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More material combinations, lower costs / Frederik Mühlhoff in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 1 (01/2020)
[article]
Titre : More material combinations, lower costs : InMould-plasma streamlines the 2-component process and expands the material spectrum Type de document : texte imprimé Auteurs : Frederik Mühlhoff, Auteur ; Elmar Moritzer, Auteur ; Erhard Krampe, Auteur ; Birte Böhnke, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 22-25 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Matières plastiques -- Surmoulage
Polypropylène
Résistance au pelage
Résistance au vieillissement
Surfaces (technologie)
Technique des plasmas
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Increasing demands on component functionality and the need for efficient manufacturing processes are keeping multi-component injection molding squarely in the focus of plastics processing. Not all materials can be processed reliably in the desired combination. The new InMould-Plasma process, which is fully integrated into the injection molding process, facilitates more-efficient production and paves the way for completely new material combinations. Note de contenu : - New properties for surfaces
- InMould-plasma is protected against reactions with atmospheric oxygen
- Case study : Gasket for the bottom module of a laundry dryer
- Proof of aging resistance
- High-strength PP/TPU bond
- Application-specific loading of the test specimens
- Bond remains fully intact
- Figure : Demonstration mold for the production of a housing cover by the inMould plasma process
- Fig. 1 : Plasma - the fourth state of matter
- Fig. 2 : Structure of an openair plasma generator
- Fig. 3 : Schematic representation of the inMould plasma process. The process takes place within a closed mold cavity
- Fig. 4 : Two-comoponent overmolding tool with adapted plasma nozzle for the production of three hard/soft peel test specimens
- Fig. 5 : Conditioning of the 2-component specimens of different bending raditi. The outer fiber strain (εRF) is 0%, 0.8%, 1.3 % and 2 %
- Fig. 6 : Peel resistance for different periods of storage, without mechanical loading
- Fig. 7 : Peel resistance at varying degrees of outer fiber strain (εRF) after 28 days of storage. Storage under load does not reduce the peel strengthEn ligne : https://www.kunststoffe.de/en/journal/archive/article/10277924 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33833
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 1 (01/2020) . - p. 22-25[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21510 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Plasma technology rationalizes 2C injection molding processes / Frederik Mühlhoff in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 17, N° 4/2020 (2020)
[article]
Titre : Plasma technology rationalizes 2C injection molding processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Frederik Mühlhoff, Auteur ; Elmar Moritzer, Auteur ; Erhard Krampe, Auteur ; Birte Böhnke, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 24-27 Langues : Multilingue (mul) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Matières plastiques -- Surmoulage
Polypropylène
Polyuréthanes
Résistance au pelage
Technique des plasmas
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : With evermore sophisticated requirements for component functionality and demands for efficient production processes, the plastics industry is increasingly turning to multi-component injection molding. However, when it comes to achieving the desired combinations, not all materials can be reliably processed. The new InMould-Plasma technology developed as part of a research project enables the manufacturing process and extends the spectrum of materials. Note de contenu : - Surface acquire new characteristics
- InMould-Plasma is protectef from reactions with atmospheric oxygen
- Case study : sealing the floor module of a tumble dryer
- Verifying resistance to aging
- High-strength PP/TPU compound
- Application-based exposure of test specimens
- Bond adhesion remains fully impact
- Fig. 1 : The four states of matter
- Fig. 2 : Structure of an Openair-Plasma jet
- Fig. 3 : Diagram illustrating the InMould-Plasma process, which takes place inside the sealed mold cavity
- Fig. 4 : 2-component overmolding mold with adapted plasma jet for producing three hard/soft peel test specimens
- Fig. 5 : Storage of 2-component specimens with different bending radii (0%,0.8%, 1.3%, 2% outer fiber strain)
- Fig. 6 : Resistance to peeling after varying lengths of storage without mechanical stress
- Fig. 7 : Resistance to peeling with varying degrees of outer fiber strain after 28 days of storage ; storage under strain does not result in a decrease in peel strength
- Fig. 8 : Demonstration mold for producing a housing lid using the inMould-Plasma processEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1AbXycTuOybI0jVxtFdISfMyeux2vlLUM/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35054
in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS > Vol. 17, N° 4/2020 (2020) . - p. 24-27[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22451 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible