[article]
| Titre : |
Injection molding of water containing thermoplastic polyolefin |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
R. Mulyana, Auteur ; E. Cabrera, Auteur ; J. M. Castro, Auteur ; L. J. Lee, Auteur ; Y. Min, Auteur |
| Année de publication : |
2012 |
| Article en page(s) : |
p. 9-17 |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Matières plastiques -- Moulage par injection assistée par eau
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).
Thermoplastiques -- Moulage par injection
|
| Tags : |
Thermoplastiques Polyoléfines 'Moulage injection' 'Réduction temps cycle' TPO 'Injection assistée eau' Nanoparticules carbone Nanoargile |
| Index. décimale : |
668.9 Polymères |
| Résumé : |
In this paper, we present a novel injection molding approach using water containing thermoplastic polyolefin (TPO) to reduce the cycle time and to improve the dimensional stability of parts without any equipment or mold modifications. A small amount of water was pressurized into TPO pellets pre-mixed with water carrier particles such as highly porous activated carbon or tubular-shaped nanoclay. Our results showed that the cycle time could be drastically reduced with substantially reduced surface sink mark and part warpage without any adverse effects on mechanical properties. Water evaporation during molding resulted in internal cooling, which led to a large reduction in cycle time. This phenomenon, however, could not be explained by the average water content in TPO alone. It is believed that the accumulation of water in the thickest section of the mold cavity, i. e., the base of the conical shaped sprue in the molds used in the study, during injection molding played a major role. The lower sink mark and part warpage were due to water induced internal cooling and foaming. Complete filling of thin parts could also be achieved at a lower packing pressure in the presence of water, perhaps due to steam (from water evaporation) induced mold cavity heating during filling. This was supported by the measured temperature rise at the mold surface in the early stage of the molding cycle. |
| Note de contenu : |
- EXPERIMENTAL : Materials and compounding - Injection molding - Testing
- RESULTS : Evaluation of water carriers - Injection molding - Mechanical and surface properties - Warpage measurements - Foaming, flow markes and residual water |
| DOI : |
10.3139/217.2494 |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13716 |
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVII, N° 1 (03/2012) . - p. 9-17
[article]
|
Aller sur edunet
Accueil
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheInjection molding of water containing thermoplastic polyolefin / R. Mulyana in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
