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Rheological properties of chlorinated poyethylene blended with low-cost grade natural rubber / P. Wongwitthayakool in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIV, N° 1 (03/2009)
[article]
Titre : Rheological properties of chlorinated poyethylene blended with low-cost grade natural rubber Type de document : texte imprimé Auteurs : P. Wongwitthayakool, Auteur ; P. Saeoui, Auteur ; Chakrit Sirisinha, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 9-15 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Caoutchouc
Polyéthylène
RhéologieIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : A low-cost grade natural rubber (STR20 NR) was used for partly substituting elastomeric chlorinated polyethylene (CPE) and then cured by sulfur. Rheological properties of blends with various blend composition ratios under oscillatory and steady shear flows were investigated. Cure behavior is found to be promoted with increasing NR content. The viscoelastic behavior of CPE/NR blends, as determined from the Rubber Process Analyzer (RPA2000), is controlled strongly by blend composition. Uncured blends show relatively poor storage modulus associated with high damping factor probably due to the thermal degradation of NR phase. By contrast, after curing the NR phase in blends, bulk rheological properties change remarkably. Blends with NR as a major component reveal frequency-independent behavior with a broad linear viscoelastic (LVE) region. Flow properties under capillary shear of uncured blends agree well with those under oscillatory shear, i.e., the greater the NR content, the lower the apparent shear viscosity. Surprisingly, even without the elimination of elastic effect by the Bagley correction, it is still possible to superimpose plots of complex viscosity against test frequency over those of apparent shear viscosity against wall shear rate, which are different from the rheological properties of CPE blended with premium grade of NR (STR5L). DOI : 10.3139/217.2081 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1zqebevpOH9nvA6dEhjtcklZB6vql4dka/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=4202
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIV, N° 1 (03/2009) . - p. 9-15[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 011139 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Un rôle crucial et évolutif in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 743 (09/1995)
[article]
Titre : Un rôle crucial et évolutif Type de document : texte imprimé Année de publication : 1995 Article en page(s) : p. 64-67 Langues : Français (fre) Catégories : Additifs
Caoutchouc
Charges (matériaux)
Matières plastiquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Voici le second volet de notre dossier consacré aux différents adjuvants utilisés dans les polymères (voir caoutchouc & Plastiques n°738). Ici, nous nous intéressons plus spécifiquement aux derniers développements dans le domaine des additifs et charges pour plastiques et caoutchoucs. Note de contenu : - Les charges pour plastique
- Les additifs pour plastique
- Les charges pour caoutchouc
- Les auxiliaires pour caoutchouc
- TABLEAU : Principaux additifs utilisés dans les matières plastiquesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25410
in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES > N° 743 (09/1995) . - p. 64-67[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17108 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Role of curing agents on self-stratification behavior of pigmented epoxy resin-chlorinated rubber blend / T. K. Mahato in PAINTINDIA, Vol. LXIV, N° 11 (11/2014)
[article]
Titre : Role of curing agents on self-stratification behavior of pigmented epoxy resin-chlorinated rubber blend Type de document : texte imprimé Auteurs : T. K. Mahato, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 61-65 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caoutchouc
Chloropolymères
Dioxyde de titane
Epoxydes
Oxyde de fer
Réticulants
Revêtements autostratifiants:Peinture autostratifiante
Tension superficielleIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : A stratifying coating based on chlorinated rubber and epoxy resin paint blend has been prepared. Chlorinated rubber is pigmented with rutile grade titanium dioxide and epoxy resin is pigmented with red iron oxide. Different types of curing agents on the stratification behavior of pigmented chlorinated rubber/epoxy resin has been studied. Surface tension as well as its polar & disperse component for individual hardener has been determined. Stratification occurs only with polyamide resin hardener, used as epoxy curing agent. Cross section of dried coating film is analyzed under optical microscope, then further characterized by FTIR, HATR, SEM-EDX, X-ray mapping. After stratification, two distinct coating layers are obtained with titanium dioxide pigmented chlorinated at the air interface and iron oxide pigmented epoxy resin towards substrate. Note de contenu : - Preparation of paint
- Preparation of stratified paint film
- Determination of surface tension
- Optical microscope
- FTIR Spectroscopy
- SEM-EDX-X ray mappingEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1OZciKvpz_HHJLFX5q-K7Y7YUfhDvspVp/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22515
in PAINTINDIA > Vol. LXIV, N° 11 (11/2014) . - p. 61-65[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16696 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Rubber-based hot-melt pressure-sensitive adhesives in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI), Vol. 21, N° 4 (04/2014)
[article]
Titre : Rubber-based hot-melt pressure-sensitive adhesives Type de document : texte imprimé Année de publication : 2014 Langues : Américain (ame) Catégories : Adhésifs thermofusibles
Caoutchouc
Etiquettes
Rubans adhésifsIndex. décimale : 668.3 Adhésifs et produits semblables Résumé : Rubber-based hot melts show great promise for a wide range of applications in both tapes and labels. En ligne : http://www.adhesivesmag.com/articles/92769-rubber-based-hot-melt-pressure-sensit [...] Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23350
in ADHESIVES & SEALANTS INDUSTRY (ASI) > Vol. 21, N° 4 (04/2014)[article]Rubber injection molding with quality recognition / Thomas Hutterer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 4 (2021)
[article]
Titre : Rubber injection molding with quality recognition : Automatic process monitoring with iQ clamp control and machine learning Type de document : texte imprimé Auteurs : Thomas Hutterer, Auteur ; Gerald R. Berger-Weber, Auteur ; Roman C. Kerschbaumer, Auteur ; Walter Friesenbichler, Auteur ; Alexander Klutz, Auteur ; Thomas Leng, Auteur ; Karlheinz Mayr, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 6-9 Langues : Anglais (eng) Catégories : Assurance qualité
Caoutchouc
Elastomères -- Moulage par injectionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : With the increasing digitalization of injection molding, new process parameters are coming under the spotlight. Engel, together with the Polymer Competence Center Leoben and Montan University Leoben, Austria, is using machine-learning methods to explore the potential of mold breathing for quality assurance in rubber injection molding. This research project was supported by the partner company SKF Sealing Solutions Austria. Note de contenu : - Trainings set as a basis for Subsequent inline error Identification
- Determining dynamic material behavior
- Correlation between mold breathing and cavity pressure
- Process monitoring with principal component analysis
- Fig. 1 : Mold breathing: The mold is compressed by the build-up of the clamping force. During filling, the resulting part generates an opening force, which is counteracted by the compression. The opening force is proportional to the cavity pressure and to the projected surface area
- Fig. 2 : The maximum mold temperature at the cycle end follows immediately after the setpoint values of the heating elements
- Fig. 3 : The tan(δ) values of the elastomer parts are strongly influenced by the mold temperature. SPE statistics allow changes in the process conditions potentially leading to rejects to be recognized
- Fig. 4 : Mold breathing responds with a delay compared to the cavity pressure, but then simultaneously reaches a pronounced peak. Maxima of mold breathing and cavity pressure are strongly positively correlated
- Table 1 : In preliminary tests, settings ensuring a stable manufacturing process were found for all process parameters. These parameters were held constant in all experimentsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1ByzLVJcNLyWQOSy5k_ghRzAgk3wVs-C-/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35637
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 4 (2021) . - p. 6-9[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22682 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Rubber reinforcement with particulate fillers / Meng-Jiao Wang / Munchen [Germany] : Hanser (2021)
PermalinkRubber technology / John S. Dick / München [Germany] : Carl Hanser Verlag (2009)
PermalinkSEM and XPS testing and analysis of rubber-to-metal bonded parts / James Jacks in ADHESIVES AGE, Vol. 40, N° 11 (10/1997)
PermalinkSilicone pressure-sensitive adhesives and rheological testing / Katherine L. Ulman in ADHESIVES AGE, Vol. 42, N° 4 (04/1999)
PermalinkSimulation, 4.0, recyclage, la plasturgie au futur / Fabian Tubiana in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 966-967 (06-07/2020)
PermalinkLa simulation du caoutchouc prend du volume / Pauline Léna in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 863 (12/2008)
PermalinkSome complementary scratch resistance characterization methods / Lan Mi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 3, N° 4 (10/2006)
PermalinkDe la structure à la rhéologie des mélanges de caoutchouc renforcés au noir de carbone / Jean L. Leblanc in LES CAHIERS DE RHEOLOGIE, Vol. XV, N° 1 (10/1996)
PermalinkStudies on the blends of epoxy and different liquid rubber / Ranjana Yadav in PAINTINDIA, Vol. LIX, N° 4 (04/2009)
PermalinkSupports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique. Essai de perméabilité aux gaz - Norme NF G 37-114 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1983)
PermalinkSupports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique. Résistance à l'hydrolyse - Norme NF G 37-122 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1981)
PermalinkSurface-activated rubber particles improve structural adhesives / Michael J. Gerace in ADHESIVES AGE, Vol. 38, N° 13 (12/1995)
PermalinkLe surmoulage bi-matière adapté aux petites séries / S. Osmani in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 817 (11/2004)
PermalinkSynthèse, propriétés et technologie des élastomères / Institut National de Formation et d'Enseignement Professionnel du Caoutchoucs ; Groupe Français d'Etudes et d'Applications des polymères / Strasbourg : GFP (1984)
PermalinkSynthetic resins and rubbers / Paul O. Powers / New York [Etats-Unis] : John Wiley & Sons (1945)
PermalinkTalc à haut coefficient de forme et pneumatiques / Gilles Méli in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 833 (09/2005)
PermalinkPermalinkThe effect of shear strain amplitude and loading cycle on the horizontal characteristics of fiber reinforced nanocomposite elastomeric seismic isolators / M. Mokthtari Motameni in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 2 (05/2013)
PermalinkThe effect of silica nanofiller on the physical and thermal characteristics of rubber-based composites / A. Chelli in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 1 (2021)
PermalinkThe extrusion of EPDM using an external gear pump : experiments and simulations / Vincent G. de Bie in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 4 (2022)
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