Highly versatile aluminium flake / Dieter Groβschartner in COATINGS TECH, Vol. 15, N° 9 (09/2018)  

[article]  inCOATINGS TECH > Vol. 15, N° 9 (09/2018) . - p. 22-28 Titre : Highly versatile aluminium flake : For water, solvent and ultra-low VOC coatings and inks Type de document : texte imprimé Auteurs : Dieter Groβschartner, Auteur ; Ingo Giesinger, Auteur ; Jonathan Doll, Auteur ; Jason Eyink, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 22-28 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite. L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement. L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Encre en phase aqueuse Encre en phase solvant Formulation (Génie chimique) Modes d'emploi Pigments métalliques Produits chimiques -- Sécurité Revêtement en phase solvant Revêtements en phase aqueuse Stabilité au stockage Substances dangereuses -- Mesures de sécurité Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Liquid coatings and inks are facing increased pressure with respect to the presence of volatile organic compounds (VOCs). As a result, ink and coating formulators have to balance safety, regulatory, and emission standards while meeting their customers’ performance requirements. For low-VOC, metallic formulations, aluminum pigments are used to impart a desirable silver or metallic effect with excellent hiding power. In these applications, aluminum is typically supplied as either a dry powder or waterborne preparation, however, stringent safety measures are required to prevent dust explosions and corrosion, which can release hydrogen gas. In this article, a versatile, VOC-free aluminum preparation is introduced that can be formulated into a variety of solvent- and waterborne inks and coatings while directly addressing the aforementioned safety concerns. Minimum explosion energy (MIE) and gassing data, as well as formulation and performance data are presented for both water- and solvent-based systems. Note de contenu : - MATERIALS AND METHODS : Pellets tested - Incorporation into WB and SB inks - Incorporation into WB and SB coatings - Appearance testing of samples - Gassing stability test - Storage stability - RESULTS AND DISCUSSION : General description of pellets - Appearance in ink formulations - Ink formulation and - Stability - Appearance in coatings formulations - Storage stability of Aluminum preparation - Fig. 1 : Pourbaix diagram of aluminum - Fig. 2 : Gloss at 60°, the L15, and FI of three WB ink systems and one SB formulation when loaded with Pellet 3 - Fig. 3 : Thirty-day gassing test comparing the amount of gas released by Pellet 5 and Benda-Lutz 2051 after annealing in 1:1 water:butyl glycol at 40°C ; and Pellet 4 after dispersion and annealing in inks A-C at 40°C - Fig. 4 : Gloss, L15, and FI data for Pellet 4 compared to Bend-Lutz 1051 in a WB epoxy protective coating, and SB acrylic coating - Fig. 5 : Displays of Benda Lutz 1051 and Pellet 4 in the SB acrylic system used in this study - Fig. 6 : Results of storage stability test for Pellet 4 showing the median particle size (D50), gloss, and L15 - Table 1 : Aluminum pigment pellets used in this study - Table 2 : Formulation of inks A-D used in the study - Table 3 : Formulation of coatings used in the study En ligne : https://drive.google.com/file/d/18Pd1YXnepmT_Kys8dPiIDk8B9lcSXEs3/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31234 [article]

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