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Feasibility assessment of injection molding online monitoring based on oil pressure/nozzle pressure/cavity pressure / Hao-Hsuan Tsou in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 3 (2023)

[article]
inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 38, N° 3 (2023) . - p. 375-386
Titre : Feasibility assessment of injection molding online monitoring based on oil pressure/nozzle pressure/cavity pressure
Type de document : texte imprimé
Auteurs : Hao-Hsuan Tsou, Auteur ; Chung-Ching Huang, Auteur ; Zhi-Hao Wang, Auteur ; Ting-Wei Zhao, Auteur
Année de publication : 2023
Article en page(s) : p. 375-386
Note générale : Bibliogr.
Langues : Anglais (eng)
Catégories : Caractérisation
Evaluation
Matières plastiques -- Moulage par injection
Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Surveillance électronique

Tags : 'Valeur caractéristique de la courbe pression dans cavité du moule' 'Analyse corrélation' 'Signaux machine à injection''Moulage par injection' 'Système détection en ligne'
Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles
Résumé : This study produced a box-like product through injection molding, and pressure sensors were installed at the nozzle in the injection molding machine and mold cavity. Injection molding experiments were conducted with various process parameters to understand the correlations between the pressure of the cavity, nozzle, and oil pump. A high correlation (R > 0.95) between oil pressure and nozzle pressure could be found in the study. The oil pressure in the injection molding machine could fully describe the pressure variation of the molten plastic at the nozzle. However, the correlation between nozzle pressure and cavity pressure was slightly reduced due to changes in injection speed, melting temperature, and packing time. Thus, a suitable molding window can improve the correlation between oil pressure, nozzle pressure, and cavity pressure. This study provides a correlation between the three pressures and a reference for the future selection of process variables, an essential pretreatment for online monitoring.
Note de contenu : - THEORETICAL ANALYSIS AND EXPERIMENTAL METHODS : Materials and procedures - Equipment and injection mold - Characterization and analysis of the pressure-stime curve
- RESULTS AND DISCUSSION : Effects of the process parameters on the characteristics of the pressure curves - Correlation between injection machine oil pressure and nozzle injection pressure - Correlation between nozzle pressure and cavity pressure - Analytical results for wear evaluation of non-return valves using pressure signals

- Table 1 : Single factors experiment planning
- Table 2 : Non-return valve diameter and corresponding code
DOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2022-4281
En ligne : https://drive.google.com/file/d/1sV_2wbIkaCybUGyGv2ykToaVzdvc0wW0/view?usp=drive [...]
Format de la ressource électronique : Pdf
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39699

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24318 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible

Adaptive process control - What is it for ? / Reinhard Schiffers in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 5 (05/2017)

[article]
inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 107, N° 5 (05/2017) . - p. 29-30
Titre : Adaptive process control - What is it for ? : Part 1 of the series "More stability in injection molding with APC plus"
Type de document : texte imprimé
Auteurs : Reinhard Schiffers, Auteur
Année de publication : 2017
Article en page(s) : p. 29-30
Langues : Anglais (eng)
Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Procédés de fabrication

Tags : 'Moulage par injection' 'Contrôle de processus adaptatif'
Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles
Résumé : High-precision injection molding processes, too, are subject to a variety of disturbances, such as fluctuations in batches, production breaks and compounding in of recyclate and pigments. With the innovative technique of adaptive process control, it is still possible to automatically respond to fluctuations during injection. This has a range of advantages.
Note de contenu : - Disturbances resulting from raw materials and processes
- FIGURES : Modern high-precision injection machines, such as the TX series, are also subject to be corrected - 2. Incompletely filled parts as a result of a viscosity change with the example of a two-component part

En ligne : https://drive.google.com/file/d/1wkBp63q4lmvrqOYHMSGVdm2_PG90aPiH/view?usp=drive [...]
Format de la ressource électronique : Pdf
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28719

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18923 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible

Les débuts de l'injection-eau in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-4 (05/2002)

[article]
inPLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE > N° 54-4 (05/2002) . - p. 69-70
Titre : Les débuts de l'injection-eau
Type de document : texte imprimé
Année de publication : 2002
Article en page(s) : p. 69-70
Langues : Français (fre)
Tags : 'Recherche développement' 'Condition mise en œuvre' 'Haute pression' Injection eau' 'Moulage injection' 'Forme creuse' Thermoplastique
Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles
Résumé : Après des développements démarrés en 1999 par l'IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung), l'injection-eau fait timidement son apparition sur le marché, en permettant, entre autres, des réductions de temps de refroidissement. Constructeurs de machines, producteurs de matière et transformateurs voient dans cette technique de nouvelles perspectives pour les matières plastiques.
Note de contenu : - UNE TECHNIQUE SPÉCIFIQUE
- DES AVANTAGES CERTAINS
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14265

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Effects of injection molding holding pressure on the replication of surface microfeatures / T. R. Tofteberg in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXV, N° 3 (07/2010)

[article]
inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXV, N° 3 (07/2010) . - p. 236-241
Titre : Effects of injection molding holding pressure on the replication of surface microfeatures
Type de document : texte imprimé
Auteurs : T. R. Tofteberg, Auteur ; H. Amédro, Auteur ; F. Grytten, Auteur ; E. Andreassen, Auteur
Année de publication : 2010
Article en page(s) : p. 236-241
Note générale : Bibliogr.
Langues : Anglais (eng)
Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection
Moulage par injection -- Défauts
Polycarbonates

Tags : Polycarbonate 'Moulage par injection' 'Interférométrie de lumière blanche' (WLI) à haute résolution verticale' (HDVSI) Recuisson 'Pression possession' 'Lignes flux' 'Défauts d'injection'
Index. décimale : 668.9 Polymères
Résumé : The injection molding of an optical grating was studied using two different polycarbonates. The grating had period 10 μm and peak-to-valley distance ∼1 μm. Parts were molded using different holding pressures and mold temperatures. After production, the parts were annealed at 100°C. The replication was investigated using white light interferometry (WLI) before and after annealing. WLI was performed using high definition vertical-scanning interferometry (HDVSI) to resolve the details of the molded gratings with a noise level below 2 nm. It was observed that increasing the holding pressure could have either a positive or a negative effect on the replication. When the microfeatures were not fully filled, an increased holding pressure improved the definition of the features. However, for both polymers, it was observed that the replication as a function of holding pressure started to drop when the holding pressure was increased above an optimal value. This could be due to an elastic recoil occurring after releasing the holding pressure. The peak-to-valley distance of the grating was reduced after annealing. This effect was larger for parts molded using a low mold temperature. This is probably due to a higher cooling rate giving higher internal stresses, which will relax during annealing.
DOI : 10.3139/217.2340
En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Jr8pmzkZ8ZrKvyMacqDsvjly-jPSoUt-/view?usp=drive [...]
Format de la ressource électronique : Pdf
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=9739

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Enhancement of injection molding consistency by adjusting velocity/pressure switching time based on clamping force / J.-Y. Chen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 5 (11/2019)

[article]
inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIV, N° 5 (11/2019) . - p. 564–572
Titre : Enhancement of injection molding consistency by adjusting velocity/pressure switching time based on clamping force
Type de document : texte imprimé
Auteurs : J.-Y. Chen, Auteur ; C.-Y. Liu, Auteur ; M.-S. Huang, Auteur
Année de publication : 2019
Article en page(s) : p. 564–572
Note générale : Bibliogr.
Langues : Anglais (eng)
Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection

Tags : 'Moulage par injection' 'Commutation vitesse/pression' Serrage
Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles
Résumé : The velocity/pressure (V/P) switching time, the transition from the filling phase to the holding phase during the injection molding cycle, plays a crucial role in ensuring the quality of the injection molding. Improper settings can lead to a variety of defects, including oversize/undersize, excessive residual stress, flash, warpage, and the like. There are currently many V/P switching methods to choose from. For example, when the injection time or the screw position reaches a prescribed value, that is, when a specified percentage of the cavity is filled with the molten resin, the switching time can be started. These traditional V/P switching methods should work well using precision injection molding machines to ensure accurate and repeatable motion control. However, the quality of shot-to-shot injection molding still varies with environmental changes, such as varying mold/melt temperatures. In this study, we propose a V/P switching adjustment method involving part weight or maximum clamping force increments. It was found that the weight of the injection molded part was highly correlated with the maximum clamping force increment and the V/P switching time. Experimental verification by considering various settings such as V/P switching time, injection speed and holding pressure show that the adjustment method is a feasible means of assuring quality consistency.
Note de contenu : - Correlation analysis
- Experimental verification with different injection speeds. V/P switching times and holding pressures
- Experimenmtal verification with different barrel temperatures
DOI : https://doi.org/10.3139/217.3867
En ligne : https://www.hanser-elibrary.com/doi/pdf/10.3139/217.3867
Format de la ressource électronique : Pdf
Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33619

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21324 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible

Finding our way through the labyrinth in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 10 (10/2016)

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Global/local analysis of filling behavior during injection molding for a large scale plate with micro patterns / S. H. Park in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 2 (05/2012)

Permalink
Influence of scale effect on filling behavior of injection molding by visualization method / K.-Y. Jiang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)

Permalink
Injection molding of water containing thermoplastic polyolefin / R. Mulyana in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)

Permalink
Manufacturing quality parts faster / Reinhard Bauer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 4 (04/2017)

Permalink
Micro-injection : un marché qui frémit / Christian Guyard in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-6 (08-09/2003)

Permalink
Nouveaux codes 3D pour l'injection / T. Coupez in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-3 (04/2001)

Permalink
Numerical visualization of extensional flows in injection molding of polymer melts / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 38, N° 2 (2023)

Permalink
Optimization of injection molding process for SGF and PTFE reinforced PC composites using response surface methodology and simulated annealing approach / T. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 5 (11/2011)

Permalink
Overall control system for injection molding process / Y. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)

Permalink
Plastiques. Moulage par injection d'éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC) thermodurcissables. Partie 2 : Petites plaques - Norme NF EN ISO 10724-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2001)

Permalink
Plastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 1 : Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux - Norme NF EN ISO 294-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)

Permalink
Plastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 2 : Barreaux de traction de petites dimensions - Norme NF EN ISO 294-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)

Permalink
Simulation d'injection : De l'approximation à l'analyse des qualités intrinsèques / Pierre Mitev in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-2 (03/2002)

Permalink
Solving injection molded part warpage under asymmetric mold cooling conditions by corrugated variations in part thickness / S. C. Chen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)

Permalink
The effect of fiber content and aspect ratio on anisotropic flow front and fiber orientation for injection-molded fiber composites / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 39, N° 1 (2024)

Permalink
Thermoforming and injection moulding in a single mould / Georg Kaufmann in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 62 (01-02/2011)

Permalink
Turbo technology for injection and ejection / Hans-Jürgen Popp in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 9 (09/2012)

Permalink
Vis d'injection ELCee pour une meilleure productivité / Alain Levêque in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-9 (12/2002)

Permalink
Buse spécifique pour canaux chauds in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-8 (11/2003)

Permalink
Défauts de vague en surface de PP injecté : influence des paramètres du procédé et formation dans l'effet fontaine / B. Monasse in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-1 (01-02/2001)

Permalink
Deux premières et un nouveau concept, chez Plastic Omnium in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-3 (04/2001)

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Flow simulation of particle-filled resins in LCM processes / Delphine Lefevre in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 39 (03-04/2008)

Permalink
Lightweight and highly resilient / Frank Lutter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 11 (11/2010)

Permalink
More gloss, less weld lines / Gerald Berger in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 7 (07/2011)

Permalink
La précision pousée à l'extrême / Thomas Brettnich in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 894 (06/2012)

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Presses pour caoutchouc, toujours mieux in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-6 (08-09/2002)

Permalink
Pushtrusion™ : a groundbreaking direct in-line compounding technology / Stan Verbraak in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 27 (08-09/2006)

Permalink
Two old hands stroll through the fair / Erwin Bürkle in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 1 (01/2011)

Permalink
Decoration and Function Combined / Angelo Librizzi in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 12 (12/2011)

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Décorer et injecter en une seule étape in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-1 (01-02/2003)

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Holding out for higher quality / Johannes Lettner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 6 (2022)

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Indices for an objective efficiency comparison ? / Jens Dörner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 7 (07/2011)

Permalink
Influence of pressure on volume, temperature and crystallization of thermoplastics during polymer processing / N. M. Rudolph in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)

Permalink
Printed heaters made-to-measure / Frédéric Zimmermann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 1 (01/2011)

Permalink
Replication of stochastic and geometric micro structures – Aspects of visual appearance / G. R. Berger in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)

Permalink
Replication properties and structure of PC in micromolding with heat insulator mold using zirconia ceramic / Y. Kayano in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)

Permalink
Seen in the right light / Philipp Kolb in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 7 (07/2010)

Permalink
Technology fusion with bright prospects / Marco Gruber in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 10 (11/2010)

Permalink
Using a visualization mold to discuss the influence of gas counter pressure and molt temperature on the fountain flow effect / Wen-Ren Jong in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 2 (05/2018)

Permalink
Variothermal temperature control with laser radiation / Walter Michaeli in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 8 (08/2010)

Permalink
A welcome extension of service life / F. Stephan Auch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 4 (04/2011)

Permalink
WPC has different filling behavior / Cathrin Funke in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 8 (08/2010)

Permalink
Advanced-fibre-reinforced nanocomposites / Ulrich Riedel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 25 (05-06/2006)

Permalink
Les canaux chauds sont devenus incontournables / F. X. Lenoir in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 56-3 (04/2004)

Permalink
Changing demands for composites inthe automotive industry / Michael Sommer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 34 (07-08/2007)

Permalink
Croissance grâce au surmoulage in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 56-2 (03/2004)

Permalink
Filled polymers with high thermal conductivity / Bertrand Garnier in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 34 (07-08/2007)

Permalink
Moules à canaux chauds et à commande en cascade / Horst. Lobers in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-5 (06-07/2001)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base d'époxyde (EP-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 15252-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base d'époxyde (EP-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 15252-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine-formaldéhyde (MF-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 14528-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine-formaldéhyde (MF-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 14528-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine/phénol (MP-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 14529-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine/phénol (MP-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 14529-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de polyester non saturé (UP-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 14530-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base de polyester non saturé (UP-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 14530-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base d'urée-formaldéhyde et d'urée/mélamine-formaldéhyde (UF- et UF/MF-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 14527-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler à base d'urée-formaldéhyde et d'urée/mélamine-formaldéhyde (UF- et UF/MF-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 14527-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler phénoliques (PF-PMC). Partie 2 : Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés - Norme NF EN ISO 14526-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler phénoliques (PF-PMC). Partie 3 : Exigences relatives à certaines poudres à mouler - Norme NF EN ISO 14526-3 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Polydicyclopentadiene winning over construction professionals / Frédéric Démoutiez in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 42 (07-08/2008)

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Relier plasturgie au travail des métaux en bandes / Jean Guilhem in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 57-2 (03/2005)

Permalink
ROVIP : un outil de production dernier cri / Christian Guyard in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-6 (08-09/2003)

Permalink
Vacuum conveying reduces operating costs in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 1 (01/2012)

Permalink
Canaux chauds : vers du plus technique in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-8 (11/2001)

Permalink
Composite body structure / Andreas Rüegg in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 53 (11-12/2009)

Permalink
Design evaluations of vacuum manufactured composites / Giuseppe Coccia in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 35 (09/2007)

Permalink
A high-level permeability measurement technique / Gunnar Rieber in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 36 (10-11/2007)

Permalink
Load-optimised tailored thermoplastic FRP blanks for mass production / Christian Brecher in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 65 (05-06/2011)

Permalink
Microwave-assisted composite processing / Matthias Meyer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 24 (04/2006)

Permalink
MuCell a bien du mal à tenir ses promesses / Philippe Mathieu in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-4 (05/2003)

Permalink
Plastiques. Poudres à mouler à base d'époxyde (EP-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 15-252-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine-formaldéhyde (MF-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 14528-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler à base de mélamine/phénol (MP-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 14529-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler à base de polyester non saturé (UP-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 14530-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler à base d'urée-formaldéhyde et d'urée/mélamine-formaldéhyde (UF- et UF/MF-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 145527-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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Plastiques. Poudres à mouler phénoliques (PF-PMC). Partie 1 : Système de désignation et base de spécification - Norme NF EN ISO 14526-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)

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PlugXPress : la flexibilité pour le moulage multi-composants in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-5 (06-07/2003)

Permalink
Les possibilités du moulage de multi-composants in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 55-3 (04/2003)

Permalink
Presses de fort tonnage , plus grandes mais toujours modulaires in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-9 (12/2001)

Permalink
Presses de fort tonnage, plus grandes mais toujours modulaires in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 53-9 (12/2001)

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Presses à injecter. L'automatisme en évolution / Daniel Benjannin in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-2 (03/2002)

Permalink
Presses à injecter : option électricité / Jean Guilhem in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 52-4 (05/2000)

Permalink
Presses à injecter Tout électrique ou hybride : faites votre choix in PLASTIQUES & ELASTOMERES MAGAZINE, N° 54-1 (01-02/2002)

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Surface quality in vacuum infusion / Rainer Bergström in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 43 (09/2008)

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Towards smarter, more autonomous moulds / Florent Meynet in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 63 (03/2011)

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