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An energy efficient process for lightweight construction / Thomas Müller in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 6 (06/2012)
[article]
Titre : An energy efficient process for lightweight construction Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Müller, Auteur ; Dietmar Drummer , Auteur ; Christoph Linn, Auteur ; Leo Hoffmann, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 46-49 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Conduction électrique
Matériaux -- Imprégnation
Polyamide 6
Thermocinétique
Thermoplastiques -- Moulage par injectionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In-Mould Impregnation - With a light yield of about 5 % incandescent light bulbs are not very efficient. The vast majority of the electrical energy is released to the environment as thermal energy. However, following exactly the same principle, the “In-Mould Impregnation” process makes exceptionally efficient use of this Joule heating. Electrically connected carbon fibers directly generate the heat for their own impregnation with a thermoplastic matrix. Note de contenu : - Shaping at room temperature
- Underlying principles of impregnation
- Modified polyamide accelerates impregnation
- Pore volume fraction influences mechanical properties
- Thermistor properties and impregnation quality of carbon fibersPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16252
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 102, N° 6 (06/2012) . - p. 46-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13986 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analysis of the no-flow criterion based on accurate crystallization data for the simulation of injection molding of semi-crystalline thermoplastics / V. Hondros in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)
[article]
Titre : Analysis of the no-flow criterion based on accurate crystallization data for the simulation of injection molding of semi-crystalline thermoplastics Type de document : texte imprimé Auteurs : V. Hondros, Auteur ; M. Vincent, Auteur ; L. Freire ; Séverine A. E. Boyer ; Jean-Marc Haudin ; V. Royer ; G. François ; L. Ville Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 397-410 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Calorimétrie
Cristallisation
Polymères isotactiques
Polymères semi-cristallins
Polypropylène
Rhéologie
Simulation par ordinateur
Thermoplastiques -- Moulage par injection
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : It is well known in practice that the shape and dimensions of injected parts are highly dependent on the packing-holding stage. A major problem in semi-crystalline polymers is the prediction of the solidified layer, whose thickness has an important effect on shrinkage and warpage. We propose a pragmatic approach based on the concept of no-flow temperature. This temperature should be related to crystallization temperature, but the choice is not easy because it depends on cooling rate and pressure which are functions of time and position. The objective of the work is to evaluate the sensitivity of an injection molding computation to the no-flow temperature and to evaluate the relevance of its choice. The crystallization temperature of an isotactic polypropylene is determined as a function of cooling rate and pressure in laboratory experiments. The pressure dependence is measured using the original Cristapress cell. As a case study, we simulate the filling and post-filling of a plate mold using Rem3D, a 3D code for injection molding. Three no-flow temperatures and two sets of parameters for temperature dependence of viscosity are tested. Their respective influences on the pressure evolution are shown, and the crystallization temperature calculated a posteriori using the experimental material data is compared to the “arbitrary” no-flow temperature. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Material - Rheology - Differential Scanning Calorimetry (DSC) - High pressure cell
- EXPERIMENTAL RESULTS AND DISCUSSION : Rheology - Crystallization under atmospheric - Crystallization under pressure
- NUMERICAL SIMULATIONS : Presentation of Rem3D - Constitutive equations - Simulation of injection molding in a simple geometryDOI : 10.3139/217.3593 En ligne : https://www.degruyter.com/document/doi/10.3139/217.3593/pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30809
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018) . - p. 397-410[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20044 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Comparison of numerical and experimental data in multi-objective optimization of a thermoplastic molded part in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013)
[article]
Titre : Comparison of numerical and experimental data in multi-objective optimization of a thermoplastic molded part Type de document : texte imprimé Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 84-99 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Algorithmes génétiques
Analyse numérique
Conception assistée par ordinateur
Conception technique
Eléments finis, Méthode des
Gauchissement (matériaux)
Simulation par ordinateur
Surfaces de réponse (statistique)
Temps de cycle (production) -- Réduction
Thermoplastiques -- Moulage par injection
Tolérance (technologie)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Warpage reduction, dimensional tolerance accomplishment and time and cost saving are some of the most important problems in the injection molding production process. In this study, a real case of a thermoplastic injected part is analyzed. The mold for a pipeline connecting element has been designed, according to known technical and economical criterion to fulfill customer requirements. Particularly for this element, warpage of a specified surface and two diameter sizes are fundamental for correct part functionality and assembling. The analysis is centered on the effects of four process parameters, i. e. packing pressure, packing time, melt temperature and cooling time that heavily influence final results. A finite element model has been used to evaluate their effects on four important final objectives that are the geometrical entities and production cycle time. Each variable has been varied into its proper range, in accordance with a central composite design DoE plan; 25 simulations have been executed and results have been represented using response surfaces. Pareto Front for above listed objectives has been extracted using a genetic algorithm and the best set of parameters has been determined after application of specific selection criteria and a weighted objective function. After numerical evaluation, the CCD DoE plan has been experimentally repeated. Results have been measured on real components, and then represented with response surfaces as well. The same algorithm and objective function have been used for optimization, to determine the experimental optimum parameter set. Finally, the two parameter sets have been compared. Note de contenu : - PART SHAPE AND REQUIREMENTS
- MOLD DESIGN AND MACHINE SPECIFICATIONS : Mold layout and functionality - Feeding and cooling systems - Machine specifications
- FE MODEL
- DoE DESIGN AND OBJECTIVES DEFINITIONS
- NUMERICAL AND EXPERIMENTAL DoE RESULTS
- RESPONSE SURFACE REPRESENTATION
- MULTI-OBJECTIVE OPTIMIZATIONDOI : 10.3139/217.2699 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1hG9icwf4rsDjZvDYw68JYbnVuiCFwljD/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17776
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013) . - p. 84-99[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14763 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Decorative auto parts in one step / Frank Rothbarth in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 203, N° 4590 (11/2013)
[article]
Titre : Decorative auto parts in one step Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Rothbarth, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 32-33 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Décoration
Automobiles -- Pièces
Coût -- Contrôle
Matières plastiques -- Décoration
Polyuréthanes
Productivité
Revêtements bi-composant
Thermoplastiques -- Moulage par injection
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 629.22 Automobiles Résumé : Bayer MaterialScience extends its thermoplastic portfolio for DirectCoating technology to include reductions in the manufacture of components costs and improve productivity. Note de contenu : - Production in a single mould
- Optimised substrate materials
- Multi-faceted look and feel
- Tailored materials and serviceEn ligne : https://drive.google.com/file/d/14Lr2IgXSxpcQIH4Azo3jPNbylOFmIKdO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19758
in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 203, N° 4590 (11/2013) . - p. 32-33[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15738 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Differential molding system for micro injection molding of thermoplastics / X. Wang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 2 (05/2013)
[article]
Titre : Differential molding system for micro injection molding of thermoplastics Type de document : texte imprimé Auteurs : X. Wang ; P. Xie ; P. Zhang ; Y. Ding ; W. Yang Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 159-167 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Matières plastiques -- Moulage par micro-injection
Thermoplastiques -- Moulage par injectionTags : 'Moulage différentiel' 'Matière plastique' micro-injection' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A differential molding system for micro injection molding of thermoplastics was designed and fabricated. As the core part, a planetary gear pump was integrated into the molding module and used for metering, delivering and supercharging. The molding system was installed in the stationary platen beside which a servo motor was connected to the transmission shaft of the pump through a coupling. A traditional injection molding machine which was equipped with this module could be upgraded to a precise micro injection molding machine and realized the function of multiple micro injection molding machines. A process study was first performed to verify the machine performance and to determine the influence of the main process parameters. It has been proved by experiments that the differential molding system could realize the manufacture of fine and precision parts with micro structures in one step with high efficiency at low cost. Note de contenu : - DESIGN OF DIFFERENTIAL MOLDING SYSTEM : Design ideas - Metering, delivering ans supercharging mechanism - Temperature control - Control and injection processes
- EXPERIMENTAL : Experimental apparatus - Mold and part
- PERFORMANCE TEST : Weight repeatibility of micro parts - Weight repeatability of injection dose - System stabilityDOI : 10.3139/217.2642 En ligne : https://drive.google.com/file/d/16oQkbjYxmzmlHbWGbG3xzQSLbTn8KbPS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18425
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 2 (05/2013) . - p. 159-167[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15050 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Hybrid moulds with epoxy-based composites – effects of materials and processing on shrinkage and warpage / P. G. Martinho in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
PermalinkInfluence of pressure on volume, temperature and crystallization of thermoplastics during polymer processing / N. M. Rudolph in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
PermalinkInjection des matériaux thermoplastiques allégés / José Antonio Reglero Ruiz in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 926 (12/2015)
PermalinkInjection molding of water containing thermoplastic polyolefin / R. Mulyana in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
PermalinkL'injection des thermoplastiques dans l'industrie de la chaussure / Gérard Pichon / Lyon : Centre Technique du Cuir (2000)
PermalinkLightweight and highly resilient / Frank Lutter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 11 (11/2010)
PermalinkNew processes for large scale automotive production of composite applications / Marcus Schuck in SAMPE JOURNAL, Vol. 48, N° 1 (01-02/2012)
PermalinkOrganisation thermique et gain sur les temps de cycle / Guillaume Vansteenkiste in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 898 (11/2012)
PermalinkPlastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 1 : Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux - Norme NF EN ISO 294-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)
PermalinkPlastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 2 : Barreaux de traction de petites dimensions - Norme NF EN ISO 294-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)
PermalinkPlaying with WPC / Hannes Frech in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 4 (04/2013)
PermalinkProcess simulation-based design, mold construction and mechanical performance evaluation of an insert-injection molded themoplastic polyurethane part / C. Quintana in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 4 (08/2020)
PermalinkQuantified surface improvement using temperature cycle injection moulding in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
PermalinkResource efficient lightweight design for mass production / Alexander Roch in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 9 (09/2011)
PermalinkRunning smoothy / Sebastian Krippner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 99, N° 5/2009 (05/2009)
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