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Automotive display : a matter of form / Martin Lenz in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)
[article]
Titre : Automotive display : a matter of form : Large-area curved plastic panels with integrated displays Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin Lenz, Auteur ; Kai Hohmann, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 20-23 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Tableaux de bord
Décoration dans le moule
Ecran de visualisation
Ecrans tactiles
Matières plastiques -- Moulage par compression
Matières plastiques -- Moulage par insertion de film
Matières plastiques dans les automobiles
Polycarbonates
Structures tridimensionnellesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Harmoniously integrating displays into the lines of a vehicle cockpit has always been a real challenge. Continental now uses a combination of film insert molding, in-mold decoration and injection-compression molding to produce large, three-dimensionally formed plastic panels. Note de contenu : - Continuous 3D plastic panel
- Finding the right raw materials
- 3D forming of large components
- Increased tactile feedback
- Advantages of the combined process
- Fig. 1 : The plastic panel is manufactured in two separate processes, which are then merged together
- Fig. 2 : The FIM machine for 3D heat forming of large-size polycarbonate arcs operates at 60 nar
- Fig. 3 : The twelve-part tensioning frame for positioning the IMD film ensures precision fixing of the filmm before backmolding
- Fig. 4 : Surface topographies on the panel make blind operation of functions in the display easierEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Hs0A_-URoG8K3nglXe9D0kv0W0lnZuxK/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33976
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 2 (02/2020) . - p. 20-23[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21623 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Effect of vetiver grass fiber on soil burial degradation of natural rubber and polylactic acid composites / P. Juntuek in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 3 (07/2014)
[article]
Titre : Effect of vetiver grass fiber on soil burial degradation of natural rubber and polylactic acid composites Type de document : texte imprimé Auteurs : P. Juntuek, Auteur ; P. Chumsamrong, Auteur ; Y. Ruksakulpiwat, Auteur ; Chaiwat Ruksakulpiwat, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 379-388 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caoutchouc
Composites à fibres végétales
Composites à fibres végétales -- Biodégradation
Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques
Etudes comparatives
Matières plastiques -- Moulage par compression
Matières plastiques -- Moulage par injection
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères -- Biodégradation
Traction (mécanique)
VetiverLe vetiver désigne un ensemble de plantes de la famille des Poaceae (Graminées). Il s'agit de plusieurs espèces du genre Chrysopogon (et anciennement placées dans le genre Vetiveria). On en connaît une douzaine d'espèces poussant dans les zones tropicales. La plus connue est Chrysopogon zizanioides qui pousse surtout sur le sous-continent indien. Deux autres espèces sont fréquemment cultivées : Chrysopogon nigritanus (Afrique australe) et Chrysopogon nemoralis (Asie du Sud-Est).
La plante se présente sous forme de grandes touffes vertes, dont la racine, se développant verticalement, peut atteindre des profondeurs allant jusqu'à trois mètres.
Usage en parfumerie : Après distillation, la racine de vétiver fournit une essence résineuse très épaisse utilisée en parfumerie. L'essence de vétiver appartient à la famille olfactive des boisés. C'est une essence à la saveur fine et complexe : boisée, aromatique, verte, quelquefois légèrement fumée. Le vétiver est principalement utilisé dans les parfums masculins, plus rarement dans les parfums féminins. Le parfumeur Guerlain crée en 1959 un parfum pour hommes nommé Vétiver, ainsi que Carven qui commercialise alors son parfum homonyme en deux versions homme et femme. Plus récemment, Dominique Ropion crée "Vétiver extraordinaire" pour les Éditions de parfum Frédéric Malle, en exploitant un procédé d'extraction qui limite les notes camphrées et permet d'utiliser l'essence à des concentrations élevées.
En parfumerie, on utilise trois variétés différentes de racines de vétiver : le vétiver Bourbon (un des plus appréciés), le vétiver Haïti et le vétiver de Java (à l'odeur légèrement plus fumée).Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In this study, vetiver grass fiber was used as a natural filler in natural rubber (NR) and polylactic acid (PLA) composite. Glycidyl methacrylate grafted natural rubber (NR-g-GMA) was used as a compatibilizer. The main objective of this research is to study the degradability of PLA and PLA composites under soil burial test. It was shown that vetiver grass fiber showed a significant role in the degradability of PLA composites under soil burial condition. Mechanical properties of PLA composites dramatically decreased after burial in soil compared to those of pure PLA. Moreover, addition of vetiver grass fiber at 20 and 30 % (w/w) content led to a significant increase in weight loss of the specimens with increasing burial time. From SEM micrographs, better interfacial adhesion between PLA, vetiver grass fiber, and NR particles was observed with the addition of NR-g-GMA. This indicated that the compatibility of PLA/vetiver/NR can be improved by using NR-g-GMA. Furthermore, mechanical properties of injection molded PLA and PLA composites were compared with those of compression molded samples. Injection molded specimens of neat PLA and PLA composites showed higher tensile strength than compression molded specimens. This may be due to the result of higher fiber orientation along flow direction in injection molding. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Composites preparation - Characterization
- RESULTS AND DISCUSSION : Degradability under soil burial condition - Mechanical propertiesDOI : 10.3139/217.2836 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1u-EiwPcGW4IylRPLd00JUR5qRzvrliEU/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21736
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 3 (07/2014) . - p. 379-388[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16404 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible A gram of plastic for a dozen promises / Susanna Stock in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 7 (07/2013)
[article]
Titre : A gram of plastic for a dozen promises Type de document : texte imprimé Auteurs : Susanna Stock, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 10-20 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bouteilles en matières plastiques
Coût -- Contrôle
Emballages -- Systèmes de fermeture
Matériaux -- Allègement
Matières plastiques -- Moulage par compression
OutillageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The production of plastic caps for the drinks industry has been soaring worldwide since the 1970s and the introduction of non-returnable PET bottles has accelerated this success. Today the share of HDPE and PP caps is around 90 % of the overall market. The production of diverse screw closures is characterized by great dynamics. Current developments in this market are aimed in particular at “lightweight caps” with a part weight of just one gram. Note de contenu : - Processors, fillers, consumers and their expectations
- Design for branding and process optimization
- Energy managers in demand
- Cap green or green cap ?
- Strategic takeover
- Basic questions for injection molders
- Making savings without false economies
- Breaking barriers
- The advantages of the compression molding process
- Competition for leading opinion
- Tooling is the secret star
- Lowering processing costs with new raw materialsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19160
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 103, N° 7 (07/2013) . - p. 10-20[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15377 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Impressive experience / Rolf-Uwe Müller in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 10 (10/2013)
[article]
Titre : Impressive experience Type de document : texte imprimé Auteurs : Rolf-Uwe Müller, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 109-111 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Diodes électroluminescentes
Machines hydrauliques
Matières plastiques -- Moulage par compression
Moules d'injectionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Process design. Controversial discussions are heard time and again as to which mold type – hydraulic or spring-loaded cavity frame – should be used in a particular case for injection compression molding with the main machine axis. It is well worthwhile in all cases to focus the arguments on the product and the process technology. Note de contenu : - Limited compression stroke, temperature-controlled hydraulic cylinders
- Hydraulics versus spring systems
- Required machine configurationPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20276
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 103, N° 10 (10/2013) . - p. 109-111[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15617 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence of the mold temperature and part thickness on the replication quality and molecular orientation in compression injection molding of polystyrene / Benedikt Roth in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019)
[article]
Titre : Influence of the mold temperature and part thickness on the replication quality and molecular orientation in compression injection molding of polystyrene Type de document : texte imprimé Auteurs : Benedikt Roth, Auteur ; M.-Y. Zhou, Auteur ; Dietmar Drummer , Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 425-433 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par compression
Moulage par injection-compression
Orientation moléculaire (matériaux)
Polystyrène
Température -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : It is well known that the process of injection molding with dynamic mold temperature control leads to a good replication quality of high aspect ratio microstructures. However, the inhomogeneous pressure distribution during the holding pressure phase results in an anisotropy of the component properties, low dimensional accuracy and, especially with optical polymers, in undesired stress birefringence. The anisotropy is based on the orientation of the molecular chains in the flow direction, which can be reduced by an injection-compression molding (ICM) process. In order to use the synergy from both processes, an injection-compression molding process with dynamic mold temperature control can be utilized. Within the scope of this investigation, the new process was reproduced by an ICM process at elevated mold temperature (ICM_EMT) and compared with injection molding (IM) with regard to molding accuracy and optical properties in dependence of component thickness and mold temperature. In order to evaluate the molding accuracy, the roughness of a wire-eroded microstructure on the cavity surface was measured. To determine the degree of orientation, the optical properties considered were the transmission and the path difference. It was shown that the adapted ICM process was able to achieve a high degree of replication accuracy with a low degree of orientation, especially for thin-walled components. ICM at elevated mold temperature reduced the path difference in the components with the lowest wall thickness by a factor of two while at the same time optimizing the replication of the microstructure. This could also be confirmed by transmission measurements. DOI : 10.3139/217.3802 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1bMeibb5sQxYzP7WmZRsktl2UWvG7FUtN/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33061
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019) . - p. 425-433[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21083 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence on product quality by PVT-optimised processing in injection compression molding / Christian Hopmann in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)
PermalinkMeeting the challenges for lighter cars with innovative products / Denis Granger in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 95 (03/2015)
PermalinkOpening the door to lightweight design and process integration / Erwin Bürkle in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 8 (08/2013)
PermalinkPaint/polymer interface structure for ABS injection moldings / Y. Aoki in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 4 (09/2011)
PermalinkPaying attention to layers in-between / Fiorenzo Parrinello in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 7 (2020)
PermalinkPermeability as the key parameter for short cycle times / Matthias Arnold in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 3 (03/2012)
PermalinkPermalinkPlastiques. Matières à mouler thermodurcissables (SMC-BMC) - Détermination du retrait au moulage par compression - Norme NF EN 1842 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1973)
PermalinkPrecise reproduction on bulged freeform surfaces / Susanne Palm in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 9 (09/2015)
PermalinkA question of lifestyle / Heinz Rasinger in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 12 (12/2011)
PermalinkRadio-frequency compression molding of recycled commingled polymers / F. Rios in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
PermalinkSolidification by pressure instead of cooling / Natalie Rudolph in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 7 (07/2011)
PermalinkSustainability depending on the details / Florian Gortner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 5 (05/2017)
PermalinkThings are getting hot / Jan Wessels in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 12 (12/2010)
PermalinkTrends in composite manufacturing / F. Stephan Auch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 7 (2021)
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