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Nanotechnology : A new vision of coating technology / Raul Arvind in PAINTINDIA, Vol. LX, N° 9 (09/2010)

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LX, N° 9 (09/2010) . - p. 61-74 Titre : Nanotechnology : A new vision of coating technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Raul Arvind, Auteur ; Dipankar Das, Auteur ; Suresh M. Timande, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 61-74 Langues : Anglais (eng) Catégories : Anticorrosifs Biopolymères Dendrimères Un dendrimère 1,2est une molécule dont la forme reprend celle des branches d'un arbre. Le nom vient du grec "δενδρον"/dendron, signifiant "arbre". En 1979, le premier dendrimère a été synthétisé par D.A. Tomalia3 et d'autres chercheurs de la Dow Chemical Company, et des dendrimères ont depuis été étudiés partout dans le monde pour leur forme unique. Dans la synthèse des dendrimères, les monomères mènent à un polymère monodisperse, tel un arbre4. Il y a deux méthodes définies de synthèse des dendrimères: synthèse divergente5,6 et synthèse convergente7. La première assemble la molécule du noyau jusqu'à la périphérie et le second de l'extérieur vers le noyau. Les propriétés des dendrimères sont engendrées par les structures moléculaires présentes sur sa surface. Par exemple, un dendrimère peut être hydrosoluble quand son extrémité-groupe est un groupe hydrophile, comme un groupe carboxylique. Il est théoriquement possible de concevoir un dendrimère hydrosoluble avec l'hydrophobicité interne, qui lui permettrait de porter un composé hydrophobe dans son intérieur (afin de transporter un composé thérapeutique hydrophobe dans le sang par exemple). Une autre propriété est que le volume d'un dendrimère augmente quand il a une charge positive. Si cette propriété peut être appliquée, des dendrimères peuvent être employés pour les systèmes de transport d'éléments chimiques qui peuvent donner le médicament à la partie visée à l'intérieur du corps d'un patient directement (tumeur par exemple). Les applications sont très diverses comme un élément organique électroluminescent, comme substitut sanguin, traitement anti-cancer, outils pour la multiplication de cellules, mais aussi en matériaux lors d'associations avec des nanotubes ou comme sondes sélectives et efficaces. Essais de résilience Fullerènes Hydrophobie Nanoparticules Nanostructures Nanotechnologie Nanotubes Résistance à l'abrasion Revêtements Revêtements -- Séchage sous rayonnement ultraviolet Revêtements antisalissures:Peinture antisalissures Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Nanotechnology once a science of fiction has now become science of facts andis also what makes industrial nanotech's coating ticks. The improved coating performance made possible by the addition of nanoparticles has given the push needed by the coatings industry and its customers to get over the hump. In this article, the applications of this technology in coating field with regard to their various potential applications, such as UV-curable coatings, anti-scratch coatings, anti-abrasion coatings, anti-corrosion coatings, super-hydrophobic coatings, barrier coatings, Roof and antilouling coating and some new developments such as Oxylink technology (Nanoparticle dispersion as additives for waterborne coating), matte coatings, molecular nanotechnology (Self cleaning coating), have been discussed. The section, PotentialApplications, briefly describes a number ofresearch and development activities that are in various stages of testing and qualification. Concluding thoughts and the road ahead for nanotechnology in the field of surface coating have also been reviewed. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10479 [article]

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Effect of HMMM crosslinking on polyurethane dispersion based on Karanja oil / Vilas D. Athawale in PAINTINDIA, Vol. LX, N° 9 (09/2010)

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LX, N° 9 (09/2010) . - p. 75-84 Titre : Effect of HMMM crosslinking on polyurethane dispersion based on Karanja oil Type de document : texte imprimé Auteurs : Vilas D. Athawale, Auteur ; Ramakant V. Nimbalkar, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 75-84 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Huile de karanja et constituants Mélamine La mélamine, de nom chimique 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, est parfois dénommée cyanuramide ou cyanurotriamine. Sa formule brute est C3H6N6. Les "résines mélamine-formaldéhyde" ou "mélamine-formol" (sigle MF) sont appelées "mélamine" dans le langage courant. Elles font partie de la famille des aminoplastes qui regroupe des résines thermodurcissables aminées, issues d'un comonomère tel l'urée ou la mélamine, parfois le thiocarbamide, le cyanamide hydrogène ou le dicyandiamide ; le second comonomère étant le formaldéhyde. Polymères en émulsion Polyuréthanes Revêtements en phase aqueuse:Peinture en phase aqueuse Thermodurcissables Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The renewable resource Karanja oil (KO), a non traditional seed like pongomia glabra was used to make a short oil alkyd resin and modified further to form a polyurethane dispersion using isophorone diisocyanate. Volatile organic component (VOC) compliant coating material was formulated with different concentrations of hexakls(methoxymethyl/melamine resin (HMMM) and cured at elevated temperature (150 °C) to obtain three dimensionally crosslinked thermosetting networks. The increase in the concentration of HMMM improved the film properties such as pencil hardness, impact resistance and chemical resistance remarkably up to a certain critical concentration and then failed abruptly resulting into very brittle films. IR analysis was used to ensure completion of reaction and formation of desired polyurethane dispersion. TGA technique was used to evaluate thermal degradation properties of newly synthesized K0 alkyd resin, PUD and HMMM crosslinked PUD. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10487 [article]

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Effect of phenol concentration on cure and epoxide equivalent weight (EEW) of cardanol based epoxidized novolac type phenolic resins / Priti Shukla in PAINTINDIA, Vol. LX, N° 9 (09/2010)

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LX, N° 9 (09/2010) . - p. 85-96 Titre : Effect of phenol concentration on cure and epoxide equivalent weight (EEW) of cardanol based epoxidized novolac type phenolic resins Type de document : texte imprimé Auteurs : Priti Shukla, Auteur ; S. B. Yadaw, Auteur ; Deepak Srivastava, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 85-96 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse thermique Chromatographie sur gel Epoxydes Fourier, Spectroscopie infrarouge à transformée de Phénoplastes Résonance magnétique nucléaire Revêtements Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Cardanol-based epoxidized novolac type phenolic resins were synthesized with molar excess of epichlorohydrin and phenolic resins based on phenol caidanol formaldehyde, in alkaline medium, at a temperature of 120°C for about 10 h. The synthesized resins were characterized by fourier-transform infrared spectroscopic (FT-IR), nuclear magnetic resonance (MMR) spectroscopis and gel-permeation chromatographic (GPC) analysis. All the samples were cured at 120°C, as obtained from DSC scan. It was also found that the cure time decreased as the phenol content was increased in the epoxy matrices containing both phenol and cardanol. The presence of phenol moiety in such epoxidized novolac resins increased the epoxide equivalent weight (EEW) upto a certain level and decreased thereafter. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10488 [article]

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Nanotechnology & coatings Q & A / Vinayak M. Natu in PAINTINDIA, Vol. LX, N° 9 (09/2010)

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LX, N° 9 (09/2010) . - p. 97-102 Titre : Nanotechnology & coatings Q & A Type de document : texte imprimé Auteurs : Vinayak M. Natu, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 97-102 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Colloides Dispersions et suspensions Nanoparticules Nanotechnologie Plasmas (gaz ionisés) Potentiel zeta Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : - What does 'zeta potential' describe about colloidal dispersions ? - How is zeta potential experimentally determined ? - How is pH influence the zeta potential and agglomeration ? - How is zeta potential interpreted ? - Why is 'plasma' an important tool for nanofabrication ? - How are nanoparticles produced using plasma reactors ? Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=10491 [article]

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