Effect of cyclic stress while being dried on the mechanical properties and thermostability of leathers / Jinbao Huang in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. CXIII, N° 10 (10/2018)  

[article]  inJOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA) > Vol. CXIII, N° 10 (10/2018) . - p. 318-325 Titre : Effect of cyclic stress while being dried on the mechanical properties and thermostability of leathers Type de document : texte imprimé Auteurs : Jinbao Huang, Auteur ; Keyong Tang, Auteur ; Pengyuan Yang ; Xialian Fan ; Fang Wang ; Jing Du ; Cheng-Kung Liu Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 318-325 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Allongement à la rupture Chaleur sèche Contraintes thermiques Cuir -- Séchage Cuirs et peaux -- Propriétés mécaniques Fourier, Spectroscopie infrarouge à transformée de Microscopie électronique à balayage Pyrolyse La pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un composé organique par la chaleur pour obtenir d'autres produits (gaz et matière) qu'il ne contenait pas. L'opération est réalisée en l'absence d'oxygène ou en atmosphère pauvre en oxygène pour éviter l'oxydation et la combustion (L’opération ne produit donc pas de flamme). Il s'agit du premier stade de transformation thermique après la déshydratation. Elle permet généralement d'obtenir un solide carboné, une huile et un gaz. Elle débute à un niveau de température relativement bas (à partir de 200 °C) et se poursuit jusqu'à 1 000 °C environ. Selon la température, la proportion des trois composés résultants est différente. Résistance à la traction Résistance thermique Rétrécissement (matériaux) Stabilité hydrothermale Index. décimale : 675 Technologie du cuir et de la fourrure Résumé : Various mechanical processes are usually applied in leather making and using, which inevitably affect the structure and properties of leathers, such as mechanical performance and hydrothermal stability. Cyclic stress is very common in leather making, which may cause different changes to leather, compared with constant stress. However, very few results have been reported regarding the influence of cyclic stress on leathers. In the present work, cyclic stresses were applied to leather in drying. The influences of cyclic stress on the mechanical properties, hydrothermal stability and dry heat resistance of leathers were investigated. Also, the cross section of leather was observed with SEM, and the changes of hydrogen bonds in collagen fibers were characterized and discussed with the results of FT-IR. It was indicated that stress in drying leads to orientation of collagen fibers and increased mechanical strength. A balance is set up between tensile strength and elongation at break of leathers with the action cyclic stress. Longer stretching leads to higher tensile strength and lower elongation at break. Meanwhile, stress in drying may prevent the formation of hydrogen bonds inside collagen fibers and change the weaving structure of collagen fibers, resulting in decreased hydrothermal stability of leathers. Cyclic stress may provide leathers with better dry heat resistance than constant stress. Also, a simplified model of collagen fibers movement was introduced, to establish a relationship between processing and properties of leathers from viewpoint of collagen fiber structure. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Methods for the preparation of leather samples - Characterization - RESULTS AND DISCUSSION : Hydrothermal shrinkage - Dry heat shrinkage resistance -Thermal degradation - FT-IR spectra - SEM images - Effect of stress on the mechanical properties - Sketch of fiber orientation in cyclic stress En ligne : https://drive.google.com/file/d/1skrzEiALHoMVXyDF0Duly4pKtAzL1WX9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31091 [article]

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Finissage maille : en une seule phase / Thomas Päffgen in L'INDUSTRIE TEXTILE, N° 1332 (06/2001)

[article]  inL'INDUSTRIE TEXTILE > N° 1332 (06/2001) . - p. 53-55 Titre : Finissage maille : en une seule phase Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Päffgen, Auteur Année de publication : 2001 Article en page(s) : p. 53-55 Langues : Français (fre) Catégories : Electricité Énergie -- Consommation Fibres cellulosiques Production Rétrécissement (matériaux) Textiles et tissus -- Apprêt Textiles et tissus -- Finition Index. décimale : 677 Textiles Résumé : Les procédés de finissage des tissus maille à base de fibres cellulosiques doivent de plus en plus souvent être optimisés, non seulement par rapport à des objectifs de prix de revient, mais également pour répondre à des impératifs écologiques, éventuellement labélisés. Une série d'essais montre que la configuration séchoir + compacteur est beaucoup plus intéressante, sur le plan des coûts et de la qualité, que des traitements sur deux machines distinctes. Note de contenu : - Conception de l'installation - Le procédé physique d'irrétrécissabilité - Expérimentation sur trois articles - Réduction du rétrécissement résiduel - Vitesse de production - Besoin en énergie électrique Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20744 [article]

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Higher productivity and better process control / Klaus Vollrath in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 4 (04/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 4 (04/2019) . - p. 26-29 Titre : Higher productivity and better process control : MF Software exclusively distributes Beaumont products in Europe Type de document : texte imprimé Auteurs : Klaus Vollrath, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 26-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux) Fluides, Mécanique des Matières plastiques -- Moulage par injection Polyéthylène haute densité Pression Rétrécissement (matériaux) Simulation par ordinateur Viscosité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The optimization of injection molding processes by using software to simulate mold filling and solidification is standard today. However, this has its limits, especially if the material properties or the flow behavior are not known with sufficient accuracy. The services offered by Beaumont, such as material testing, injection molding tests or the optimization of flow channel systems, can help here. Note de contenu : - Limits of simulation - Material characterization for moldflow material cards - Material behavior under real injection molding conditions - Multi-cavity tools without balance - Availability and target groups - Fig. 1 : Beaumont's test laboratory in Erie has numerous systems at its disposal for determining the material data of polymers - Fig. 2 : The determination of the CRIS data allows significantly better predictions of the real shrinkage behavior. In each test, defined parameter sets (process settings) are varied - Fig. 3 : Influence of wall thickness on real pressure and flow velocity curves for HDPE. The pressure is normalized to the flow length - Fig. 4 Therma-flo enables the user to make the righe decision despite inconsistent viscosity data measured by different methods - Fig. 5. An asymmetrical distribution of melt properties over the cross-section of the flow channel is obtained at intersections of the runner system - Fig. 6 : Type and number of branches can lead to significant differences in the properties of the polymer melt and thus in the filling behavior of multiple cavities En ligne : https://drive.google.com/file/d/1PI2chn6SwZjpIA_FB5Yagezp5bfg0EfA/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32450 [article]

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No magic number / R. A. Nixon in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 35, N° 9 (09-10/2018)

[article]  inJOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 35, N° 9 (09-10/2018) . - p. 24-31 Titre : No magic number : coating concrete after 28 days Type de document : texte imprimé Auteurs : R. A. Nixon, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 24-31 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Matériaux cimentaires -- Revêtements:Matériaux cimentaires -- Peinture Matériaux cimentaires -- Séchage Rétrécissement (matériaux) Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Historically, the coating industry has prescribed 28 days of cure time for concrete before coating application. The 28-day threshold was based on conventionally specified strength gain values such as a minimum of 5,000 psi compressive strength at 28 days. The logic behind the adoption of the 28-day rule was twofold. Firstly, the majority of minimum specified strength gain is empirically reached within the first 28 days. Therefore, if the compressive strength has mostly been achieved, then most of the tensile stress that forms cracks will have developed. This assumes that most of the shrinkage of the cement paste has largely occurred but ignores the all-important water-to-cementitious-materials ratio and the paste-to-aggregate ratio. These are the major contributors to shrinkage along with temperature and timing of excess moisture loss from the concrete. Coincidently, these factors are both inextricably tied to the water content in the mix design, which leads us to point number two. Typically, it is believed that all of the excess water not necessary for cement hydration has left the concrete after 28 days. Therefore, the detrimental effects from the exit of moisture from the concrete on coating cure or coating adhesion have been eliminated. This assumes that excess moisture leaving the concrete after 28 days will not inhibit a coating's curing mechanisms. This also ignores the material principles at work in cement hydration. The problem with the magic 28-day number is that there is just as much empirical evidence that 28 days isn't necessary, as there is for its requirement or a longer cure time prior to coating. This article will discuss the many factors affecting the timing for concrete shrinkage (and related cracking) as well as the rate of loss of excess moisture - factors that are not reliant on 28 days of concrete cure time. In addition, case histories will be presented evidencing sucessful coating application on concrete well before 28 days of cure time versus coating problems experienced well beyong 28 days of concrete cure. Further, we will examine mix design and material-related parameters that should be followed when scheldule needs for coating concrete prior to 28 days of cure are essential. Note de contenu : - The basics - Drying shrinkage and excess water in concrete substrates - Real-world experience - Fig. 1 : Concrete shrinkage increases with the water-to-cement for a given aggregate content - Fig. 2 : This graph shows the typical effect of water content on drying shrinkage - Fig. 3 : Reflective cracking which appeared approximately one month after a floor coating system was installed in a pharmaceutical plant - Fig. 4 : No reflective cracking and no moisture-related problems have been observed since this floor coating was installed in a building at a wastewater treatment plant after two years in service - Fig. 5 : Blisters formed in the coating on concrete walls in a wastewater treatment plant only two months after installation Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31893 [article]

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Novel delayed-cure, durable press, shrink-resist treatment of wool fabrics and garments / Naraindra Kistamah in COLORATION TECHNOLOGY, Vol. 136, N° 4 (08/2020)  

[article]  inCOLORATION TECHNOLOGY > Vol. 136, N° 4 (08/2020) . - p. 307-316 Titre : Novel delayed-cure, durable press, shrink-resist treatment of wool fabrics and garments Type de document : texte imprimé Auteurs : Naraindra Kistamah, Auteur ; Chris M. Carr, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 307-316 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Colorimétrie Cyclodextrine Une cyclodextrine (dite parfois cycloamylose) est une molécule-cage ou cage moléculaire d’origine naturelle qui permet d’encapsuler diverses molécules. Les cyclodextrines se rencontrent aujourd'hui dans un grand nombre de produits agroalimentaires et pharmaceutiques et sont donc l’objet de nombreuses recherches scientifiques. Une cyclodextrine est un oligomère (oligosaccharide) cyclique composé de n chaînons glucopyranose C6H10O5 liés en α-(1,4), d’où la formule brute (C6H10O5)n. Pour les cyclodextrines typiques les valeurs de n sont égales à 6, 7 ou 8. Mais d'autres cyclodextrines ont des valeurs de n plus élevées, de l'ordre de 10 à 30 ou même plus. Les plus grandes de ces molécules sont dites "cyclodextrines géantes", et perdent les propriétés de molécules-cages. Comme c'est le cas en langue anglaise3 il semble raisonnable de réserver le terme de cycloamyloses à ces cyclodextrines qui tendent à se rapprocher de l'amylose. Cet oligomère en chaîne ouverte possède un grand nombre n de chaînons C6H10O5. On note l'analogie de structure entre : d'une part les trois cyclodextrines typiques et l'amylose, et d'autre part les trois cycloalcanes (CH2)n avec n = 6, 7 ou 8 et le polyéthylène (CH2)n avec n très grand. Trois familles sont principalement utilisées ou étudiées les α-, β- et γ-cyclodextrines formées respectivement de 6, 7 et 8 chaînons C6H10O. Propriétés remarquables : Les cyclodextrines possèdent une structure en tronc de cône, délimitant une cavité en leur centre. Cette cavité présente un environnement carboné apolaire et plutôt hydrophobe (squelette carboné et oxygène en liaison éther), capable d'accueillir des molécules peu hydrosolubles, tandis que l'extérieur du tore présente de nombreux groupements hydroxyles, conduisant à une bonne solubilité (mais fortement variable selon les dérivés) des cyclodextrines en milieu aqueux. On remarquera que la β-CD naturelle est près de dix fois moins soluble que les α-CD et γ-CD naturelles: en effet, toutes les cyclodextrines présentent une ceinture de liaisons hydrogène à l'extérieur du tore. Il se trouve que cette "ceinture" est bien plus rigide chez la β-CD, ce qui explique la difficulté de cette molécule à former des liaisons hydrogène avec l'eau et donc sa plus faible solubilité en milieu aqueux. Grâce à cette cavité apolaire, les cyclodextrines sont capables de former des complexes d'inclusion en milieu aqueux avec une grande variété de molécules-invitées hydrophobes. Une ou plusieurs molécules peuvent être encapsulées dans une, deux ou trois cyclodextrines. La formation de complexe suppose une bonne adéquation entre la taille de la molécule invitée et celle de la cyclodextrine (l'hôte). « Il se produit de manière non-covalente à l’intérieur de la cavité grâce, soit à des liaisons hydrogène, soit des interactions électroniques de Van der Waals »7. L'intérieur de la cavité apporte un micro-environnement lipophile dans lequel peuvent se placer des molécules non polaires. La principale force provoquant la formation de ces complexes est la stabilisation énergétique du système par le remplacement dans la cavité des molécules d'eau à haute enthalpie par des molécules hydrophobes qui créent des associations apolaires-apolaires. Ces molécules invitées sont en équilibre dynamique entre leur état libre et complexé. La résultante de cette complexation est la solubilisation de molécules hydrophobes très insolubles dans la phase aqueuse. Ainsi les cyclodextrines sont capables de complexer en milieu aqueux et ainsi de solubiliser les composés hydrophobes (la polarité de la cavité est comparable à celle d'une solution aqueuse d'éthanol). Les cyclodextrines sont de plus capables de créer des complexes de stÅ“chiométries différentes selon le type de molécule invitée: plusieurs CD peuvent complexer la même molécule ou plusieurs molécules peuvent être complexées par la même CD. Il est d'usage de noter (i:j) la stÅ“chiométrie du complexe, où j indique le nombre de CD impliquées et i le nombre de molécules complexées. Remarquez que les variations autour de ces stÅ“chiométries sont très vastes, les complexes les plus courants étant les (1:1), (2:1) et (1:2), mais des complexes (3:4) ou encore (5:4) existent! Cas particulier des dimères de cyclodextrines Il a été publié récemment que certains dimères de cyclodextrines peuvent subir une étrange déformation dans l'eau. En effet, l'unité glucopyranose porteuse du groupement "linker" peut pivoter sur 360° permettant ainsi la formation d'un complexe d'inclusion entre la cyclodextrine et le groupement hydrophobe. Les cyclodextrines sont utilisés dans de nombreux secteurs comme la médecine, la pharmacologie, l'agroalimentaire, la chimie analytique, la dépollution des sols, la métallurgie, la désodorisation, la cosmétique, le textile ainsi que comme catalyseur. Evaluation visuelle Formulation (Génie chimique) Laine Mesure Prépolymères Un pré-polymère ou prépolymère est un oligomère ou un polymère présentant des groupes réactifs qui lui permettent de participer à une polymérisation ultérieure et d’incorporer ainsi plusieurs unités monomères dans au moins une chaîne de la macromolécule finale. Les pré-polymères peuvent être di-fonctionnels (c'est le cas des pré-polymères téléchéliques) ou plurifonctionnels. Dans ce dernier cas, ils sont utilisés pour la fabrication de polymères thermodurcissables par réticulation. Rétrécissement (matériaux) Textiles et tissus Textiles et tissus -- Finition Vêtements Index. décimale : 667.3 Teinture et impression des tissus Résumé : The relatively high heat stability of commercial easy‐care chemicals for cotton allows for greater flexibility in garment manufacturing, in particular the delayed curing of durable press, wrinkle‐resistant, shrink‐resist (SR) finishes on garments. Typically, the technology involves application of the wet chemical finish to the open width fabric, drying, storage, garment manufacture, heat pressing of the creases/pleats, and lastly garment baking to fully cure the durable press/crease‐resistant/SR finish. By contrast, for the wool industry, there is no comparable technology, and this presents an obvious commercial weakness. The reason for this technical deficiency is that the prepolymers used for imparting machine washability and potentially durable press to wool apparel polymerise on the fabric at room temperature in storage, thereby losing their reactivity. Subsequent manufacturing into the final garment still allows the fabric to offer stability to laundering, but the loss of prepolymer reactivity precludes any potential for introducing durable creases/pleats into the garment as an integrated late‐stage garment process. In this study, we present a simple solution to this technical deficiency through the use of cyclodextrin‐based technology and deliver a delayed‐cure, durable press, machine‐washable wool technology ready for market. In any commercial textile process, the effect of chemical finishing on the final fabric colour is important. It is demonstrated in this study that the addition of HP‐β‐cyclodextrin into the Synthappret BAP and EC 1354 formulations has an instrumentally detectable effect on the colour of the dyed wool fabric, but that this difference is less than one colour difference (ΔECMC) unit. Note de contenu : - Materials - Application of SR prepolymer formulations to wool fabric - Felting area shrinkage - Cuff edge differential shrinkage - Preparation of durable press-treated wool fabrics - Visual assessment of leg crease - Measurement of the crease retention angle - Colour measurement DOI : https://doi.org/10.1111/cote.12475 En ligne : https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1111/cote.12475 Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34349 [article]

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