinematics for increased efficiency and availability / Gerhard Dimmler in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 35-37 Titre : New kinematics for increased efficiency and availability : The pic A is the first pneumatic sprue picker to operate with a swivel arm Type de document : texte imprimé Auteurs : Gerhard Dimmler, Auteur ; Robert Dutzler, Auteur ; Wolfgang Höglinger, Auteur ; Deborah Lidauer, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 35-37 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation Cinématique Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel Robots industriels Tags : 'Ramasseur  de  carottes  pneumatiques" Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Besides custom-made automation solutions, there is also increasing global demand for standardized robots. In many automation projects, they help to achieve a combination of high performance and high cost-efficiency. With the new pic A pneumatic sprue picker, the market now has a flexible, compact solution for separating sprues, and easy removal of small injection-molded parts. Note de contenu : - Movements in confined spaces - Robust mechanical systems - Standardized operating logic across the entire cell - Extra reliability - Figure : The development process extends from the predecessor model ER-USP via multiple concept studies to the swivel-arm design of the current pic A - Fig. 1 : The swivel arm replaces the fixed X-axis - Fig. 2 : In the park position, the swivel arm is completely folded in. In this way, the pic A does not need to be demounted for setting up the injection molding machine - Fig. 3 : The triangular kinematics converts the vertical drive movement into a horizontal linear demolding movement - Fig. 4 : To eject the sprues, the axis turns to the side through 90°C - Fig. 5 : The discharge chute for deposition of the sprues is very compactly integrated into the injection molding machines En ligne : https://drive.google.com/file/d/1FzPsxlfz0YacWC-mdmmO33GXeco_bE0X/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34073 [article]

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Heating of the mash seam / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 38-41 Titre : Heating of the mash seam : Variothermal temperature control in extrusion blow molding improves quality of the weld line Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Dominik Foerges, Auteur ; Malte Schön, Auteur ; Martin Facklam, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 38-41 Langues : Anglais (eng) Catégories : Lignes de soudure Matières plastiques -- Moulage par extrusion-soufflage Simulation par ordinateur Température -- Contrôle Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Extrusion blow molding enables cost-effective production of hollow plastic articles with complex geometries and differing volumes. One disadvantage, however, is that blow-molded components often fail at the weld line. Variothermal temperature control can be utilized to significantly improve the quality of the weld line. Note de contenu : - Targeted introduction of heat - Materials and methods - Simulation of the weld line - Formation of the weld line in the blow molding trials - Simulation and practical trials in comparison - Figure : Weldline as a problem : the view of extrusion blow molded hollow articles under a polarization microscope shows that without temperature control, a cold plug shringking inwards leads to a notch that reduces the quality of the weld line - Fig. 1 : Variothermal temperature controlled cutting edge with integrated heating cartridge and cooling channel - Fig. 2 : Schematic representation of blow molding cycle and temperature of the cutting edge - Fig. 3 : Position and size of the microtome sections at the base of the bottle - Fig. 4 : Parameters and boundary conditions for the simulation of the cutting edge - Fig. 5 : Simulation of the cutting edge for different temperatures and times - Fig. 6 : Polarization micrographs of the weld line at different cutting edge temperatures - Table 1 : Experimental design of themachine parameters for flow molding tests with variothermal (v) and conventional (c) temperature control En ligne : https://drive.google.com/file/d/1XUQVTth3cHP0lADVzq8qbd5iUJ_pH5Zk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34074 [article]

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In-house moldmaking / Nadin Dirkmorfeld in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 42-45 Titre : In-house moldmaking : Patented casting resin system for producing sophisticated thermoforming molds in just a few hours Type de document : texte imprimé Auteurs : Nadin Dirkmorfeld, Auteur ; Manuel Jäger, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 42-45 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique. L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1. C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple. Epoxydes Matières plastiques -- Thermoformage Moules d'injection Polyuréthanes Procédés de fabrication Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Compared with conventional thermoforming molds made from epoxy resins or aluminum, a new type of casting resin system not only enables heat-resistant and high-quality thermoforming molds to be produced in a much shorter time, but the user can make the molds himself. The system can also serve as an alternative to injection molding to achieve a favorable price-performance ratio. Note de contenu : - Synthetic resin versus aluminum - Comparison with aluminum molds - Thermoforming or injection molding ? - Preparing for pattern casting - Working steps for casting the model - Thermoforming with and without machine - Fields of application - Figure : Easy to process : using the patented Mould D casting resin system, companies can produce their own thermoforming molds - Fig. 1 : Comparison of materials : Mould D is quick to process and a match for aluminum in terms of quality - Fig. 2 : Saving on drilled vacuum holes: where a vacuum is to be applied in the thermoforming mold later, silicone-sheathed steel wires used during pattern preparation keep the cavities open during casting - Fig. 3 : Cross-section of a thermoforming mold made from Mould D : the copper pipes provide temperature control and the perforated aluminum sheet is used to reinforce the mold - Fig. 4 : An approx. 2500 kg, high-quality thermoforming boat-mold that can be molded perfectly, even at the edges - Fig. 5 : Cost-efficient relative to injection molding : thermoformed part for a measuring instru-ment for airborne and waterborne pollutants: produced by KVH Hartung GmbH, Krailing, Germany, using vacuum thermoforming with a negative mold - Table 1 : Shrinkage-free casting of mould D - Table 2 : Technical data of mould D En ligne : https://drive.google.com/file/d/1FHaEbFZrMD-Thekc8hYi7tTOYR5wxICi/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34075 [article]

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Non-destructive series testing of large fiber-reinforced components / Thomas Baranowski in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 3 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 3 (2020) . - p. 46-49 Titre : Non-destructive series testing of large fiber-reinforced components : "Region of interest" (ROI) computed tomography for local analysis of the fiber orientation without sampling Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Baranowski, Auteur ; Dascha Dobrovolskij, Auteur ; Kilian Dremel, Auteur ; Astrid Hölzing, Auteur ; Günter W. Lohfink, Auteur ; Katja Schladitz, Auteur ; Simon Zabler, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 46-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres Contrôle non destructif Distribution et orientation des fibres Qualité -- Contrôle Scanographie Tomographie Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The local fiber orientation in composite materials can be analyzed non-destructively using microcomputed ‧tomography. In practice, however, usually small samples are taken from larger components in order to avoid imaging errors. However, the ROI method allows parts of a size relevant to practice to be analyzed directly. Note de contenu : - FRP part from a car engine compartment - Local fiber-orientation analysis - Comparison with flow simulation - Figure : The (halved) front carrier from an auto engine compartment used for elucidating the measurement method, with four region of interest marked with crosses. - Fig. 1 : Volume rendering of the region marked green in the Title figure and cross-sections from the 3D images of region of interest A3 with highest and lowest resolution - Fig. 2 : Diagonal components of the 2nd order orientation tensor measured from the CT images. Sections through the 3D images in the xz-direction in the coordinate system from Figure 2 are shown (y : injection direction, z: thickness direction) - Fig. 3 : Diagonal components of the 2nd order orientation tensor, comparison of the orientation predicted by injection molding simulation (orange) and the orientation measured in the 3D images with highest resolution (green).The position of the regions used in the simulation is marked red in the volume rendering - Table 1 : Diagonal components of the 2nd order orientation tensor, measured in 3D images of the region of interest with different resolutions En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Qt2OsigroPVdfuRk4dR54qadLtXIiryK/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34076 [article]

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