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Accelerated humid aging of polyurethane moldings in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 8 (08/2012)
[article]
Titre : Accelerated humid aging of polyurethane moldings Type de document : texte imprimé Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 18-25 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Diisocyanate de diphénylméthylène
Diisocyanate de toluèneLe diisocyanate de toluène (TDI : Toluene diisocyanate) est un composé organique, toxique et allergène, appartenant au groupe des isocyanates.
C'est l'un des monomères de départ utilisés pour la production de polyuréthane par polymérisation.
Le TDI peut réagir avec un polyol ce qui permet de former une structure uréthane.
Le TDI est produit industriellement en faisant réagir du diaminotoluène (en fait un mélange de 2,4-diaminotoluène et de 2,6-diaminotoluène dans un ratio 80:20) avec du phosgène (COCl2), ce qui conduit au TDI avec une production secondaire de chlorure d'hydrogène HCl.
Il sert à fabriquer des mousses expansées, molles, semi-rigides ou rigides de polyuréthane, des adhésifs, peintures, enduits souples, élastomères, etc.
Durée de vie (Ingénierie)
Essais accélérés (technologie)
Matières plastiques dans les automobiles
Mousses plastiques -- Détérioration
PolyuréthanesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Testing Technology - It is the common goal of the auto industry and seat manufacturers to produce vehicle seats that ensure comfort and safety throughout the lifetime of the vehicle. To obtain a reliable basis for debating the assessment of the long-term properties of seat foam, a comparative study of the test methods and parameters was performed. Note de contenu : - Determination of the parameters
- Studied foam formulations
- Procedure
- General observations
- Results for MDI foam
- Results for TDI foam and TDI hot cure foam
- Discussion of TTS results
- Activation energy
- Mass loss
- Estimation of foam lifetimePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17062
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 102, N° 8 (08/2012) . - p. 18-25[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14079 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polylactic acid polyols in urethane reactive hot-melt and solventborne adhesives / William D. Coggio in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 27, N° 3 (03/2020)
[article]
Titre : Polylactic acid polyols in urethane reactive hot-melt and solventborne adhesives : In addition to a low carbon footprint, polylactic acid brings value to multiple applications through performance attributes such as a high modulus, excellent solvent and grease resistance, and food contact compliance Type de document : texte imprimé Auteurs : William D. Coggio, Auteur ; Daniella Vareckovà , Auteur ; Mike Gehrung, Auteur ; Matt Tjosaas, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 28-35 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs thermofusibles
Adhésion
Biopolymères -- Synthèse
Caractérisation
Diéthylène glycol
Diisocyanate de diphénylméthylène
Diisocyanates
Essais d'adhésion
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères -- Propriétés physiques
Polymérisation
Polyols
Polyuréthanes
Résistance au cisaillement
Transition vitreuse
ViscositéIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Polylactic acid (PLA) is a well-known bio-based thermoplastic polymer. This versatile and renewable polymer is an example of the commercial success for a bio-based, sustainable polymer with an established and growing technology base.1 The polymer backbone of PLA is based on annually renewable carbon produced via the bacterial or yeast fermentation of sugars currently derived from agricultural feedstocks. The fermentation process produces lactic acid, which is converted to lactide and then polylactic acid via ring-opening polymerization (ROP).
One particular PLA* is used in a variety of applications, including compostable food service ware and packaging, 3D printing filaments, hygiene products, compostable coffee capsules, and nonwovens. This PLA brings value to these applications beyond a low carbon footprint through performance attributes such as a high modulus, excellent solvent and grease resistance, and food contact compliance. In addition, it can be industrially composted back to CO2, hummus, and water. The compostable nature of PLA enables this bio-based polymer to be a significant contributor to zero waste and circular economy initiatives focusing on diverting food waste away from landfills.
A breadth of physical properties can be achieved by PLA and its compounds that are driven primarily by the control of the PLA molecular weight, degree of crystallinity, melting point, or formulation additives. Some typical physical properties of the PLA are shown in Table 1.Note de contenu : - Synthesis of PLA polyols
- Polyol characterization
- Reactive hot-melt adhesives
- Solventborne polyurethane adhesives
- Developing bio-based adhesive systems
- Table 1 : Typical IngeoTM PLA physical properties
- Table 2 : Typical physical properties of VercetTM polyols used in these studies
- Table 3 : Reaction summary for the reaction between 1,6-HDO PLA polyol (56 OHV) and monomeric MDI
- Table 4 : 1,6 HDO PLA and control NCO prepolymers made from 56 OHV polyols
- Table 5 : Overlap shear strength of PU RHMA made with PLA polyols
- Table 6 : Adhesion performance data for SB PU adhesives on common substrates
- Fig. 1 : Ring-opening polymerization of lactide with alcohol initiators
- Fig. 2 : Tg vs. PLA polyol molecular weight for different initiator segments of the PLA polyol
- Fig. 3 : Examples of diisocyanates used in PU-RHMA
- Fig. 4 : General reaction scheme between PLA polyols and monomeric MDI
- Fig. 5 : Comparative polyols derived from adipic acid and butane diol and diethylene glycol diol
- Fig. 6 : Reaction sequence for NCO prepolymers prepared from blended polyols
- Fig. 7 : MDI NCO prepolymer viscosity prepared with different polyols. Target NCO content is 3.0-3.5 wt%
- Fig. 8 : Schematic of the assembly used to prepare the bonded substrates for adhesion testingEn ligne : https://www.adhesivesmag.com/articles/97610-polylactic-acid-polyols-in-urethane- [...] Format de la ressource électronique : Html Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34038
in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI) > Vol. 27, N° 3 (03/2020) . - p. 28-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21620 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 21870 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible PURs based on hydrogenated castor oil / Vilas D. Athawale in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 1-2/01 (01-02/2001)
[article]
Titre : PURs based on hydrogenated castor oil Type de document : texte imprimé Auteurs : Vilas D. Athawale, Auteur ; P. S. Pillary, Auteur ; S. L. Kolekar, Auteur Année de publication : 2001 Article en page(s) : p. 18-24 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésion
Brillance (optique)
Diisocyanate d'isophorone
Diisocyanate de diphénylméthylène
Huile de ricin et constituants
Polyesters
Polyuréthanes
Résistance au chocs
Résistance chimique
Revêtements -- Propriétés mécaniques:Peinture -- Propriétés mécaniques
Revêtements:PeintureIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : One component polyurethanes based on isophorone diisocyanate (MDI) and polyester polyol were prepared. The synthesized polyurethanes were studied for their coating properties viz., hardness, gloss, adhesion, impact resistance, flexibility, water repellency,moisture permeability and chemical resistance. The IPDI based polyurethane showed better hardness, gloss, impact resistance than that of MDI based polyurethane. However, MDI based polyurethane showed relatively good moisture permeability. Note de contenu : - Experimental
- Synthesis of low cost PUR coating
- Monitoring coatings properties
- PUR cured by deblocking the ε-caprolactum
- IR showed all the bands corresponding to urethane network
- IPDI based polyurethane showed better hardness than the MDI based
- Improved gloss
- 100 % adhesion
- High impact resistance by optimum hardness and flexibility
- Excellent flexibility due to the soft segment of the polyol
- 50% water repellency
- Hydrophilic chain of hydrogenated castor oil polyester polyol in PUR restricts the swelling
- High crosslinking density prevents the penetration of the solvents into the polymer matrix
- Results at a glanceEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1HBL0dIHg5w763zVzCAaU5RUXjsR1wnwp/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24216
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 1-2/01 (01-02/2001) . - p. 18-24[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 000631 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible