Adhesive and sealing systems for high-voltage batteries in electric vehicles / Volker Oehl in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 16, N° 4/2019 (2019)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 16, N° 4/2019 (2019) . - p. 16-18 Titre : Adhesive and sealing systems for high-voltage batteries in electric vehicles Type de document : texte imprimé Auteurs : Volker Oehl, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 16-18 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Adhésifs dans les automobiles Batteries électriques Joints d'étanchéité Mastics Véhicules électriques Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Although batteries are a very common form of energy storage, their integration into electric vehicles is quite complex. The selection of adhesives and sealants depends on the desired strengths, service considerations and to a great extent on the manufacturing requirements. A wide spectrum of adhesive systems offers the industrial designer new technology options and thermal management solutions for high-voltage batteries. Note de contenu : - Battery cage - Alternative joining technologies - Heat exchanger - Lid sealing - Alternative sealing systems - Thermal connection of the modules to the cage bottom - Si-foams for insulating the cells - Technology center for adhesive applications - "Future Automobile Solutions" initiative - Fig. 1 : High-voltage battery box in the vehicle structure - Table 1 : Advantages and disadvantages of accessible adhesive systems - Table 2 : Advantages and disadvantages of alternative sealing systems En ligne : https://drive.google.com/file/d/1vG29MR3BJx9Y0SQRTuBM0TEmSrsoPH0M/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33474 [article]

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Adhesive technologies help electric vehicles go the distance / Volker Oehl in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 26, N° 10 (10/2019)  

[article]  inADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI) > Vol. 26, N° 10 (10/2019) . - p. 18-21 Titre : Adhesive technologies help electric vehicles go the distance : New adhesives, sealants, and foams can address the thermal and weight challenges of modern high-voltage vehicle batteries Type de document : texte imprimé Auteurs : Volker Oehl, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 18-21 Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs dans les automobiles Adhésifs dans les équipements électriques/électroniques Adhésifs structuraux Assemblages collés Batteries électriques Epoxydes Polyuréthanes Produits d'étanchéité Silicones Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki). Véhicules électriques Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : The desire to reduce vehicle emissions, especially in densely populated areas, is driving the replacement of combustion engine-powered cars with electrical vehicles. Most OEMs have introduced fully electrically driven cars to the market in recent years, and they will continue to do so to a great extent in the near future. The prospect for OEMs and Tier-1s in this new segment of the automotive market is extremely positive. Fuel cells as an option for alternative drives are discussed, but batteries seem to be the favored solution in spite of incomplete infrastructure in many countries. Note de contenu : - Insulating the cells - Dissipating the heat - Designing the battery cage - Table 1 : Adhesives and sealants for the battery cage construction - Table 2 : Adhesives and sealants for the lid seal - Figure : High-voltage battery box in the structure of an electric vehicle En ligne : https://www.adhesivesmag.com/articles/97223-adhesive-technologies-help-electric- [...] Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33220 [article]

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Adhesives advances electric vehicle design / Christophe Van Herreweghe in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 20, N° 3/2023 (2023)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 20, N° 3/2023 (2023) . - p. 18-21 Titre : Adhesives advances electric vehicle design Type de document : texte imprimé Auteurs : Christophe Van Herreweghe, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 18-21 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Adhésifs -- Propriétés thermiques Adhésifs dans les automobiles Adhésifs thermoconducteurs Assemblages multimatériaux Biomatériaux Coût -- Contrôle Gaz à effet de serre -- Réduction Matériaux -- Allègement Thermocinétique Véhicules électriques Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Adhesives play a continuously growing rote in electric vehicle design and assembly. Adhesives offer significant advancements in safety, cost optimization, durability, and performance. And, with increasing vigilance on sustainability, there is growing importance for finding ways to formulate with environmentally friendlier materials, create processes that reduce energy use, and design solutions that allow for ease of repair, reuse, and recycling. Note de contenu : - Adhesives for more sustainability - Adhesives for vehicle safety and durability - Cost optimization - Enhanced performance - Lightweighting - Fig. 1 : 1,000 MT bio-based structural adhesive used, compared with petroleum-based materials, can achieve 2,430 MT CO2 emission reduction. This corresponds to the greenhouse gas emissions of the depicted processes - Fig. 2 : The new adhesives with extended curing window cover a temperature range from 140 °C to 210 °C - Fig. 3 : Adhesive technologies support stronger, lighter vehicle bodies, and enable multi-material bonding of structures, components, and modules - Fig. 4 : Application of thermal interface materials - Fig. 5 : Applications for thermally conductive adhesives in bonded heat exchangers (a), cell-to-module bonding (6) and cell-to-pack bonding (c) - Fig. 6 : Adhesive technologies enable more cost-effective assembly of battery modules En ligne : https://drive.google.com/file/d/1J8saSxiJP4xq_uRuBRftm3a3MAcmxU6k/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39734 [article]

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Adhesives for battery applications / Sergio Grunder in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 16, N° 2/2019 (2019)  

[article]  inADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 16, N° 2/2019 (2019) . - p. 20-23 Titre : Adhesives for battery applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Sergio Grunder, Auteur ; Andreas Lutz, Auteur ; Felix Koch, Auteur ; Stefan Schmatloch, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 20-23 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Adhésifs dans les automobiles Adhésifs structuraux Adhésifs thermoconducteurs Batteries électriques Colles bi-composante:Adhésifs bi-composant Epoxydes Essais de résilience Etanchéité Polyuréthanes Produits d'étanchéité Résistance au cisaillement Thermocinétique Véhicules électriques Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : In order to reach a long drive range of electrically driven vehicles, batteries with high storage capacities are needed. Due to the size and weight limitation of the batteries, the use of batteries with high energy density is necessary. Adhesives and sealants are crucial for the construction of the battery modules and are needed for bonding, sealing and for thermal interface tasks. Note de contenu : - Tailor made adhesive solutions for battery applications - Structural and crash-durable adhesives for battery enclosure applications - Adhesives and sealants for battery enclosure applications - Adhesives for the thermal management of battery - Fig. 1 : Adhesive application in batteries for battery enclosure sealing and thermal management inside the battery - Fig. 2 : Strength build-up measured by lap shear tests at 60, 80 and 100°C of a two component epoxide based adhesive for battery enclosure application for artificial ageint lap shear tests were performed initial (7d room temperature cure) and after 10 weeks exposure to salt spray. It was showed that lap searr strength is maintained - Fig. 3 : Lap shear tests performed with a one component SMP sealant show that the cleaning with heptane of bare aluminum is sufficient to achieve a good adhesion. The lap shear strength were measured after 7 days room temperature cure as well as after exposure for 7 days at 70°C, 100 % r.h., immersion for 7 days in saltwater, 4 weeks climate change test, and 12 weeks salt spray test. The failure modes show a cohesive failure mode - Fig. 4 : Display of the thermal conductivity of regular reference polyurethane (PU) adhesives, epoxyde based adhesives (EP) as well as thermally conductive 2K PU adhesives and thermal interface materials - Table 1 : Properties of adhesives for battery enclosure applications - Table 2 : Properties of thermal management materials En ligne : https://drive.google.com/file/d/14iTHHRaS_c6sF3K7dmzZ9xOT2yydYxMH/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32676 [article]

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An eye-catching addition to electric vehicles / Lucie Mengel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2021)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 2 (2021) . - p. 14-17 Titre : An eye-catching addition to electric vehicles : Award-winning front panel combines exciting design with an efficient manufacturing process Type de document : texte imprimé Auteurs : Lucie Mengel, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 14-17 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Pièces Calandre Décoration dans le moule Matières plastiques -- Moulage par induction Polycarbonates Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Polyuréthanes Terpolymère acrylonitrile butadiène styrène Véhicules électriques Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Electric vehicles do not sport the classic radiator grille. This opens up new possibilities for automobile manufacturers when it comes to designing the front of their vehicles. A good example of this is Leonhard Kurz's "Iconic Space Grille", which was recognized at the Automotive Brand Contest 2020. The component not only illustrates modern vehicle design but was also produced in a new production process. Note de contenu : - Futuristic design for modern vehicles - PU - the ideal material in exterior design - A closer look at the iconic space grille - Process combines several work steps - Streamlining processes and shortening paths - Fig. 1 : The conductor tracks of the front panel can be illuminated in various colors. Among other things, this allows the design of the vehicle to be adapted - Fig. 2 : The award-winning design consists of three layers: a lower layer of PC, the only 0.02 mm thick IMD decorative film in the middle, and the PU top layer - Fig. 3 : With the sliding table mold tool setup, injection molding of the thermoplastic material and flooding with PU are carried out one after the other - Fig. 4 : The two process steps can be mapped in parallel in the spin-stack-mold tool setup En ligne : https://drive.google.com/file/d/1b_AVek8cVtkh8Bgjn38_jl0gfWyV32mS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35490 [article]

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Applications présentes et futures des batteries / Anne de Guibert in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 400-401 (10-11/2015)

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Battery bonding in short cycle times / Philipp Hug in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 20, N° 3/2023 (2023)  

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Beyond the limits of the comparative tracking index / Wim Denissen in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 1 (01/2020)  

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A bike frame from an injection molding machine / Tim Hacken in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 6 (2020)  

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Carbon nanofibers to drive hydrogen fuel cell development in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2022)  

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A console for the roof lining / Martin Hahn in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2022)

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Cost-effective, sustainable fire protection for battery packs / Christian Messenbrink in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 21, N° 3/2024 (2024)  

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Dispensing of abrasive thermal pastes and adhesives in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 18, N° 3/2021 (2021)  

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Disquiet before the storm in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 6-7 (06-07/2017)  

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Drivers of electromobility / Yu Bin in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)  

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Drop by drop / Umut Cakmak in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 8 (2022)  

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Dual change with polyamides in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 8 (2022)  

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Efficient heat dissipation / Julia Henn in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 3 (03/2018)  

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Electric, environmentally friendly, thermoplastic / Giacomo Parisi in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2022)  

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Electric vehicles and the growing significance of adhesives and sealants for battery assembly in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 27, N° 3 (03/2020)  

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