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Titre : Fit for high performance Type de document : texte imprimé Auteurs : Gerhard Dimmler, Auteur ; Werner Kappelmüller, Auteur ; Frederich Mairhofer, Auteur ; Stefan Eppich, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 10-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel Tags : 'Presses injecter électriques' 'Temps cycle' Conception 'Haute vitesse' 'Vis billes' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : All-electric Injection Molding Machines - If all-electric injection molding machines were used for a long time because they offered energy savings and high precision, they are now pushing into the realm of high-performance and high-speed applications. Cycle times of less than 5 s are being achieved. The associated requirements, however, require a strong focus on machine design. Note de contenu : - The whole takes precedence over the parts
- High efficiency, simple structure : the ball screw
- Tried and true, yet still room for improvement : the toogle clamp
- Wide range of electric injection units
- Technology driven customer benefitsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=15017
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 101, N° 9 (09/2011) . - p. 10-13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13328 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Injection molding of water containing thermoplastic polyolefin / R. Mulyana in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
Titre : Injection molding of water containing thermoplastic polyolefin Type de document : texte imprimé Auteurs : R. Mulyana, Auteur ; E. Cabrera, Auteur ; J. M. Castro, Auteur ; L. J. Lee, Auteur ; Y. Min, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 9-17 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection assistée par eau
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).
Thermoplastiques -- Moulage par injectionTags : Thermoplastiques Polyoléfines 'Moulage injection' 'Réduction temps cycle' TPO 'Injection assistée eau' Nanoparticules carbone Nanoargile Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : In this paper, we present a novel injection molding approach using water containing thermoplastic polyolefin (TPO) to reduce the cycle time and to improve the dimensional stability of parts without any equipment or mold modifications. A small amount of water was pressurized into TPO pellets pre-mixed with water carrier particles such as highly porous activated carbon or tubular-shaped nanoclay. Our results showed that the cycle time could be drastically reduced with substantially reduced surface sink mark and part warpage without any adverse effects on mechanical properties. Water evaporation during molding resulted in internal cooling, which led to a large reduction in cycle time. This phenomenon, however, could not be explained by the average water content in TPO alone. It is believed that the accumulation of water in the thickest section of the mold cavity, i. e., the base of the conical shaped sprue in the molds used in the study, during injection molding played a major role. The lower sink mark and part warpage were due to water induced internal cooling and foaming. Complete filling of thin parts could also be achieved at a lower packing pressure in the presence of water, perhaps due to steam (from water evaporation) induced mold cavity heating during filling. This was supported by the measured temperature rise at the mold surface in the early stage of the molding cycle. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials and compounding - Injection molding - Testing
- RESULTS : Evaluation of water carriers - Injection molding - Mechanical and surface properties - Warpage measurements - Foaming, flow markes and residual waterDOI : 10.3139/217.2494 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13716
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVII, N° 1 (03/2012) . - p. 9-17[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13722 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
Titre : Processing technology for the rapid production of advanced composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Andrew Sharpe, Auteur ; Ben Halford, Auteur ; Ali Nott, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 49-52 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Tags : Moule 'Cycle production' 'Réduction temps cycle' 'Matériau composite' 'Contrôle processus' 'Polymère semi-cristallin' Thermoplastique température' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The drive to reduce composite part production cycle times has led to a growing interest in out-of-autoclave processing, which offers the opportunity to maintain part quality while significanty reducing capital investment. The unique architecture of reconfigurable tools, which are effective assemblies of discrete square elements, enables the creation of tool surfaces with multiple heating and cooling zones which can each be rapidly cycled to locally moderate and accelerate cure. This significantly increases process control and allows real-time and even predictive control of complex structural part cure profiles without autoclaves. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13917
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 64 (04/2011) . - p. 49-52[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013013 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
Titre : High-performance UV-cured composite and nanocomposite materials Type de document : texte imprimé Auteurs : Khalid Zahouily, Auteur ; C. Decker, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 75-79 Langues : Anglais (eng) Tags : 'Fibre minérale' 'Etude expérimentale' 'Propriété mécanique' rhéologique' 'Relation mise en oeuvre propriété' Cinétique 'Polymérisation masse' ouverture cycle' cationique' 'Composé polyfonctionnel' photochimique' Préparation 'Matériau renforcé dispersion' fibre' 'Polymère réticulé' Polyacrylate Argile verre' 'Glycidyle éther polymère' Nanocomposite composite' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Composite materials made of either epoxy resin reinforced with glass fibre or clay/ acrylate resin have been produced rapidly at ambient temperature by simple exposure to UV radiation. This UV-curing technology clearly outperforms traditional thermal processing with respect to output, cost, product quality and environmental impact. Note de contenu : - UV-radiation curing technology
- Different types of UV-curable resins
- Photoinitiated radical polymerization
- Photoinitiated cationic polymerisation
- Kinetic study of photoinitiated polymerisation reactions by real-time infrared spectroscopy
- Features and advantages of on-line UV manufacturing
- Outstanding characteristics
- Nanocomposite materialsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14200
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 32 (05/2007) . - p. 75-79[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 007184 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
Titre : Mechanical properties vs. fabrication for medical applications Type de document : texte imprimé Auteurs : R. R. Habeb, Auteur ; F. Glowacz, Auteur ; G. S. Walker, Auteur ; I. A. Jones, Auteur ; C. D. Rudd, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 83-86 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Tags : 'Résistance cisaillement interfacial' 'Propriété mécanique' 'Fibre minérale' cisaillement' interface' 'Polymère aliphatique' 'Lactone polymère' Biomatériau 'Relation mise en oeuvre propriété' 'Traitement thermique' 'Interface fibre matrice' 'Polymérisation ouverture cycle' carbone' 'Tissu textile' 'Renforcement Stratifié flexion' 'Matériau renforcé fibre' composite' 'Caprolactone traction' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Single fibre fragmentation tests and degradation tests of carbon/poly (ε-caprolactone) composites were used to investigate the effect of two fabrication methods: in-situ polymerisation and film stacking. The resulting specimens were tested in the as-moulded state and, after time periods up to two months, in an aqueous environment. The results demonstrate significant improvements in the flexural properties for samples from the in-situ process compared with film stacking. This is attributed to superior wetting of the reinforcement. Single fibre fragmentation tests confirm the superior interfacial shear strength from the in-situ polymerized specimens. Note de contenu : - Materials and methods : Single-fibre tensile testing - Single-fibre fragmentation testing
- Results and discussion : Single-fibre tensile tests (SFTT) - Single-fibre fragmentation test resultsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13769
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 63 (03/2011) . - p. 83-86[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013161 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
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