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Auteur G. M. Tsangaris |
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Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheCorrosion resistance and dielectric properties of an iron oxide filled epoxy coating / N. Kouloumbi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY (JCT), Vol. 69, N° 870 (07/1997)
Titre : Corrosion resistance and dielectric properties of an iron oxide filled epoxy coating Type de document : texte imprimé Auteurs : N. Kouloumbi, Auteur ; G. M. Tsangaris, Auteur ; C. Vourvahi, Auteur ; Ferenc Molnar, Auteur Année de publication : 1997 Article en page(s) : p. 53-59 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Tags : 'Matériau revêtement' 'Epoxyde résine' 'Matière charge' 'Fer Oxyde' 'Propriété chimique' électrique' diélectrique' Feuil 'Résistance corrosion' 'Peinture anticorrosion' Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Polymeric composites of a bisphenol-A-epoxy resin and iron oxide filler (15% w/w) were deposited on pretreated steel specimens. The applied coatings had a thickness of 80 μm and 220 μm. The modification of the anticorrosive and dielectric characteristics of these coatings, in a corrosive environment (3.5% NaCl), were monitored by potentiodynamic polarization measurements, electrochemical impedance spectroscopy, and dielectric measurements. Corrosion resistance of composite coatings was found to be somewhat higher than that of unfilled epoxy coatings. Coatings containing iron oxide a exhibited capacitive behavior as revealed by dielectric and EIS measurements. This behavior is more pronounced in high thickness composite coatings. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Sample preparation - Test instrumentation and conditions
- RESULTS AND DISCUSSION : Corrosion current measurements - Impedance measurements - Dielectric permittivity measurements - Ratings of visible damagePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18262
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY (JCT) > Vol. 69, N° 870 (07/1997) . - p. 53-59[article]Réservation
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Titre : Evaluation of corrosion behavior of metal-filled polymeric coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : N. Kouloumbi, Auteur ; G. M. Tsangaris, Auteur ; S. T Kyvelidis, Auteur Année de publication : 1994 Article en page(s) : p. 83-88 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique.
L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1.
C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple.
Anticorrosion
Charges (matériaux)
Cuivre
Electrochimie
Epoxydes
Fer
NickelLe nickel est un élément chimique, de symbole Ni et de numéro atomique 28.
Le nickel est un métal blanc argenté qui possède un éclat poli. Il fait partie du groupe du fer. C'est un métal ductile (malléable). On le trouve sous forme combinée au soufre dans la millérite, à l'arsenic dans la nickéline.
Grâce à sa résistance à l'oxydation et à la corrosion, il est utilisé dans les pièces de monnaie, pour le plaquage du fer, du cuivre, du laiton, dans certaines combinaisons chimiques et dans certains alliages. Il est ferromagnétique, et est fréquemment accompagné de cobalt. Il est particulièrement apprécié pour les alliages qu'il forme.
Revêtements organiques
Spectroscopie d'impédance électrochimiqueIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Pretreated steel samples have been coated with a layer (∼250 μm) of a metal-filled (Ni, Cu, Fe) epoxy resin (Dow 324) deposited by a spinning process. The corrosion behavior of these specimens in 3.5% NaCl has been investigated by electrochemical impedance spectroscopy, Tafel measurements, and dielectric measurements undertaken in the frequency range of 20-107 Hz. Correlation between the different approaches shows that coatings of epoxy resin composites filled with iron powder possessing higher ac resistance and lower capacitance are more protective than the pure epoxy resin coatings. On the contrary, copper or nickel powder addition leads to coatings which, though still protective, exhibit lower protection than the pure epoxy. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Sample preparation - Test instrumentation and conditions
- RESULTS AND DISCUSSION : Steel corrosion rate estimation - AC impedance measurements - Assessment of coatings behavior - Ratings of visible damagePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18750
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY (JCT) > Vol. 66, N° 839 (12/1994) . - p. 83-88[article]Réservation
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Titre : Evaluation of the anticorrosive behaviour of organic coatings applied on galvanised steel surfaces Type de document : texte imprimé Auteurs : N. Kouloumbi, Auteur ; G. M. Tsangaris, Auteur ; S. Nitodas, Auteur ; S. Kyvelidis, Auteur Année de publication : 1998 Article en page(s) : p. 30-36 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Tags : 'Peinture anticorrosion' 'Protection corrosion' 'Acier galvanisé' 'Evaluation performance' Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The study of the anticorrosive behaviour of the four systems of organic coatings — two with coal tar epoxy layer and two with zinc rich epoxy layer and external coating with epoxy paint — which were applied to galvanised steel specimens and were exposed to NaCl solution leads to the following conclusions :
– All four systems investigated provide higher protection than simple galvanising during the exposure time of the present work, exhibiting corrosion current densities lower than those of the uncoated galvanised steel even after 4 months of exposure.
– The systems comprising coal tar epoxy demonstrate higher anticorrosive protection than the systems with zinc rich epoxy and external coating with epoxy paint. The former maintain lower corrosion curent densities, almost constant phase angle (80°–85°) in the whole frequency range of the measurements, and high values of coating resistance, resistance of pores, and exponent of the CPE of the bulk of the coating. These elements indicate a homogeneous and resistant system with no considerable change of its electrical characteristics which retains its capacitive behaviour, a fact which is also verified by the slight increase in the water uptake(%v) and by the visual observations. On the contrary, the latter demonstrate higher corrosion curent densities, a step-by-step decrease of the phase angle, a significant reduction of the coating resistance, the resistance of pores and the exponent of CPE, and the increase in the constant of CPE, clues which characterize non-homogeneous materials where an increased penetration of polar water molecules occurs. This is also confirmed by the tendency for an increased water uptake, the high values of dielectric losses and the appearance of conductive pathways.
– Independent of the coating system, the existence of a wash primer layer leads to an increase of the anticorrosive protection.Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=16465
in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL > Vol. 81, N° 1 (01/1998) . - p. 30-36[article]Réservation
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