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Manufacturing of composite panels from date palm leaflet and expanded polystyrene wastes using hot compression moulding process / Ahlem Malti in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 33, N° 3 (06/2023)
[article]
Titre : Manufacturing of composite panels from date palm leaflet and expanded polystyrene wastes using hot compression moulding process Type de document : texte imprimé Auteurs : Ahlem Malti, Auteur ; Tahar Masri, Auteur ; Mohamed Yagoub, Auteur ; Islam Mohammed Mahbubul, Auteur ; Aida Ghazali, Auteur ; Adel Benchabane, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : 153-164 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Moulage sous pression à chaud
Composites à fibres végétales
Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques
Déchets végétaux -- Recyclage
Palmier dattier et constituants
Panneaux de fibres
Polymères expansés
PolystyrèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This study focuses on the reduction of the environmental impact of plastic waste and the valorisation of vegetal wastes produced annually from date palms. This paper presents an experimental study on the manufacturing of composite panels based on date palm leaflets, DPL, and expanded polystyrene wastes were carried out. Hot compression process was proposed with the aim of improving the composite manufacturing techniques previously released by the team using a cold compression process. Three composites were studied with the weight fraction (wt.%) of 70, 75 and 80 of the DPL as a reinforcement. The weight fraction of expanded polystyrene is respectively 30, 25 and 20 wt.%. Physical and mechanical characterizations of biocomposites were performed with the reinforcement size between 0.315 mm and 0.5 mm. The result shows that the composite panels have a low density between 414 and 511 kg/m3. The composite panels showed an improved maximum stress and flexural modulus that can reach 6.18 MPa and 13.5 MPa respectively. These values are comparable to the literature values such as Medium Density Fibreboard (MDF) (13.5-25 MPa) and the Durian Peel and Coconut Coir (DPCC) particleboards (0.8-22.4 MPa), (0.7-43 MPa). However, the water absorption result ranging from 77 to 95 % shows that the studied composite panels are sensitive to moisture and exhibit high moisture uptake percentage thus limits their possibility of use in moist condition. Note de contenu : - INTRODUCTION : Biocomposites based on date palm fibres - Manufacturing process of date palm biocomposites
- MATERIALS AND METHODS : Materials - Composites characterizations
- RESULTS AND DISCUSSION : Density measurements - Flexural bending result - Water absorption result - Comparison to other published works
- Table 1 : Various tested samples
- Table 2 : Manufacturing process and conditions
- Table 3 : Mechanical and physical properties of DPL expanded polystyrene composites with comparable biocomposites from the literatureDOI : https://doi.org/10.18280/rcma.330303 En ligne : https://www.iieta.org/download/file/fid/103800 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=40024
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 33, N° 3 (06/2023) . - 153-164[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24247 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Processus de fabrication d’unités de pont en treillis en fibre de carbone / Li Ji in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 28, N° 4 (10-11-12/2018)
[article]
Titre : Processus de fabrication d’unités de pont en treillis en fibre de carbone Type de document : texte imprimé Auteurs : Li Ji, Auteur ; Menglu Wang, Auteur ; Meiling Sun, Auteur ; Wenlei Zhao, Auteur ; Hongmei Wang, Auteur ; Hong Zhang, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 471-479 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Moulage sous pression à chaud
Composites à fibres de carbone
Ponts -- Matériaux
Procédés de fabricationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Cet article explore le processus de fabrication d’unités de pont en treillis à partir de composite de haute performance en fibre de carbone. Les matériaux, la structure et le processus de fabrication des unités ont été confirmés par des recherches expérimentales et la travée du pont de la structure composite en treillis a été analysée par simulation numérique. Les résultats montrent que le pont en treillis assemblé par le treillis en composite de fibre de carbone, produit par moulage intégral de vacuum, a obtenu une bonne performance globale et était 38% plus léger qu'un pont en treillis en acier. Le processus proposé peut être appliqué pour établir des autoroutes légères de manière efficace pour les secours en cas d'urgence, les secours aux sinistrés ou l'ingénierie de la circulation. DOI : 10.3166/rcma.28.471-479 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32575
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 28, N° 4 (10-11-12/2018) . - p. 471-479[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20940 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible