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Phénomènes d'oxydation : comment les combattre in PARFUMS COSMETIQUES ACTUALITES, N° 137 (11/1997)
[article]
Titre : Phénomènes d'oxydation : comment les combattre Type de document : texte imprimé Année de publication : 1997 Article en page(s) : p. 67-71 Langues : Français (fre) Catégories : Antioxydants
Coût -- Contrôle
Coût de production
Extraction (chimie)
Huiles essentielles
Ingrédients cosmétiquesIndex. décimale : 668.5 Parfums et cosmétiques Résumé : Au cours des dernières Journées Internationales des Huiles Essentielles de Dignes, 27 conférences plénières, 70 posters et 230 participants, l'un des cycles de conférence était consacré aux antioxydants naturels. Certains d'entre eux pourraient être utilisés dans les cosmétiques. Note de contenu : - Réaction d'autoxydation
- Sources naturelles d'antioxydants
- Diminuer les coûts de production
- Régulations du métabolisme oxydatif
- Orobranche rapum, un nouvel antiradicalaire naturel
- Extraction d'antioxydants par procédé mécaniquePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19456
in PARFUMS COSMETIQUES ACTUALITES > N° 137 (11/1997) . - p. 67-71[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 002605 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Present and future of basalt fibre technology manufacturing and market development / Sergii Osnos in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 108 (10/2016)
[article]
Titre : Present and future of basalt fibre technology manufacturing and market development Type de document : texte imprimé Auteurs : Sergii Osnos, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 15-18 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût de production
Études de marché
Fibres continues
Fibres de basalte
ProductionIndex. décimale : 620.1 Mécanique de l'ingénieur (mécanique appliquée) et matériaux Résumé : This article describes the current state of technological development of basalt fibre, the nem, generation of process equipment, certain production cost issues, the increased volume of basalt continuous fibre [BCF] production, and the use of BCF materials. Note de contenu : - Features and benefits of BCF
- Main advantages of BCF
- BCF production volumes
- Development of BCF technology and equipment
- Most of the world's BCF (86%) is produced in Chinese factories
- Use of BCF and BCF materials, sales of BCF products and manufacturing plants
- TABLES : 1. Characteristics of BCF compared to glass and carbon fibres - Specification of process line TE BCF 2500-3000 (fourth generation)
- FIGURE : 1. Growth of production and demandPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28164
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 108 (10/2016) . - p. 15-18[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18400 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Processing of polymer matrix composites / P. K. Mallick / Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group (2018)
Titre : Processing of polymer matrix composites Type de document : texte imprimé Auteurs : P. K. Mallick, Auteur Editeur : Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group Année de publication : 2018 Importance : XIV-341 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-1-4665-7822-7 Prix : 124 E Note générale : Index - Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Assemblages (technologie)
Composites -- Moulage par compression
Composites -- Propriétés mécaniques
Composites -- Propriétés thermiques
Composites à fibres
Composites thermoplastiques
Contraintes résiduelles
Coût de production
Enroulement filamentaire
Fibres continues
Mouillage (chimie des surfaces)
Moulage au sac sous vide
Moulage de composites liquides
Polymérisation
Procédés de fabrication
Pultrusion
Rhéologie
Stratifiés
ThermodurcissablesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Polymer matrix composites are finding increasing number of applications due to their high weight-saving potential as well as unique characteristics, such as high strength-to-density ratio, fatigue resistance, high damping factor, and freedom from corrosion. While many textbooks are available on the mechanics of polymer matrix composites, few cover their processing. Processing of Polymer Matrix Composites fills this gap. The book focuses on the major manufacturing processes used for polymer matrix composites and describes process details, process parameters and their effects on properties and process-induced defects, and analytical and experimental methods used for understanding process conditions. The book describes fibers, thermosetting and thermoplastic polymers, and interface characteristics that are important from the standpoint of both design and processing. It also emphasizes the applications of process fundamentals for both continuous fiber and short fiber polymer matrix composites. In addition the book considers quality inspection methods, tooling, and manufacturing costs and environmental and safety issues. Note de contenu : 1. INTRODUCTION : 1. Constituents – 2. Fiber-matrix interface – 3. Fiber volume fraction – 4. Fiber Orientation angle – 5. Mechanical properties : tensile modulus and strength – 6. Laminated structure – 7. Thermal properties – 8. Composite manufacturing processes – 9. Cost issues
2. FIBER ARCHITECTURE : 1. Fiber forms – 2. Linear fiber architecture – 3. Two-dimensional fiber architecture – 4. Three-dimensional architecture – 5. Random fiber architecture – 6. Selection of fiber architecture
3. MATRIX MATERIALS : 1. Thermosetting polymers – 2. Thermoplastic polymers
4. PROCESSING FUNDAMENTALS : 1. Cure cycle for thermosetting polymers – 2. Viscosity – 3. Fiber surface wetting – 4. Resin flow – 5. Consolidation – 6. Shrinkage – 7. Voids – 8. Residual stresses and distortions – 9. Manufacturing process-induced defects and their detection
5. BAG MOLDING PROCESS : 5. Prepreg – 2. Bag molding process – 3. Layup techniques – 4. Automated tape laying – 5. Cure cycle – 6. Thick section laminates – 7. Out-of-autoclave curing – 8. Sandwich molding – 9. Defects in bag-molded parts
6. COMPRESSION MOLDING : 1. Sheet molding compound – 2. Bulk molding compound – 3. Compression molding process – Cure cycle – 5. Flow pattern – 6. Fiber orientation – 7. Defects in compression molded SMC parts – 8. Compression molding parameters – 9. Mold design considerations – 10. Part design considerations
7. LIQUID COMPOSITE MOLDING : 1. Resin transfer molding – 2. Structural reaction injection molding – 3. High-pressure resin transfer molding – 4. Preforms – 5. Resin selection and preparation – 6. Processing steps in liquid composite molding – 7. Mold design
8. FILAMENT WINDING : 1. Filament winding process – 2. Helical filament winding – 3. Filament winding machines – 4. Mandrel material and design – 5. Filament winding process parameters and controls – 6. Defects in filament-wound parts – 7. Fiber placement – 8. Tube rolling
9. PULTRUSION : 1. Pultrusion process – 2. Pultrusion production line – 3. Materials for pultruded products – 4. Pultrusion process parameters – 5. Design guidelines for pultruded products – 6. Processes related to pultrusion
10. FORMING OF THERMOPLASTIC MATRIX COMPOSITES : 1. Incorporation of continuous fibers in thermoplastic matrix – 2. Consolidation of thermoplastic matrix composites – 3. Shape forming – 4. Forming processes
11. JOINING AND REPAIR : 1. Joining in composites – 2. Mechanical fastening – 3. Adhesive bonding – 4. Cocuring – 5. Joining of thermoplastic matrix composites – 6. RepairPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29999 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19583 668.4 MAL Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible Pultrusion and resin film infusion (RFI) of bi-angle thin-ply NCF / Valentin Neacsu in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 68 (10/2011)
[article]
Titre : Pultrusion and resin film infusion (RFI) of bi-angle thin-ply NCF Type de document : texte imprimé Auteurs : Valentin Neacsu, Auteur ; Jerry Fanucci, Auteur ; Rick Balonis, Auteur ; John Stronck, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 59-61 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone -- Moulage par infusion
Composites à fibres de carbone -- Propriétés mécaniques
Coût de production
Epoxydes
Matériaux aiguilletés
Pultrusion
Renforts on-crimp fabric
Stratifiés -- Propriétés mécaniquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Pultrusion and RFI processing technologies were developed and employed to produce laminates with mechanical properties superior to conventionally-constructed composites. Despite a few surmountable processing challenges, thin-ply NCF (non-crimp fabric) proved suitable for use with these cost-effective production techniques. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17318
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 68 (10/2011) . - p. 59-61[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13511 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Rearrangement in the mold : Sophisticated solution from beck automation reduces opening stroke for IML applications Type de document : texte imprimé Année de publication : 2015 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Coût -- Contrôle
Coût de production
Emballages en matières plastiques
Etiquetage dans le moule
Matières plastiques -- Moulage par injection
Temps de cycle (production) -- RéductionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Beck Automation invented a new system to label plastics parts that is pending patent approval. Its special twist is the option of using a reduced opening stroke on the injection molding machine. For this purpose, the parts are rearranged in the mold after demolding. The process was introduced to the public at the U.S. plastics trade show NPE at the end of March, reducing the cycle times and costs of the production process, and stepping up output quantities for the packaging industry. Note de contenu : - IML "in-line concept" filed for patent
- Sophisticated mold technology and labelsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1x60xpXX6ybOS1M8mpdxkvPFbi5n_Jvia/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24130
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 105, N° 5 (05/2015)[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17222 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Les règles d'or pour établir votre devis / J. -M. Maucotel in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 759 (05/1997)
PermalinkRight-sizing your materials / Jim Enochs in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 19, N° 5 (05/2012)
PermalinkRolling stock : weight reduction pays off / Philipp Angst in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 69 (11-12/2011)
PermalinkSelecting optimal molding and material conditions of reinforced polymeric nanocomposites with MWCNT using a multi-criteria decision making model / T. Azdast in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018)
PermalinkSemi-finished fabrics to order / Gerd Rauenbusch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 9 (09/2012)
PermalinkA study on cost accounting in garment leather manufacturing / E. Yigit in JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGISTS & CHEMISTS (JSLTC), Vol. 90, N° 2 (03-04/2006)
PermalinkTwo colors in one die / Oliver Te Heesen in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 4 (04/2012)
PermalinkUsing LCA to select coatings for optimum environmental and cost performance / Nick J. Hazel in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY (JCT), Vol. 68, N° 861 (10/1996)
PermalinkVers la réduction des dépenses d'énergie / Clément Delorme in DOUBLE LIAISON, N° 596 (01/2014)
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