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Tubing extrusion of a fluoropolymer melt / Evan Mitsoulis in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 2 (05/2012)
[article]
Titre : Tubing extrusion of a fluoropolymer melt Type de document : texte imprimé Auteurs : Evan Mitsoulis, Auteur ; Savvas G. Hatzikiriakos, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 259-269 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Fluides, Mécanique des
Fluoropolymères
Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Rhéologie
Simulation par ordinateur
Tubes
ViscoélasticitéIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The tubing extrusion-forming process of a fluoropolymer (FEP) melt was studied both experimentally and numerically. The flow behaviour of a FEP resin was determined by using a tubular die used in industrial-scale operations and these data were compared with simulation results using (i) a viscous model (Cross) and (ii) a viscoelastic one (the Kaye – Bernstein, Kearsley, Zapas / Papanastasiou, Scriven, Macosko or K-BKZ/PSM model) in order to assess the viscoelastic effects. In all simulations, compressibility, thermal and pressure effects on viscosity were taken into account. It was found that the viscoelastic results for the pressure, and hence the stresses at the wall, were always higher than the viscous results. Both were higher than the experimental results. A quadratic slip model plus viscoelasticity was found necessary to reproduce the experiments. The smooth flow curves resulting from this industrial tubular-coating die are a further manifestation that this is an appropriate design for coating fluoropolymers at very high apparent shear rates, exceeding 5 000 s–1. Note de contenu : - Governing equations and rheological modelling
- Method of solution
- Experimental results
- Numerical results : No slip at the wall - Slip at the wallDOI : 10.3139/217.2534 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1m9ZIvDE92vkx1fkOdHXNvPJsMNAfISyU/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14696
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVII, N° 2 (05/2012) . - p. 259-269[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13846 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Tubular film extrusion stability of metallocene linear low density polyethylene / K. Kim in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXI, N° 1 (03/2006)
[article]
Titre : Tubular film extrusion stability of metallocene linear low density polyethylene Type de document : texte imprimé Auteurs : K. Kim, Auteur ; H. J. Kang, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 81-85 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Extrusion
Métallocènes
Polyéthylène basse densité linéaireIndex. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The bubble stability of tubular film extrusion in metallocene linear low density polyethylene(m-LLDPE) and metallocene linear low density polyethylene/linear low density polyethylene( m-LLDPE/LLDPE) blend was investigated. Unstable bubble characteristics in m-LLDPE were found at low draw down ratio (DR) with a symmetric periodic bubble instability at low blow up ratio (BUR) and a helical instability at high blow up ratio. However, m-LLDPE showed better operation windows in tubular film extrusion than that of LLDPE, especially in bubble instability at low BUR. Both bubble instability and helical instability in LLDPE tubular film extrusion were enhanced by the blending with m-LLDPE. m-LLPE possesses higher melt elasticity as compared to m-LLDPE and LLDPE due to the long chain branching introduced by 1-octene co-monomer during polymerization. Blending resulted in broadening of molecular weight distribution (MWD) and thus increase in activation energy. DOI : 10.3139/217.0077 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1903LcU-R_J0e-SWDIb3wxnqzTqqVRCom/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2932
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXI, N° 1 (03/2006) . - p. 81-85[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 003861 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Two colors in one die / Oliver Te Heesen in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 4 (04/2012)
[article]
Titre : Two colors in one die Type de document : texte imprimé Auteurs : Oliver Te Heesen, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 37-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Chlorure de polyvinyle
Coût de production
Coût-Efficacité
Déchets -- Réduction
Fenêtres -- Conception et construction
Matières plastiques -- Extrusion
Polyméthacrylate de méthyleLe poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Coextrusion - The biggest challenges in manufacturing PVC/PMMA window profiles are production economy and cost effectiveness in the development of new coating dies. Novel die geometries have significantly reduced the reject rate due to product change. Note de contenu : - Variety makes the difference
- Virtual breaking-inPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=15130
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 102, N° 4 (04/2012) . - p. 37-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13841 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Using flash DSC technology to verify structural changes / Jürgen E. K. Schawe in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 4 (04/2014)
[article]
Titre : Using flash DSC technology to verify structural changes Type de document : texte imprimé Auteurs : Jürgen E. K. Schawe, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 34-37 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse thermique
Calorimétrie
Matières plastiques -- Extrusion
Polymères -- Structure
Polymères semi-cristallins
Structures multicouches
TubesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Dynamic differential calorimetry : With semi-crystalline polymers, structural differences determine a product’s mechanical properties. The example of extruded tubes is used to describe how the recently developed Flash DSC technology is applied to examine the influence of individual production stages on material structures. Note de contenu : - Extrusion and flame treatment of multi-layer tubes
- Sample preparation and measurements
- DSC measurementsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/13ga_HlUzLnuNxY6wfVPQxJO1K_YNr03q/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21263
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 4 (04/2014) . - p. 34-37[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16187 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Virtual melting and feed section design / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 10 (10/2013)
[article]
Titre : Virtual melting and feed section design Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Sebastian Grammel, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 145-149 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Extrusion
Modélisation tridimensionnelle
Polymères -- Fusion
Vis barrièreIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Barrier screws. One of the main functions of the extruder is the melting of the plastic. The length of the melting and feed section, a crucial parameter for the performance of an extruder and hence for the quality of the melt, is difficult to predict, however, due to the large number of variables. Note de contenu : - 3-D modeling of the melting behavior
- Analysis of the melting behaviorPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20285
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 103, N° 10 (10/2013) . - p. 145-149[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15617 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Viscoelastic effects in multilayer polymer extrusion / Patrick D. Anderson in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 16, N° 4 (2006)
PermalinkDes vitesses d'exécution de plus en plus élevées / Jean Guilhem in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 862 (11/2008)
PermalinkPermalinkPermalink