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Rheology and extrusion foaming of partially crosslinked thermoplastic vulcanizates silicone / T. Métivier in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019)
[article]
Titre : Rheology and extrusion foaming of partially crosslinked thermoplastic vulcanizates silicone Type de document : texte imprimé Auteurs : T. Métivier, Auteur ; Philippe Cassagnau, Auteur ; Charlène Forest, Auteur ; Grégory Martin, Auteur ; N. Garois, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 445-456 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Dispersions et suspensions
Extrusion moussage
Mousses plastiques
Nucléation
Polyéthylène basse densité
Rhéologie
SiliconesLes silicones, ou polysiloxanes, sont des composés inorganiques formés d'une chaine silicium-oxygène (...-Si-O-Si-O-Si-O-...) sur laquelle des groupes se fixent, sur les atomes de silicium. Certains groupes organiques peuvent être utilisés pour relier entre elles plusieurs de ces chaines (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly(diméthylsiloxane) linéaire ou PDMS. Le second groupe en importance de matériaux en silicone est celui des résines de silicone, formées par des oligosiloxanes ramifiés ou en forme de cage (wiki).
VulcanisationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This work focuses on the foaming behavior of thermoplastic vulcanized silicones (TPVs) in which partially crosslinked silicone nodules are dispersed. In these TPVs, silicone nodules dispersed in a low density polyethylene (LDPE) phase have an average size of about 1 μm. The crosslinking densities of the elastomer phase were selected according to their viscoelastic behavior. Surprisingly, linear and non-linear shear rheology appeared more sensitive to formulations than extensional rheology. Indeed, each formulation has an extensional rheological behavior similar to that of pure LDPE and meets the requirements for foaming applications in terms of elongation at break and melt strength. In accordance with non-linear shear rheology, the foaming behavior of these formulations has been correlated to extrusion foaming parameters that are known to control nucleation, i. e. pre-die pressure and die exit depressurization rate. With an appropriate crosslinking density of silicone nodules, the TPV foamability tends to the foamability of pure LDPE to reach a foam density of 0.54 g/cm3 with an average cell size of 140 ± 50 μm and a cell density of 3 × 105 cells/cm3. Since partially crosslinked silicone nodules cannot foam, it is assumed that they improve nucleation while allowing sufficient expansion of the LDPE phase. Note de contenu : - EXPERIMENTAL PART : Materials - Sample preparation
- CHARACTERIZATION : Rheology - Swelling test - Scanning Electron Microscopy (SEM) - Extrusion foaming process - CO2 solubility in TPV
- RESULTS AND DISCUSSION : Viscoelasticity of LSR A/B blends without LDPE - TPV characterization - Extrusion foamingDOI : 10.3139/217.3741 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1XQ_87ooFiCP3wxJfZNxaA8yqVg1Qli15/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33063
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIV, N° 4 (08/2019) . - p. 445-456[article]Réservation
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