Bulk and dispersed phase polymerization of urethane in twin screw extruders / Philippe Cassagnau in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XIV, N° 2 (06/1999)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XIV, N° 2 (06/1999) . - p. 144-151 Titre : Bulk and dispersed phase polymerization of urethane in twin screw extruders Type de document : texte imprimé Auteurs : Philippe Cassagnau, Auteur ; T. Nietsch, Auteur ; A. Michel, Auteur Année de publication : 1999 Article en page(s) : p. 144-151 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Reactive extrusion - The bulk and dispersed phase polymerizations of urethane were investigated in a co-rotating twin screw extruder. The residence time has predominant influence on the bulk polymerization in twin screw extruders. Furthermore, the polyurethane polydispersity decreases going down the screws, as the result of the extent of the reaction and mixing in the extruder. As expected, the polyurethane polydispersity at the die exit of the extruder is close to the theoretical value (Ip=2). In the case of urethane polymerization in molten polyethylene matrix, the residence time distributions showed that the two monomers (isocyanate and alcohols) have different behaviors in the extruder in presence of PE due to the solubility of isocyanate and non-solubility of alcohols in PE. Furthermore, this solubility phenomenon PE induces an imbalance stoichiometry which limits the degree of polymerization (molecular weight) and a broadening of the molecular weight distribution during the blending process in extruder. Slip phenomenon was also observed at the die because of the presence of polyurethane, with low molecular weights, at the sample surfaces. An in-situ pre-polymerizing step of isocyanate/alcohols tends to eliminate this phenomenon. Then, the aim of the present work was to study the formation of a polyethylene/polyurethane blend polymer via in situ polymerization of diols and diisocyanate monomers dispersed in a twin screw extruder. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Chemical system - Rheology and microstructure - Extrusion experiments - Residence time distribution - RESULTS AND DISCUSSION : Bulk polymerization - Dispersed phase polymerization DOI : 10.3139/217.1531 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1xz3DPRxZ_KbiwUR4Hmb9BJig1RyjTGli/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16095 [article]

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Bulk polymerization of ε-caprolactone in twin screw extruder / J. Gimenez in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XV, N° 1 (03/2000)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XV, N° 1 (03/2000) . - p. 20-27 Titre : Bulk polymerization of ε-caprolactone in twin screw extruder : A step toward the process control Type de document : texte imprimé Auteurs : J. Gimenez, Auteur ; M. Boudris, Auteur ; Philippe Cassagnau, Auteur ; A. Michel, Auteur Année de publication : 2000 Article en page(s) : p. 20-27 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The ε-caprolactone bulk polymerisation, initiated by tetrapropoxy titanium, was investigated in a co-rotating twin screw extruder. On the basis of pressure measurements, the process dynamic modelling was achieved. The pressure drop at the exit die of the extruder was correlated to the rheological behaviour of the melt polycaprolactone owing to equations which characterise the flow inside the die. The residence time distribution modelling was determined with an in-line Ultra-Violet fluorescence method. Thus, the combination of both modellings leads to the process dynamic modelling. This work constitutes the basis for an approach of the process regulation by the way of an internal model control. Simulation has given good results. However, the large response time to the control, relative to the process dynamic, constitutes effectiveness limiting factor for experimental control of the process. Note de contenu : - CHEMICAL AND RHEOLOGICAL ASPECT OF THE POLYMERISATION : Chemical aspect mechanism - Rheological modelling - Principle of the slit rheometer - Extrusion experiments - Modelling of the pressure at steady regime - Modelling of the process dynamic - A step toward the process control DOI : 10.3139/217.1570 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1pXWwG8pK9Buq9npNlWRCOQ3CuHnrZ5un/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16070 [article]

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Elastomère thermoplastique, un EVA renforcé PBT / M.-F. Boyaud in PLASTIQUES MODERNES & ELASTOMERES, N° 51-4 (05/1999)

[article]  inPLASTIQUES MODERNES & ELASTOMERES > N° 51-4 (05/1999) . - p. 11-15 Titre : Elastomère thermoplastique, un EVA renforcé PBT Type de document : texte imprimé Auteurs : M.-F. Boyaud, Auteur ; Philippe Cassagnau, Auteur ; A. Michel, Auteur ; A. Aït-Kaki, Auteur ; M. Bousmina, Auteur Année de publication : 1999 Article en page(s) : p. 11-15 Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères Composites thermoplastiques Copolymère éthylène acétate de vinyle Copolymères Fibrillation Polybutylène téréphtalate Rhéologie Index. décimale : 678 Elastomères et produits élastomères Résumé : Les élastomères thermoplastiques étaient le thème d'une journée organisée par la SFIP à Lyon, en mars dernier. Cet article est le texte d'une conférence donnée à cette occasion sur l'élaboration d'un EVA renforcé PBT. Note de contenu : - Fig. 1 : Dispositif de mesure de la viscosité élongationnelle transitoire - Fig. 2 : EVA/PBT (80/20), a) morphologie nodulaire et b) morphologie fibrillaire (I = 10) ; grossissements respectifs de 2000x et 780x - Fig. 3 : Fibrilles de PBT de l'échantillon EVA/PBT (60/40), co-continuité ; λ = 3 ; grossissement 4000x - Fig. 4 : Viscosité élongationnelle transitoire pour différentes concentrations de PBT dans l'EVA. T = 100°C - Fig. 5 : Echantillon 80/20. Influence de la morphologie (nodulaire λ = 1 ou fibrillaire λ = 10) sur les variations de la viscosité élongationnelle - Fig. 6 : EVA/PBT/Bu2SnO (80/20/0,5) (0,5 est la quantité de catalyseur), λ = 1 ; coupe transversale ; grossissement 3000x - Fig. 7 : Influence d'un copolymère élaboré in-situ sur la rhéologie des mélanges EVA/PBT/Bu2SnO, % en poids, avec une morphologie nodulaire ou fibrillaire Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30718 [article]

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Organic-inorganic hybrid material synthesis by on line coupling twin screw extruder with a microwave oven / S. Jiguet in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XX, N° 4 (12/2005)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XX, N° 4 (12/2005) . - p. 345-351 Titre : Organic-inorganic hybrid material synthesis by on line coupling twin screw extruder with a microwave oven Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Jiguet, Auteur ; A. Michel, Auteur ; F. Melis, Auteur ; Véronique Bounor-Legaré, Auteur Année de publication : 2005 Article en page(s) : p. 345-351 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : A new process for elaborating continuously organic-inorganic hybrid materials by reactive extrusion is presented. This synthesis consists in formulating a copolymer of ethylene and vinyl acetate (EVA)/tetrapropoxysilane (TPOS or Si(OC3H7)4)/catalyst blend by a corotating twin screw extruder followed by two successive reaction steps: on line microwave crosslinking reaction and hydrolysis-condensation reactions leading to a silica network cografted onto the organic matrix. Extrusion feed rate (Q), temperature, microwave oven power (P), and microwave curing time (tmw) were studied. Crosslinking density was evaluated before and after hydrolysis-condensation reactions and compared with the previous results obtained in static conditions. These materials tailored by an on line process present a permanent elasticity at high temperature (up to 200 °C) and a certain optical transparency. This new approach offers the possibility to synthesize massive samples based on organic-inorganic hybrid material. DOI : 10.3139/217.2003 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1WcFViNV5bIg2_qPKR-iKC_BgJ-zClrsP/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2959 [article]

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Polymerization of ε-caprolactone in a twin screw extruder / Arnaud Poulesquen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XVI, N° 1 (03/2001)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XVI, N° 1 (03/2001) . - p. 31-38 Titre : Polymerization of ε-caprolactone in a twin screw extruder : Experimental study and modelling Type de document : texte imprimé Auteurs : Arnaud Poulesquen, Auteur ; Bruno Vergnes, Auteur ; Philippe Cassagnau, Auteur ; J. Gimenez, Auteur ; A. Michel, Auteur Année de publication : 2001 Article en page(s) : p. 31-38 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : The purpose of this work is to model the bulk polymerization of ε-caprolactone in a corotating twin screw extruder. Starting from kinetic data and rheological laws previously defined, we use a twin screw flow modelling software to calculate the progress of the polymerization along the extruder. Experiments are performed to assess the influence of processing conditions (feed rate, screw speed, barrel temperature, initiator concentration) and to validate the model. They put in evidence the control of the polymerization process by temperature and the residence time in the extruder. It is shown that a good correlation between theoretical and experimental results can only be obtained if accurate kinetic and rheological data are used in the m DOI : 10.3139/217.1626 En ligne : https://drive.google.com/file/d/14-m_LXLBV04m_d0S3m64_1o_JG1tMrRY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=15882 [article]

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