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Automation implementation and process development of thermoplastic tape placement for 3-dimensional parts / Markus Steeg in SAMPE JOURNAL, Vol. 42, N° 5 (09-10/2006)
[article]
Titre : Automation implementation and process development of thermoplastic tape placement for 3-dimensional parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Markus Steeg, Auteur ; Ralf Schledjewski, Auteur ; Alois K. Schlarb, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 18-24 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The paper describes the development steps of a thermoplastic tape placement head, the requirements concerning the tape quality, the process limitations regarding the presentable in-plane radii, impacts of low axial angle deviations on the tape placement head, and evaluates the laminate quality achievable by in-situ consolidation. Note de contenu : - PROCESS DEVELOPMENT
- CONSOLIDATION
- THERMODYNAMIC MODEL : Modeling the heat transfer
- MATERIAL SPECIFIC PROCESSING PROBLEMS AND LIMITATIONS
- TECHNOLOGY IMPLEMENTATION AND TAPE PLACEMENT RESULTSPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23466
in SAMPE JOURNAL > Vol. 42, N° 5 (09-10/2006) . - p. 18-24[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 005525 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Induction welding / Lars Moser in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 45 (11-12/2008)
[article]
Titre : Induction welding : an automated joining process for composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Lars Moser, Auteur ; Peter Mitschang, Auteur ; Alois K. Schlarb, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 50-51 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques dans les automobiles
SouduresIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : For the manufacture of large complex parts, joining is an important step inthe process chain. The joining is therefore subject to stiff requirements. Robotized induction welding is a highe flexible, automated joining process for dissimilar materials that allows joint debonding and continuous quality control. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5869
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 45 (11-12/2008) . - p. 50-51[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 010853 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Induction welding of thermoplastic polymer composites using robotic techniques / Lars Moser in SAMPE JOURNAL, Vol. 44, N° 5 (09-10/2008)
[article]
Titre : Induction welding of thermoplastic polymer composites using robotic techniques Type de document : texte imprimé Auteurs : Lars Moser, Auteur ; Peter Mitschang, Auteur ; Alois K. Schlarb, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 43-48 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Induction welding in a highly efficient and flexible joining process that uses an electromagnetic field for heating the component. An inductor moves above the surface providing a contact-free heat input limited to the bonding zone. Afterwards, the weld is consolidated under pressure. The component can be utilized immediately as no curing time is necessary.
Up to now, this technology was limited to flat geometries. In the framework of an industrial cooperative research, the process was enhanced to 3D geometries for joining of complex shaped components. A newly development welding unit integrating the heating and consolidation fonction is handled by a six-axis industrial robot allowing cured 3D seam design. This setup was used for welding single lap joints of GF/PA6 that were characterized by mechanical and microscopical analyses. The main parameters force, generator power, and feed were investigated and their influence on the mechanical properties in shown. A comparison between GF/PA6 with local welding filler and CF/PA6 without welding filler is drawn. In case of CF/PA6 the woven fibers are directly heated by the induced magnetic field.Note de contenu : - INDUCTION WELDING BASICS
- AUTOMATED THREE-DIMENSIONAL WELDING SET-UP
- MATERIALS AND EXPERIMENTATION: Materials - Welding equipment
- RESULTS AND DISCUSSION: Glass fiber reinforced Polyamide 6 - Carbon fiber reinforced Polyamide 6Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23291
in SAMPE JOURNAL > Vol. 44, N° 5 (09-10/2008) . - p. 43-48[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 010642 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Potential solutions for the automotive industry / Alois K. Schlarb in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 7 (07/2011)
[article]
Titre : Potential solutions for the automotive industry Type de document : texte imprimé Auteurs : Alois K. Schlarb, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 68-74 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Dioxyde de carbone
Economies d'énergie
Gaz à effet de serre
Matières plastiques dans les automobiles
Nanotechnologie
Polyéther éther cétoneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Lightweight Design - Fiber-reinforced plastics are favorite lightweight design materials. They offer considerable potential for cutting the weight of tomorrow’s vehicles, so facilitating compliance with emission requirements. Reducing friction losses in slide bearing applications also seems desirable. But the competitiveness of composite materials in this application must be significantly improved through new, cost-efficient production technologies. Note de contenu : - REDUCING ENERGY CONSUMPTION AND CO2 EMISSIONS : CO2 emissions as a function of vehicle mass
- THE POTENTIAL OF REINFORCED PLASTICS TO IMPROVE EFFICIENCY : Propagation of a scratch in carbon fiber-reinforced PEEK as a function of normal
- PLASTIC-BASED PLAIN BEARINGS REPLACE METAL : Modulus of elasticity and strength of various materials, absolute and density-based - Coefficient of friction and specific wear rate of various plastic-based tribomaterials - Reference data for various material and process solutions
- NANOTECHNOLOGY LEADS TO A JUMP IN EFFICIENCY
- TOP PROPERTIES OF REINFORCED PLASTICS : Performance capability and manufacturing efficiency of various (reinforced plastics - Percentage of fiber-reinforced plastics in various aircraft
- MANUFACTURING TECHNOLOGY GOVERNS BREAKTHROUGH : Schematic illustration of the process sequence for manufacturing glass mat-reinforced thermoplastics - Development of automobile front ends over the time period from 1990 to 2010
- LOCAL UNIDIRECTIONAL ENDLESS FIBER REINFORCEMENT : Reference data for controlling the e3-LFT process - Schematic illustration of the manufacturing concept in the e3-LFT process - Schematic illustration of the impregnating technologies for roving impregnation - Investigation of lightweight design using a simple, flat part with dimension 1,800 x 700 w h mm3
- REINFORCED PLASTICS ARE PROBLEMS SOLVERSPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14991
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 101, N° 7 (07/2011) . - p. 68-74[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013214 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible The effect of the compounding procedure on the morphology and mechanical properties of PLA-PBAT-based nanocomposites / P. Saiprasit in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 2 (2021)
[article]
Titre : The effect of the compounding procedure on the morphology and mechanical properties of PLA-PBAT-based nanocomposites Type de document : texte imprimé Auteurs : P. Saiprasit, Auteur ; Alois K. Schlarb, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 219-227 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Charges (matériaux)
Composites -- Propriétés mécaniques
Dioxyde de silicium
Mélanges-maîtres (chimie)
Morphologie (matériaux)
Nanoparticules
Polybutylène-adipate-téréphtalate
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Poly(lactic acid) (PLA)/poly(butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT)-based nanocomposites filled with 1 vol.% silicon dioxide nanoparticles (nano-SiO2) were prepared using a co-rotating twin-screw extruder and injection molding. The nanocomposites with various blending sequences were investigated using PLA-based and PBAT-based nanocomposite masterbatches. Morphology of the PLA/PBAT/SiO2 nanocomposites was examined using a scanning electron microscope (SEM) and a focused ion beam (FIB) SEM. It is found that the nano-SiO2 locates in the original polymer phase, in which it is firstly incorporated in the masterbatch process, as well as at the interface between the two polymers. However, as the residence time in the extrusion process increases, the nanoparticles migrate from the original phase to the interface, governed by the thermodynamic driving force. The best optimization of mechanical properties is achieved by using the PBAT-based masterbatches with a one-step process or short residence time. The processing history, therefore, has a tremendous impact on the final properties of the resulting materials. Note de contenu : - EXPERIMENT : Materials - Blending procedures - Morphological analysis - Surface property measurements - Mechanical properties
- RESULTS AND DISCUSSION : Morphology - Location of the nanofiller - Mechanical propertiesDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2020-4032 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1qTewScMwbQ9iO1dcQ6Gqn434aU3QTD65/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36366
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 36, N° 2 (2021) . - p. 219-227[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23732 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible