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[article]
Titre : Seal of approval : Tri-Tech finds vacuum impregnation is a cost-effective and viable process for sealing plastic electronic components Type de document : texte imprimé Année de publication : 1999 Article en page(s) : p. 39-40 Langues : Américain (ame) Catégories : Composants électriques et électroniques
Encapsulation
Etanchéité
Joints d'étanchéité
Matériaux -- Imprégnation
Matières plastiques
Matières plastiques -- Revêtements protecteurs
Revêtements protecteursIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Plastic molded and encapsulated electronic components are often exposed to extreme elements, especially in automotive applications where engine fluids, rain, snow, mud and road salts are part of everyday operation. These corrosive particles can quickly penetrate the component where encapsulant meets metal or at thermoplastic joints, and as a result, shorten part life.
But when Tri-Tech, LLC, of Mishawaka, Ind., won a contract to manufacture encapsulated coils for gas valves on buses powered by methane and propane, the company said it knew the components would be used on pressurized tanks as solenoids for the main shut-off valves, they needed to be extremely reliable.
Tri-Tech manufactures a wide array of encapsulated coils and solenoids for the automotive, applicance, medical and process control industries, including components for dot matrix printers and soda dispensing machines. "The gas valve solenoids would be exposed to moisture road salt and extreme temperatures, and they were vital to the system. So they needed a dependable, environmental seal", explaines Bille Everett, Tri-Tech's director of sales and engineering. "Through the operational heating and cooling of the coil, ambient air and water could be pulled through cracks and pump road salt directly into the windings.
"It would act almost like tooth decay", Everett said. "The copper and solder junctions would corrode, causing open circuit failures and deteriorating enough enamel insulation to cause shorts.En ligne : https://drive.google.com/file/d/1i4ISKeqGDiQswAm8Zez9USoQhN4wFGDL/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20112
in ADHESIVES AGE > Vol. 42, N° 5 (05/1999) . - p. 39-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 001443 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Sealant compatibility issues include appearance and chemical effects / Jim Brower in ADHESIVES AGE, Vol. 39, N° 9 (08/1996)
[article]
Titre : Sealant compatibility issues include appearance and chemical effects Type de document : texte imprimé Auteurs : Jim Brower, Auteur Année de publication : 1996 Article en page(s) : p. 16-18 Langues : Américain (ame) Catégories : Compatibilité chimique et physique
Design industriel
Esthétique
Joints d'étanchéitéIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Look beyond the generalities to specific issues of sealant compatibility, such as adhesion, effect on design, and suitability for the end-use. Compatibility issues should be considered early in the project so that tests can be run, work can be scheduled, or design changes can be made. Note de contenu : - Adhesion
- Appearance
- Chemical effects
- Design
- Compatibility of end-useEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1kbKsgcfGiY9UGVT_XIFtv_i2LCJbjd1l/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20538
in ADHESIVES AGE > Vol. 39, N° 9 (08/1996) . - p. 16-18[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 001067 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : A Sealant Solution : Vinyl acetate ethylene binders provide a cost-effective option for sealant applications without compromising formulation quality Type de document : texte imprimé Auteurs : Rick Miner, Auteur Année de publication : 2014 Langues : Américain (ame) Catégories : Construction -- Matériaux
Copolymère éthylène acétate de vinyle
Formulation (Génie chimique)
Joints d'étanchéité
LiantsIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables En ligne : http://www.adhesivesmag.com/articles/93375-a-sealant-solution Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24362
in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI) > Vol. 21, N° 11 (11/2014)[article]Sealants and caulks / Joseph W. Prane / Blue Bell [Etats-Unis] : Federation of societies for coatings technology (1989)
Titre : Sealants and caulks Type de document : texte imprimé Auteurs : Joseph W. Prane, Auteur Editeur : Blue Bell [Etats-Unis] : Federation of societies for coatings technology Année de publication : 1989 Collection : Federation series on coatings technology Importance : 28 p. Présentation : ill. Format : 28 cm Note générale : Voir classeur rouge (côte USUEL 667.9 FED) - Bibliogr. Langues : Américain (ame) Langues originales : Américain (ame) Catégories : Joints d'étanchéité
MasticsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Note de contenu : I. INTRODUCTION : A. Importance of sealants and caulks in construction and maintenance - B. Relationship to the coatings industry
II. TERMINOLOGY : A. Sealants - B. Caulks - C. Extruded tapes - D. Putties and glazing compounds - E. Bedding compounds - F Package forms - G. Back-up materials - H. Primers - I. Curtainwall construction
III. JOINT DESIGN
IV. JOINT PREPARATION AND SEALANT APPLICATION : A. Cleaning - Back-up materials - C. Priming - D. Sealant application - E. Tooling
V. SEALANT AND CAULK CLASSIFICATION : A. Polymer type - B. Physical form of components - C. Application method - D. Cure mechanism - E. Packaging, color choices
VI. MANUFACTURING OPERATIONS : A. Change can mixers - B. Dispersion equipment - C. Twin-screw extruders
VII. SEALANT SELECTION
VIII. SEALANT SPECIFICATIONS
IX. SUMMARY AND FUTURE TRENDSPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=273 Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 0864 667.9 FED 10 Monographie Bibliothèque principale Documentaires Exclu du prêt Documents numériques
Sealants and caulksURL Sealibility and seal characteristics of PE/EVA and PLA/PCL blends / Z. Najarzadeh in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
[article]
Titre : Sealibility and seal characteristics of PE/EVA and PLA/PCL blends Type de document : texte imprimé Auteurs : Z. Najarzadeh, Auteur ; R. Y. Tabasi, Auteur ; Abdellah Ajji, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 95-102 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Copolymère éthylène acétate de vinyle
Joints d'étanchéité
Poly-e-caprolactone
Polyesters
Polyéthylène
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères aliphatiquesIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Seal strength behavior of low density polyethylene and ethylene vinyl acetate copolymer (PE/EVA) blends as well as that of blends of a seal grade PLA with aliphatic polyester (PCL) was studied. Polyethylene is commonly used for seal application in packaging multilayer structures and amorphous PLA is considered to be its counterpart for compostable and/or biodegradables ones. Incorporation of EVA in polyethylene improves its sealability in terms of a decrease in seal initiation temperature and broadness of sealability plateau. This was interpreted as due to the formation of finer crystals, a decrease in the melting point and presence of vinyl acetate polar group. These were supported by results obtained from differential scanning calorimetry (DSC) and Scanning electron microscopy (SEM). For the PLA/PCL system, the dispersed phase was stretched into elongated ellipsoidal domains. This type of morphology affected the mechanical and seal properties of the blends. As a result of blending, both hot-tack initiation temperature and strength as well as seal initiation temperature were enhanced. The enhancement in these seal properties was significant when the concentration of the dispersed phase exceeded 20 wt% in the blend. Hot-tack strength of up to twice of pure PLA was achieved through blending. This was attributed to the lower glass transition temperature of PCL, resulting in enhanced mobility of PLA chains and also the high aspect ratio of the dispersed phase. The maximum obtained hot-tack strength (1 200 g/25 mm) at 40 % dispersed content compared advantageously to commercially available polyolefin based sealant resins. The seal and hot-tack initiation temperatures were shifted to lower temperatures by as much as 30 °C, which can allow faster and more energy efficient sealing process. Note de contenu : - RESULTS AND DISCUSSION FOR PE/EVA SYSTEM : Differential scanning calorimetry (DSC) results - Sealibility results - Blend morphology
- RESULTS AND DISCUSSION FOR PLA/PCL SYSTEM : Blend morphology - Thermal analysis results - SealibilityDOI : 10.3139/217.2813 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1NKzOc3TI1Ut-YWHzaIwNby9E5E3kfUif/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20580
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 1 (03/2014) . - p. 95-102[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16006 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PermalinkSealing gas mains using anaerobic joint injection and spray sealants / F. Lott in ADHESIVES AGE, Vol. 40, N° 9 (08/1997)
PermalinkSealing, gluing, potting - multiple, solutons for the automotive industry / Florian Kampf in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 16, N° 2/2019 (2019)
PermalinkSealing solution for electric vehicles / Christophe Van Herreweghe in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 25, N° 9 (09/2018)
PermalinkSilicone sealants / Harald Mauder in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 196, N° 4507 (12/2006)
PermalinkSilicones to the rescue / David M. Brassard in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 19, N° 11 (11/2012)
PermalinkSilyl-terminated polyethers for sealant use : performance updates / K. Hashimoto in ADHESIVES AGE, Vol. 41, N° 8 (08/1998)
PermalinkPermalinkPermalinkSolutions for the mobility of tomorrow / Guido Löhr in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 20, N° 4/2023 (2023)
PermalinkSolving challenges for polyurethane sealants / Tushar Trivedi in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 26, N° 7 (07/2019)
PermalinkPermalinkPermalinkStructural bonding in automotive body shop / Andreas Lutz in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 14, N° 1/2017 (2017)
PermalinkTamper-proof sealing of pharmaceuticals / Peter Arends in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 4 (04/2016)
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