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Direct compounding of polyamide 6 / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 1-2 (01-02/2015)
[article]
Titre : Direct compounding of polyamide 6 Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Eike Klünker, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 67-69 Langues : Anglais (eng) Catégories : Charges (matériaux)
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Compoundage
Extrudeuse bi-vis
Extrusion réactive
Matières plastiques -- Extrusion
Polyamide 6Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Following anionic polymerization of polyamide 6, a high amount of residual monomers is usually left in the extruder that is why this process has not found its way into industrial application yet. Multi-stage vacuum degassing can reduce the content of residual monomers in the process. If adding a filler, this enables direct compounding of PA6 compounds. Note de contenu : - Extrusion includes removal of residual monomers as well as addition of filler
- Reducing the residual monomer content
- Mechanical propertiesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/16P8njhKfJuA8K_FUJ_GKibulbd3RJoAw/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23303
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 105, N° 1-2 (01-02/2015) . - p. 67-69[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16992 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Direct to highly filled bioplastics / Michael W. Batton in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 9 (2021)
[article]
Titre : Direct to highly filled bioplastics : Compounding PLA formulations with a 590% wood flour content, without premixing Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael W. Batton, Auteur ; Holger Lange, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 33-35 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bioplastiques
Bois et constituants
Charges (matériaux)
Farines végétales
Matières plastiques -- Extrusion
Mélange
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Due to the differences in bulk densities and physical properties, the mixing of polylactide (PLA) together with wood flour as a filler, is not an easy task. With a newly developed process from Entex it was possible to compound an injection grade compound with a 50 % wood flour content. The process, a direct feeding of raw materials with no pre-mixing. Compounded and dried in a continuous manner using an Entex manufactured planetary roller extruder. Note de contenu : - PLA and wood flour are difficult to mix
- A continuous mixing process
- Special planetary spindle types support the process
- Homogenization of the material
- Reduced production time and energy costs
- Fig. 1 : Thanks to several technical enhancements, Entex planetary roller extruders can also be used for compounding, reaction and recycling processes. The thermodynamic process control was improved
- Fig. 2 : Schematic system layout for processing the compound : the process is continuous and requires no premixingEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1r1P-tMTvUBAGKwwGt9EhZjOpImRhmd7I/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37064
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 9 (2021) . - p. 33-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23069 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Dispensing solutions for electronic components and battery modules in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 18, N° 1/2021 (2021)
[article]
Titre : Dispensing solutions for electronic components and battery modules Type de document : texte imprimé Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 12-13 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Charges (matériaux)
Composants électriques et électroniques
Dissipation d'énergie
Matériaux pateux
Piles électriques
Stabilité thermiqueIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : The application and injection, or filling by injection, of TIMs (Thermal Interface Materials) and gap fillers onto and into battery modules or electronic components require process-reliable handling of one or two component materials. Precise, fully automated, easily controllable, and endless dispensing is a prerequisite for this. Note de contenu : - Battery cell assembly
- Advantage of the endless piston principle
- Figure : Reliable thermal management is required for sustained operation at a high efficiency level. For this purpose a thermal paste is appliedEn ligne : https://drive.google.com/file/d/12uBWNAyeSDNLfAtMyhUJ4ANochUbqap2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35320
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 18, N° 1/2021 (2021) . - p. 12-13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22589 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 22768 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Dispersing nanoscaled pigments and fillers / Jochen Winkler in PAINTINDIA, Vol. LVIII, N° 6 (06/2008)
[article]
Titre : Dispersing nanoscaled pigments and fillers Type de document : texte imprimé Auteurs : Jochen Winkler, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 105-118 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Charges (matériaux)
Dispersions et suspensions
PigmentsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Nanoscaled pigments and functional fillers are becoming more and more important as ingredients in paints, plastics and rubbers. These additives can improve material performance dramatically and lead to special effects that are uniquely connected to their presence. Yet, in order to be useful, they normally have to be dispersed down to primary particle sizes. In many cases, this is a difficult task to achieve. The reason is that, as agglomerates become smaller and smaller, they lose inertia and move with the liquid components of the mill base, thus avoiding mechanical stress situations. The paper will deal with the aspects of dispersing in general, distinguishing between the probability for agglomerates to be stressed and the probability for them to break. For the case of bead mills, the connection between the mechanical power input and the degree of dispersion will be demonstrated and concepts for dispersing nanoparticles will be presented. Note de contenu : - Power input and dispersing time
- Energy density distribution in the milling chamber
- High speed attritor mills (bead mills)
- Shear versus impact
- Process control mechanical power
- Attractive forces between primary particles
- Influence of bead size on dispersion results
- Small agglomerates avoid stress situationsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12121
in PAINTINDIA > Vol. LVIII, N° 6 (06/2008) . - p. 105-118[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 010765 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Dispersing pigments and fillers / Jochen Winkler / Hannover [Germany] : Vincentz Network GmbH & Co. (2012)
Titre : Dispersing pigments and fillers Type de document : texte imprimé Auteurs : Jochen Winkler Editeur : Hannover [Germany] : Vincentz Network GmbH & Co. Année de publication : 2012 Collection : European Coatings Tech Files Importance : 208 p. Présentation : ill. Format : 23 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-3-86630-852-7 Prix : 139 E Note générale : Index - Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Charges (matériaux)
Dispersions et suspensions
PigmentsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The Mission: To provide a fundamental understanding and grasping of the dispersing process - the pivodal step in paint production. From wetting of the solid surface, through mechanical destruction of the pigment agglomerates to stabilisation of the resultant particles against flocculation. An indispensable basis for understanding the dispersing process as a substantiated, scientifically proven technique.
The Audience: Newcomers to the profession seeking a comprehensive grounding in the underlying physico-chemical principles as well as experts looking for more detailed information and new inspiration to grasp the complicated and seemingly confusing relationships in their entirety. All those seeking to acquire a deeper understanding of dispersing, from additive development to sophisticated millbase formulations to production optimisation.
The Value: This book brings together the substantive knowledge of the physico-chemical principles behind the three separate steps involved in dispersing. Models are developed to enable the informed user to identify problems as they arise and to quickly rectify them. As well as being provided with all the necessary theory, the reader benefits from the wealth of practical advice distilled from the author’s vast experience.Note de contenu : 1. PHYSICAL INTERACTIONS OF ATOMS AND MOLECULES : Periodic table of the elements - Physical interactions - Energies and forces of attraction - Hydrogen bonds - Range of physical interaction energies - Interactions at interfaces
2. PROPERTIES OF PIGMENTS AND FILLERS : Dispersing and milling - Particle size determination - Interactions between pigment particles - Van der Waals attraction between particles - Surface treatment of pigments - Organic and inorganic pigments
3. WETTING OF PIGMENT SURFACES : Relevancy of wetting for the dispersion process - Surface tension - Young equation - Wetting of pigments - Mill base rheology and mill base optimization
4. DISPERSING EQUIPMENT : High speed impellers - Roller mills (three roll mill) - Kneaders and extruders - Bead mills (high speed attritors) - Determining dispersion time
5. MECHANICAL BREAKAGE OF AGGLOMERATES : Measuring dispersion success - Principle of mechanical brealage ; hammer-walnut experiment - Dispersion equation - Mechanical powder and dispersion results in bead mills
6. STABILIZATION AGAINST FLOCCULATION : Flocculation kinetics - Sedimentation - Potential curves - Electrostatic stabilization - Steric stabilization - Solubility parameters - Adsorption of polymers on pigment surfaces - Let-dow - Flocculation stabilization by rheology controlPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16679 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14367 667.9 WIN Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible PermalinkPermalinkEcho favorable pour la cavité résonnante / J.-M. Darné in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 762 (10/1997)
PermalinkPermalinkEco friendly water-soluble binder system from Rice bran oil / S. D. Toliwal in PAINTINDIA, Vol. LVII, N° 12 (12/2007)
PermalinkEffect of elongational flow and polarity of organomodified clay on morphology and mechanical properties of a PLA based nanobiocomposite / F. P. La Mantia in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkEffect of filler content on scratch behavior and tribological performance of polyester/graphene oxide nanocomposite coating / Nedia Gafsi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 18, N° 5 (09/2021)
PermalinkEffect of graphene, SiO2 and zeolite powder on the mechanical and scratch properties of PP / X.-L. Du in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 1 (2021)
PermalinkEffect of nanosilica and Zno nanoparticles / Anabel Crespo Soler in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 205, N° 4608 (05/2015)
PermalinkEffect of particle size of extenders in water based paints - a critical view / M. Veeramani in PAINTINDIA, Vol. LXIX, N° 11 (11/2019)
PermalinkEffect of rubber reinforcement with filler on extrusion flow and extrudate swell / Hidenori Hirai in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 2 (2022)
PermalinkEffect of structure-controlled aluminum silicate nanofiller on surface properties of emulsion coating films / Fumihiko Ohashi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 19, N° 1 (01/2022)
PermalinkEffect of titania, barite, and kaolinite fillers on char layer formation in water-based intumescent fire-retardant coatings / Iben Hansen-Bruhn in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 19, N° 4 (07/2022)
PermalinkEffect of treating fillers by surfactants on the rheological behaviour of dispersions / Nour-Eddine El Bounia in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XVI, N° 1 (10/1998)
PermalinkEffect of zinc borate on enhancing flame retardancy of electron beam irradiated alumina trihydrate (ATH)/acrylonitrile butadiene styrene (ABS) composites / S.-T. Bee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 1 (03/2019)
PermalinkEffects of collagen fiber addition on the combustion and thermal stability of natural rubber / Weixing Xu in JOURNAL OF LEATHER SCIENCE AND ENGINEERING, Vol. 2 (Année 2020)
PermalinkEffects of mean particle size and addition weight percentage of CaCO3 on selected rheological properties of filled LDPE / Anthony C.-Y. Wong in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 2 (05/2018)
PermalinkEffects of polymer viscosity and nanofillers on morphology of nanofibers obtained by a gas jet method / J.-H. Shang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
PermalinkEffets viscoélastiques liés à la présence d'agglomérats dans des dispersions de charges minérales dans une matrice polymère / B. Olalla in RHEOLOGIE, Vol. 18 (12/2010)
PermalinkElectric fields for the tailoring of polymeric nanocomposites with carbonaceous filler particles / T. Prasse in MATERIAUX & TECHNIQUES, N° Hors série (2002)
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