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Frottement des matériaux composites polymères à renfort fibre de carbone : expériences et modélisation / Olga Smerdova in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 6/7 (2012)
[article]
Titre : Frottement des matériaux composites polymères à renfort fibre de carbone : expériences et modélisation Type de document : texte imprimé Auteurs : Olga Smerdova, Auteur ; A. Le Bot, Auteur ; J. Cayer-Barrioz, Auteur ; B. Sarbayev, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 671-679 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres de carbone
Essais dynamiques
Frottements (mécanique)
Modèles mathématiquesTags : 'Composite fibre carbone' 'Frottement sec' 'Aire contact réelle' 'Loi mélange' 'Fraction volumique' 'Orientation fibres' 'Propriétés tribologiques' 'Coefficient frottement' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Les matériaux composites polymères renforcés avec des fibres de carbone (PRFC) sont connus pour l’excellente combinaison de leurs propriétés mécaniques et thermiques avec leur faible masse. Cependant, leurs propriétés tribologiques restent largement méconnues. Dans le cadre de ce travail, l’étude expérimentale du frottement entre deux PRFC composites sous faible charge normale (jusqu’à 20 N) a été réalisée. Deux effets ont été soigneusement étudiés pendant l’expérience : la fraction volumique et l’orientation des fibres. En complément de ce travail expérimental, une modélisation du contact entre deux PRFC a été réalisée. On suppose que l’aire réelle de contact est constituée d’une multitude de microcontacts de trois types : fibre-fibre, fibre-matrice et matrice-matrice. L’étude expérimentale a montré une légère augmentation de coefficient de frottement avec le changement d’orientation de fibre de deux composites de parallèle à perpendiculaire par rapport au sens de glissement, alors que le modèle analytique proposé prédit une indépendance de cet angle. Quant à l’influence de la fraction volumique de fibres, Vf, les essais soulignent une diminution de coefficient de frottement de moitié avec une augmentation de Vf de 0 % à 62 %, ce qui correspond à la dépendance qualitative trouvée dans le cadre du modèle. Note de contenu : - ETUDE EXPERIMENTALE : Description des essais - Résultats expérimentaux
- MODELE ANALYTIQUE DU CONTACT DE MATERIAUX COMPOSITES FIBREUX : Modèle de composite fibreux. Description de la surface - Contact et coefficient de frottement entre deux composites fibreux - Résultats du modèleDOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2012050 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2012/07/mt110106.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17057
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 100, N° 6/7 (2012) . - p. 671-679[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14507 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Full out-of-autoclave thermoplastic welded airframe / Pierre Magnin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 122 (07/2018)
[article]
Titre : Full out-of-autoclave thermoplastic welded airframe Type de document : texte imprimé Auteurs : Pierre Magnin, Auteur ; Gilles Andrieu, Auteur ; Simon Maire Vigueur, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 27-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Hors autoclave (technologie)
Industries aérospatiales -- Matériaux
Soudage par inductionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This article presents a new development, a full out-of-autoclave (OoA)thermoplastic airframe, and the industrial demonstration of dynamic induction welding with carbon tape for future fuselage applications and multi-functional parts using the overmoulding process. Note de contenu : - A collaborative project
- Value and market
- Recyclability and reduced emissions
- The partners involved in the project
- Figures : Robotic induction welding by Institut de soudure - Multifunctional over-molded access door - Automated fiber placement of slit tape TP at SteliaLab - Overmoulding tool by COMPOSE and TP Frame by PORCHER industries & CETIMPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31616
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 122 (07/2018) . - p. 27-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20053 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible FullCycle project for hybrid carbon fiber nonwovens reinforcements for organo-sheets / Claus Lütke in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 67, N° 3 (09/2017)
[article]
Titre : FullCycle project for hybrid carbon fiber nonwovens reinforcements for organo-sheets Type de document : texte imprimé Auteurs : Claus Lütke, Auteur ; Yves-Simon Gloy, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Angelika Endres, Auteur ; Daniel Teufl, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 165-166 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone
Composites à fibres de carbone -- Propriétés mécaniques
Nontissés
Pressage à chaud
Temps de cycle (production) -- RéductionIndex. décimale : 677.6 Tissus obtenus par des procédés spéciaux, quelle que soit leur composition : jacquard, feutres tissés et non tissés, tapisseries, tissus ajourés Résumé : During the course of the project "FullCycle" (IGF-Reference 18717 BG) the consortium of ITA, PTS and LCC developed hybrid carbon fiber nonwovens reinforcement structures for organo-sheets. The aim of the project that started in 2015 was to combine an airlay and a paper-process to produce a hybrid isotropic reinforcement structure on c-fiber basis. Note de contenu : - Fig. 1. Tensile test results
- Fig. 2. Reduced cycle times for the heat pressing of blended nonwovensEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1himRUeWJdhHpoHl3Fzy2QqDdNN0XD3VD/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29045
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 67, N° 3 (09/2017) . - p. 165-166[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19090 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Fully-automated production of complex CFRP parts using Fibre-Patch-Preforming technology / Felix Michl in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 87 (03/2014)
[article]
Titre : Fully-automated production of complex CFRP parts using Fibre-Patch-Preforming technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Felix Michl, Auteur ; Maxime Coquel, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 108-110 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Composites à fibres de carbone
Coût -- Contrôle
Préformage
ProductionTags : 'Technologie FPP' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The preforming-infiltration process chain enable the use of low-cost dry fibre materials and highly automated processes, and has a high potential to significantly reduce the manufacturing costs of composite structures. Note de contenu : - CFRP manufacturing costs
- Process description
- Hardware
- Software development
- Contour fitting
- Laminate optimization
- Guide curves
- Offline programmingPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23004
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 87 (03/2014) . - p. 108-110[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16109 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Future Fibres broadens its horizons in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 84 (10/2013)
[article]
Titre : Future Fibres broadens its horizons Type de document : texte imprimé Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 26-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bateaux -- Matériaux
Bateaux -- Pièces
Composites à fibres de carbone
Fibres continuesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Market leader Future Fibres is know for having revolutionized the rigging industry : composite rigging can now be used on every area of the boat. The company is the world's largest composite rigging manufacturer, with more experience and sea miles than the rest of the competition put together. But Future Fibres is now setting its sights on new sectors, hoping to spread the benefits of its expertise. Note de contenu : - Recognized know-how
- From rigging to masts
- New horizonsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22897
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 84 (10/2013) . - p. 26-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15746 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Future of sprinting / Norihiko Taniguchi in JEC COMPOSITES MAGAZINE, Special issue (11/2020)
PermalinkGiving more freedom to composite designers through advanced NCF reinforcements / Philippe Sanial in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 71 (03/2012)
PermalinkGlass-matrix carbon-reinforced materials : from Formula One to missile airframes / Gilles Le Page in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 124 (10/2018)
PermalinkGliding farther and faster / Simon Ulrich in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 134 (05-06/2020)
PermalinkGraphene nanoribbon as promising filler of composite fibers and textiles / Hidetoshi Matsumoto in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkGraphene oxide flakes bolster carbon fibre / Changsheng Xiang in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 83 (08-09/2013)
PermalinkGreen plasma meets black fibers - environmentally friendly carbon fiber activation by plasma treatment / Anna-Katharina Saelhoff in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2014)
PermalinkHard shell, lightweight core / Philipp Angst in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 1-2 (01-02/2019)
PermalinkHealth monitoring of CFRP using printed circuits / Till Augustin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 117 (11-12/2017)
PermalinkHealth monitoring technique for large composite structures / Ali Naghashpour in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 96 (04/2015)
PermalinkHigh-performance epoxy/carbon fibre SMC / Ian Swentek in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 119 (03/2018)
PermalinkHigher performance with a lower weight / Horst Heckel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 9 (09/2010)
PermalinkHolistic development of high-quality composite parts based on automated preforming / Farbod Nezami in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 103 (03/2016)
PermalinkHollow HP-RTM carbon fiber parts / Jansen, Tobias in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 115 (08-09/2017)
PermalinkHollow stereolithographic structures reinforced by short carbon fibres / Tristan Schlotthauer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 143 (11-12/2021)
PermalinkHomogénéisation à l'échelle méso des propriétés électriques de milieux fissurés / Gilles Lubineau in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 24, N° 1 (01-02-03/2014)
PermalinkHow C-PlyTM can change the way we design and manufacture / Stephen W. Tsai in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 78 (01-02/2013)
PermalinkHow sustainable is lightweight design really ? / Mathias Mühlbacher in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 3 (2022)
PermalinkHybrid structures for tailored structural automotive components / Christian Lauter in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 69 (11-12/2011)
PermalinkImpédancemétrie électrique pour le monitoring de composites carbone/époxy / Philippe Marguerès in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 24, N° 2 (04-05-06/2014)
PermalinkImproving lives with carbon composites / Nathalie Shmitz in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 119 (03/2018)
PermalinkImproving the structural behaviour of concrete buildings and bridges using FRP / Tham Kulprapha in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 126 (01-02/2019)
PermalinkIn-sevice inspection of damage in composite structures in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 145 (04-05/2022)
PermalinkIn-situ heating of CRP organic sheets in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 11 (11/2011)
PermalinkIncreasing use of carbon fibre in automotive / Andreas Wüllner in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 98 (07-08/2015)
PermalinkInduction heating of CF-reinforced polymers / Stephan Becker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 9 (09/2018)
PermalinkInduction welding of reinforced additive-manufactured parts / Alex Berkel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 128 (05-06/2019)
PermalinkInfluence de l'alignement des fibres sur la rupture des composites en compression sens fibre / Gabriel Eyer in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 104, N° 4 (2016)
PermalinkInfluence de cycles de cuisson rapides sur le préimprégné aéronautique M21/T700 : suivi de polymérisation et propriétés mécaniques / Christophe Paris in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 6/7 (2012)
PermalinkInfluence de la température sur le comportement mécanique de stratifiés tissés thermoplastique ou thermodurcissable / Jérémie Aucher in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 3 (09-10-11-12/2011)
PermalinkInfluence de la température sur les propriétés mécaniques et l'endommagement d'un composite carbone-thermoplastique / Xavier Gabrion in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 23, N° 1 (01-02-03-04/2013)
PermalinkInfrared welding of carbon fabric reinforced thermoplastics in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 77 (12/2012)
PermalinkInfused carbon-fiber spar demonstration in megawatt-scale wind turbine blades / D. A. Griffin in SAMPE JOURNAL, Vol. 45, N° 5 (09-10/2009)
PermalinkInjection molding of long fiber reinforced thermoplastic composites / K. S. Kumar in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIV, N° 1 (03/2009)
PermalinkInnovative additive manufacturing of composites / Sung Kyu Ha in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 86 (02/2014)
PermalinkInnovative high-performance hybrid yarns made from recycled carbon fibers for lightweight structures / Anwar Abdkader in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 67, N° 3 (09/2017)
PermalinkInnovative large composite tank for hydrogen gas fuelling stations / Masataka Sugawara in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 93 (12/2014)
PermalinkInnovative new hybrid metal composite four-disc milling cutter reduces machining times by 78% / Robin Poul in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 139 (03-04/2021)
PermalinkInnovative solutions for lighter and longer wind turbine blades / Sung Kyu Ha in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
PermalinkIntegrated lightweight rail vehicle composites structures meet high fire requirements in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 152 (09-10/2023)
PermalinkIntegrated loop technology provides new high strength joints for carbon fibre composites / Tomas Ponizil in JEC COMPOSITES MAGAZINE, Special issue (11/2020)
PermalinkIntégration de la simulation des procédés de fabrication / Sylvain Chatel in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkIsogrid-stiffened automotive suspension control arm / Christian Jansen in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 82 (07/2013)
PermalinkJointly conducted analysis and structural test evaluation for automotive B-pillar parts / Daeryeong Bae in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 142 (09-10/2021)
PermalinkLaminating carbon preforms / Markus Pasternak in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 10 (10/2012)
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